【正文】 竣 工：2010年8月27日～2010年9月10日水、電、暖安裝工程密切配合，穿插跟進。 表41 施工進度計劃 工期保證措施（1）組織精干的、有實力的項目經(jīng)理部，合理配置施工技術(shù)管理人員，實行統(tǒng)一領導指揮。（2）選派技術(shù)素質(zhì)高，能打硬仗的施工班組進行該工程施工。（3）建立由項目經(jīng)理主持的碰頭會制度，協(xié)調(diào)解決質(zhì)量、安全、進度中存在的問題，土建、安裝配合問題及各工種工序的穿插配合問題，綜合調(diào)度勞力、材料、機械、三鋼工具，確保工程順利進行。（1）在總的施工進度網(wǎng)絡計劃的控制下，周密安排月、旬、日進度計劃，同時提出相應的勞力需要計劃、機具、材料供應計劃和進退場計劃，由項目經(jīng)理親自負責計劃的實施和檢查落實工作。（2）按照施工部署和施工方案的安排，組織小流水段施工，充分合理利用時間、空間，科學組織施工。（3）當施工進度，尤其當關鍵線路項目有拖后現(xiàn)象時，必須查尋原因，采取有效措施趕上。（1）必須做到技術(shù)先行。圖紙設計存在的問題，必須預先解決。技術(shù)方案、技術(shù)措施要預先周密研究制定。測量放線，必須認真復測，誤差控制在允許范圍內(nèi)。（2）認真執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度，保證各工序、驗收批、分項工程一次達到預期的優(yōu)良標準，最大限度地減少返工修理。（3）以項目技術(shù)負責人為首組織技術(shù)攻關和QC小組，對工程難點進行攻關，提前解決技術(shù)疑難問題。采用的新技術(shù)都要預先編制作業(yè)指導書。（4） 積極推廣應用新技術(shù)，如柱、混凝土墻、樓板采用竹膠合板模、混凝土采用商品混凝土、泵送等，均能有效地加快施工進度。第5章 項目質(zhì)量管理措施。根據(jù)我公司質(zhì)量方針、質(zhì)量標準和《質(zhì)量保證手冊》，開展全面質(zhì)量管理活動；把質(zhì)量職能分解，嚴格按照計劃實施，確保每一道工序都是合格品。建立由項目經(jīng)理領導，項目總工、項目副經(jīng)理中間控制，專職質(zhì)檢員檢查的三級管理系統(tǒng)，見項目管理組織機構(gòu)圖。圖51 質(zhì)量保證程序圖52 質(zhì)量過程執(zhí)行程序過程質(zhì)量控制的指導原則（1）堅持各負其責項目進行分工后，各負其責，決不許越俎代庖。在施工方案措施面前及任務安排和責任落實上，任何接受人（執(zhí)行人）都必須無條件嚴格的執(zhí)行。（2）加強內(nèi)部管理在工程質(zhì)量上要加強結(jié)構(gòu)工程、裝修工程和機電工程的管理，在工程施工中嚴格執(zhí)行樣板制。（3）強調(diào)創(chuàng)“過程精品”只有保證過程精品才能保證整個工程成為合格品，任何人必須以此作為自己的行為準則，嚴格控制每一工序、每一程序、每一過程和每一環(huán)節(jié)。（4）嚴格執(zhí)行“會診制度”和“獎罰制度”在工程實施過程中。要做到“凡事有章可尋、有人負責、有人監(jiān)督、有據(jù)可查”，對每一重要分部分項工程都編制了管理流程，“嚴格執(zhí)行會診制度”與“獎懲制度”相結(jié)合的方式徹底解決施工中出現(xiàn)的問題，以過程精品保證合格工程。質(zhì)量控制最為重要和薄弱的環(huán)節(jié)（1）加大對設計的協(xié)調(diào)和和施工詳圖設計的力度，有效控制圖紙二次深化設計深度和質(zhì)量；只有圖紙的深度和設計的質(zhì)量達到完善的程度，才能為施工提供切實可靠的依據(jù)，并可大大減少設計修改和不必要的返工。因此我們必須重視圖紙會審、二次設計、詳圖設計和綜合圖的設計工作，加大設計人員和設備的投入，嚴格圖紙會審，積極主動地與設計進行協(xié)調(diào)和溝通與配合，以避免各專業(yè)的銜接不到位或矛盾的問題。特別是確保在土建工程與機電工程、結(jié)構(gòu)工程和裝修工程之間的有效合理銜接，為施工單位提供充分詳細的施工依據(jù)，確保工程質(zhì)量和進度。