泵體蓋的機械加工工藝規(guī)程及m12-6h螺紋孔中的ф10孔工藝裝備設計說明書-資料下載頁
2024-11-07 15:29本頁面
【導讀】課程設計說明書一律用A4紙、縱向打印.冷熱工藝過程中，使用著大量的夾具，用以安裝加工對象，使之占有正確的位置，以保證零件和工件的質量。本文主要從工藝規(guī)程的指定與夾具的設計兩方面出發(fā)。終完成本次設計。3確定毛坯的制造方法和毛坯的形狀?????????坯料尺寸公差與機械加工余量?????????夾具結構設計及操作簡要說明?????????生產,考慮綜合因素設計零件技術機械加工工藝規(guī)程，填寫工藝文件。設計零件機械加工工藝裝備,繪制機床專用夾具組裝圖.
【正文】 上圖左面孔的上偏差為 右面孔的上偏差也為 第一定位孔與圓銷之間的最小間隙為 0 第二定位孔與圓銷之間的最小間隙為 0 代入 所得值為 兩孔的誤差值相同 代入 所得值為 可知，只要支撐釘不發(fā)生磨損，并且三個支撐釘正確地安裝在夾具體上，本夾具的定位誤差很小。因此，當三個支撐釘安裝完候，統(tǒng)一磨平，即可使定位誤差為接近于零。 2）夾緊力計算： 刀具： 7 mm 直柄麻花鉆 參考 Z25140 機床技術參數表，取鉆孔Φ 14H8 的進給量 f= mm/ r，參考有關資料得鉆孔Φ 7 的 v=。由此算出轉速為： n=1000v/Π d=1000**12 r /min= r /min 按機床實際轉速取 n=630 r /min，則實際切削速度為： Vc=∏ d n/1000=*12*630/1000 m/min= 查有關資料得： Ff=*（ N） M=* （ N m） 鉆Φ 12 mm 的孔 Ff 和 M 如下： w w w. 88doc 88. c om w w w. yanzie du. Ff=**12**1 N= N M=**12178。**1 N m= N m 由于切屑力與加緊力方向相同，可不做計算。其動力裝置由兩個小的液壓泵提供較小的力即可。 4)鉆套的選擇 : 根據加工孔為 Ф 7, 查表選擇 d=7 屬于＞ 6～ 8,極限 偏差為 F7。D=12,極限偏差為 m6,k6， D1=22， D=18， H=12， h=10, h=4,r=16,m=7,t=,配用螺釘為 JB/T M6。 夾 具結構設計及操作簡要說明 在設計夾具進應該注意提高勞動生產率。因此，使用鉤形壓板聯動機構 ,并利用氣動裝置傳動，這樣就可以大大減少消耗的時間 ,提高效率。裝夾工件時，由定位銷定位，再由鉤形壓板夾緊夾緊零件 ,隨著聯動桿的左右移動，工件夾緊和放松，便于裝卸工件。本工序由于是粗加工，切削力較大，為了夾緊工件，必須增大氣缸直徑。這將使夾具過于龐大。因此，必須盡力減小切削力，可以通過提高毛坯鑄造精度和提高氣缸壓縮空氣的工作壓力。 此外，鉤形壓板的作用點應于支撐釘的中心 重合，使受力均勻，防止工件變形。 6. 方案綜合評價與結論 本夾具加工過程穩(wěn)定 ,經濟方面也大大減少了開支 ,生產效率也提高了很多，因此本方案適合大批量生產。 w w w. 88doc 88. c om w w w. yanzie du. 7. 本次課程設計體會與展望 本次課程設計是我們在結束所有專業(yè)課程以后的一次綜合性設計，它不僅測試了我們所學的知識是否扎實，而且還為我們接下來的畢業(yè)設計做好了鋪墊。 通過這次課程設計，我所學的知識得到了鞏固，充分發(fā)揮了我們個人的潛力。在這次設計過程中，雖然遇到過很多的困難，但是我們經過小組討論以及老師的細心教導，使我們一次次地突破困難，最終圓 滿的完成了設計。 對于接下來的畢業(yè)設計，因為有了這次積累的經驗，我相信我一定可以圓滿地完成。 w w w. 88doc 88. c om w w w. yanzie du. 參 考文獻 [1]《現代制造工藝設計方法》段明揚主編 廣西師范大學出版社 [2]《現代機械制造工藝設計實訓教程》 段明揚 廣西師范大學出版社 [3]《機械制造工藝設計簡明手冊》李益民主編 機械工業(yè)出版社 [4]《機床夾具設計手冊》王光斗等主編 上海科學技術出版社 [5]《金屬機械加工工藝人員手冊》 上海 科技出版社 [6]《機床夾具設計》。余光國等主編 重慶大學出版社 [7]《機械制造技術基礎課程設計指南》崇凱主編 化學工業(yè)出版社 [8]《機械加工工藝裝備》張普禮主編 東南大學出版社 [9]《機械加工工藝裝備手冊》 陳心昭主編 機械工藝出版社 [10]《機械圖學》李鳳平等主編 東北大學出版社 [11]《機械設計基礎》 冷興聚等主編 東北大學出版社 [12]《機床夾具設計手冊（軟件版）》 機械工業(yè)出版社 [13]《機械加工工藝手冊（軟件版）》 機械工業(yè)出版社
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