（2）材料設備的選型及其質(zhì)量標準和檔次的確定1）首先按照業(yè)主、設計和規(guī)范的要求確定其質(zhì)量標準、檔次；2）其次是嚴格樣品報批制度，通過業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理公司、設計單位的實際評價確定最優(yōu)的選擇意見；3）嚴格按照設計參數(shù)標準、樣板或樣品進行選型和采購；4）對材料設備采購、加工、運輸進行過程跟蹤控制；5）對進入現(xiàn)場的材料、設備質(zhì)量進行最終控制，達不到質(zhì)量標準的一律不能用在工程上。（3）對重要材料設備出廠前的檢查和監(jiān)造對于砼、防水等重要材料，必須進行出廠前的定期檢查，以確保重要設備材料的出廠質(zhì)量，減少現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題后再處理的難度，從而有效保證工程質(zhì)量。（4）對采購物資質(zhì)量控制根據(jù)質(zhì)量標準和物質(zhì)采購程序，對本工程所需采購和分供方供應的物資進行嚴格的質(zhì)量檢驗和控制，主要采取的措施如下：1）采購物資時，須在確定合格的分供方廠家或有信譽的商家采購，所采購的材料或設備必須出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，對材料、設備有疑問的禁止進貨。2）物資部委托分供方供貨，事先已對分供方進行了認可和評價，建立了合格的分供方檔案，材料的供應商在合格的分供方中選擇。3）實行動態(tài)管理，物資部定期對分供方的實績進行評審、考核，并作記錄，不合格的分供方從檔案中予以除名。4）嚴格驗證。采購物資（包括分供方采購的物資）根據(jù)國家、地方政府主管部門規(guī)定、標準、規(guī)范或合同規(guī)定要求及按經(jīng)批準的質(zhì)量計劃要求，進行驗證并做好標記。當對其質(zhì)量有懷疑時，就加倍抽樣或全數(shù)檢驗。（5）施工現(xiàn)場質(zhì)量管理和實施控制為實現(xiàn)質(zhì)量目標，我們在工程現(xiàn)場質(zhì)量管理和實施方面將采取以下質(zhì)量保證措施：1）建立完善的項目經(jīng)理部的質(zhì)量責任制，分解質(zhì)量目標，按創(chuàng)優(yōu)的具體質(zhì)量要求及單位工程——分部工程——分項工程——施工工序進行層層分解，把質(zhì)量責任落實到最基層。2）制定切實可行的各項管理制度，包括圖紙會審和技術(shù)交底制度；現(xiàn)場質(zhì)量管理制度；裝修材料樣品制；施工樣板制；工序管理制度；方案、資料管理制度；質(zhì)量教育和質(zhì)量會診和講評制度等，并嚴格貫徹實施。3）嚴格質(zhì)量程序化管理，包括：文件和資料控制程序、物資管理程序、產(chǎn)品標識和可追溯程序、過程控制程序、檢驗試驗程序、不合格品控制程序、糾正和預防措施程序、質(zhì)量記錄程序，以嚴格的程序規(guī)范各項質(zhì)量管理工作。4）強化質(zhì)量過程控制，包括：過程控制計劃、質(zhì)量檢驗計劃、驗收質(zhì)量控制實施細則、分承包方過程質(zhì)量管理程序、過程標識制度、特殊（重要）工序質(zhì)量控制計劃、月度預控計劃、月質(zhì)量報表、質(zhì)量分析報告、成品保護、新材料、新工藝質(zhì)量控制程序總結(jié)。5）實施過程中，嚴格實行施工樣板制、三檢制，實行三級檢查制度；嚴格實行合理的工序安排和管理；不合格的材料設備絕對禁止使用，達不到標準要求的工序徹底返工，毫不留情。6）加強對原材料進場檢驗和試驗的質(zhì)量控制，加強施工過程的質(zhì)量檢查和試驗的質(zhì)量控制，加強施工工藝管理，認真執(zhí)行工藝標準和操作規(guī)程，以提高工程質(zhì)量的穩(wěn)定性，保證實現(xiàn)質(zhì)量目標的所有因素都處于受控狀態(tài)。7）協(xié)助業(yè)主、監(jiān)理公司、設計單位和相關的政府質(zhì)量監(jiān)督部門，完成對工程的檢驗、試驗和核驗工作。8）通過工序質(zhì)量控制實現(xiàn)分部分項工程的質(zhì)量控制，通過分部分項工程的質(zhì)量控制保證單位工程的質(zhì)量目標的實現(xiàn)。表51 樓板施工過程質(zhì)量控制施工順序作業(yè)內(nèi)容控制項目1底模拼裝按施工方案搭設腳手架，依據(jù)柱50線拉線控制水平鋼管標高，用木方和膠合板拼裝底模，涂脫模劑2平面彈線在底模上彈設預留洞支模邊線3模板報驗自檢完畢后報監(jiān)理驗收簽字4綁扎板鋼筋綁扎板雙向筋，預留洞位置準確，鋼筋加強，所有鋼筋滿足直徑、間距、錨固長度要求5鋼筋報驗鋼筋自檢完畢后報監(jiān)理驗收簽字6板標高控制依據(jù)柱50線拉線控制，對不同標高的板分別拉線控制7澆筑砼板砼澆筑一次到結(jié)構(gòu)平面，砼振搗密實8模板拆除待同期砼試塊強度達到設計強度值時方可拆除底模9砼表面修補、養(yǎng)護檢查砼表面，對蜂窩麻面進行修補，砼澆水養(yǎng)護表52 剪力墻施工過程質(zhì)量控制施工順序作業(yè)內(nèi)容控制項目1平面彈線在已澆筑完畢的板上彈設剪力墻模板線及控制線2綁扎柱鋼筋及安裝預埋件所有鋼筋滿足直徑、間距、錨固、搭接要求，為保證預埋件位置準確，設加固鋼筋，安裝塑料保護層墊塊3柱標高控制用水準儀和紅漆標定50標高線并拉線控制4鋼筋報驗鋼筋自檢完畢后報甲方、監(jiān)理共同簽字驗收5模板拼裝涂脫模劑，按照模板施工方案對已加工成型的模板進行拼裝，對預埋鐵件部位，支模時滿足平整度及垂直度要求，對拉螺栓和支撐體系牢固6模板報驗模板自檢完畢后報監(jiān)理驗收簽字7澆筑砼采用布料桿從墻頂下料，插入式振搗棒振搗，柱砼分層澆筑到位，施工縫留在板底標高處，振搗密實。8模板拆除待砼具有一定強度后，拆除剪力墻對拉螺栓，再拆除全部模板。9砼表面修補、養(yǎng)護觀察混凝土表面，對易出現(xiàn)問題的部位進行總結(jié)，澆水養(yǎng)護砼。表53 柱施工過程質(zhì)量控制施工順序作業(yè)內(nèi)容控制項目1平面彈線在已澆筑完畢的底板上彈設柱模板線及控制線2綁扎柱鋼筋及安裝預埋件豎筋接長采用滾軋直螺紋機械連接，所有鋼筋滿足直徑、間距、錨固、搭接要求，為保證預埋件位置準確，設加固鋼筋，安裝塑料保護層墊塊3柱標高控制用水準儀和紅漆標定50標高線并拉線控制4鋼筋報驗鋼筋自檢完畢后報甲方、監(jiān)理共同簽字驗收5模板拼裝涂脫模劑，按照模板施工方案對已加工成型的模板進行拼裝，對預埋鐵件部位，支模時滿足平面及垂直要求，對拉螺栓和支撐體系牢固6模板報驗模板自檢完畢后報甲方、監(jiān)理共同驗收簽字7澆筑砼從柱頂下料，插入式振搗棒振搗，柱砼分層澆筑到位，施工縫留在梁底標高處，振搗密實。8模板拆除待砼具有一定強度后，拆除柱模四圍箍，再拆除全部模板。9砼表面修補、養(yǎng)護觀察混凝土表面，對易出現(xiàn)問題的部位進行總結(jié)，澆水養(yǎng)護砼。制定質(zhì)量檢查流程圖，能有效防止施工中出現(xiàn)的一般質(zhì)量通病和質(zhì)量問題。（1）參與施工的管理人員及施工操作人員均持證上崗，并具有多年的施工操作經(jīng)驗。（2）必須對防水主材及其輔材進行優(yōu)選，保證其完全滿足該工程使用功能和設計以及規(guī)范的要求；對確定的防水材料，除必須具有認證資料外，還必須對進場的材料復試，滿足要求后方可進行施工。對粘結(jié)材料同樣要作粘結(jié)試驗，對其粘結(jié)強度等進行試驗合格后方可使用。（3）防水工程施工時嚴格按操作工藝進行施工，施工完成后必須及時進行蓄水和淋水試驗，合格后及時做好防水保護層的施工，以防止防水卷材被人為的破壞，造成滲漏。（4）防水做法及防水節(jié)點設計必須科學合理，對防水施工的質(zhì)量必須進行嚴格管理和控制。（5）對防水層的保護措施和防水保護層的施工要確保防水的安全可靠性。（6）對結(jié)構(gòu)后澆帶、施工縫、結(jié)構(gòu)斷面變化的地方以及陰陽角等特殊必須采取最為安全穩(wěn)妥的防水做法。（7）對室內(nèi)功能性房間和機電設備房間的防水必須通過嚴格的程序和過程控制，以確保防水施工質(zhì)量。（8）屋面防水重點要處理好屋面接縫處、陰陽角、機電管道和防雷接地等薄弱部位處的防水節(jié)點和防水層施工的質(zhì)量控制。制定質(zhì)量檢查流程圖，能有效防止施工中出現(xiàn)的一般質(zhì)量問題。鋼筋工程是結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的關鍵，我們要求進場材料必須由合格分供方提供，并經(jīng)過具有相應資質(zhì)的試驗室試驗合格后方可使用。在施工過程中我們對鋼筋的綁扎、定位、清理等工序采用規(guī)矩化、工具化、系統(tǒng)化控制，近幾年我公司又探索出了多種定位措施和方法，基本杜絕了鋼筋施工的各項隱患。具體控制措施（1）為保證鋼筋與砼的有效粘結(jié)合，防止鋼筋污染，在砼澆筑后均要求工人立即清理鋼筋上的砼漿，避免其凝固后難以清除。（2）為有效控制鋼筋的綁扎間距，在綁板、墻筋時均要求工人先劃線后綁扎。（3）工人在澆筑墻體砼前安放固定鋼筋，確保澆筑砼后鋼筋不偏位。（4）在鋼筋工程中，我們總結(jié)和研究制定了一整套鋼筋定位措施，能根治鋼筋偏位這一建筑頑癥。（5）通過墊塊保證鋼筋保護層厚度；鋼筋卡具控制鋼筋排距和縱、橫間距。（6）鋼筋綁扎后，只有土建和安裝質(zhì)量檢查員均確定合格，經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后方可進行下道工序的施工。 制定質(zhì)量檢查流程圖，能有效防止施工中出現(xiàn)的一般質(zhì)量問題。 （1）地下室墻、柱模板在現(xiàn)場拼裝成大模板。所有模板體系在預制拼裝時，用手刨將模板刨邊，使邊線平直，四角歸方，接縫平整，模板拼縫處作成企口，并粘貼密封條以防漏漿。（2）兩塊大模板在接縫處做到平整且縫隙小。梁底邊、二次模板接頭處，轉(zhuǎn)角處均加塞密封條以防止混凝土澆筑時漏漿。（3）樓板模板在板與板之間采用硬拼，不留縫隙。（4）為確保墻、柱根部不爛根，在安裝模板時，所有墻、柱根部均加墊海棉條或橡塑條。（5）后澆帶模板做成梳子狀，使鋼筋網(wǎng)順利穿插，梳孔與鋼筋空隙用海綿條塞緊避免漏漿。（6）模板拆除前根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度情況決定是否拆模，并實行拆模申請制度。（7）拆模時不要用力過猛以免損壞混凝土棱角，拆下來的材料要及時運走，拆下后的模板要及時清理干凈，并封堵螺桿洞口，有覆膜破損處需刮膩子，刷油漆進行修整。制定質(zhì)量檢查流程圖，能有效防止施工中出現(xiàn)的一般質(zhì)量通病 （1）與攪拌站簽定供應合同，對原材、外加劑、混凝土坍落度、初凝時間、混凝土罐車在路上運輸?shù)茸鞒鰢栏褚?。?）現(xiàn)場收料人員要認真填寫商品混凝土小票，詳細記錄每車混凝土進場時間、開始卸料時間、澆完時間。以便分析混凝土在供應過程中其質(zhì)量是否能得到有效保障。（3）混凝土澆筑前采用項目自己設計的混凝土申請小票和混凝土各專業(yè)會簽單制度，作為混凝土澆筑前各分項質(zhì)量進行驗收和向混凝土攪拌站傳遞混凝土澆筑技術(shù)指標的憑證。（4）對到場的混凝土實行每車必測坍落度，試驗員負責對當天施工的混凝土坍落度實行抽測，混凝土工長組織人員對每車坍落度測試，負責檢查每車的坍落度是否符合商品混凝土小票技術(shù)要求，并做好坍落度測試記錄。如遇不符合要求的，必須退回攪拌站，嚴禁使用。（5）混凝土堿集料的要求：嚴格要求商品混凝土攪拌站做好防止堿集料反應的措施。（6）混凝土同條件試塊在現(xiàn)場制作，在澆筑地點養(yǎng)護，用鋼筋籠存放試塊，并編號管理?，F(xiàn)場試驗室設振動臺，標養(yǎng)室采用恒溫恒濕全自動設備控制，切實保證恒溫恒濕條件。（7），才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面要剔毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土并振搗密實，使新舊混凝土結(jié)合緊