鋅合金電鍍資料-資料下載頁
2025-06-26 21:00本頁面
【正文】 的光亮度和整平性, 并能降低鍍層應(yīng)力。鋅合金鑄件電鍍的酸性光亮鍍銅液,由于溶液的腐蝕及雙性電極現(xiàn)象,工件的墜落, 都會有鋅的溶解。鋅離子會降低Cl的有效濃度, 鋅離子的過多積累, 會造成光亮范圍變窄,因此,要注意監(jiān)測鋅濃度, 定時按工藝補充。另外,使用鋅粉除去過量Cl的方法是不恰當(dāng)?shù)?最好使用本公司的 CHW 特效除氯劑,不致于造成 Zn2+ 積累的負面影響。本公司 GC668 酸銅光亮劑適應(yīng)Cl濃度的范圍較寬,工藝要求在20120 mg/L。 鍍光亮鎳NiS046H20/(gL1) 250270NiC126H20/(gL1) 5060H3B03/(gL1) 4045pH 值 Jk/(Adm2) 26陽極 電解鎳攪拌 空氣攪拌或陰極移動鋅合金電鍍的光亮鍍鎳溶液, 由于與酸性光亮鍍銅相同的原因, 鋅離子會逐漸積累。光亮鍍鎳中 鋅離子濃度的允許范圍在20100mg/L, 過多的Zn2+ 會使低電流密度區(qū)灰黑, 呈條紋狀。除去過量的Zn2+可采用下列辦法:(1)電解法, A/dm2下電解, 這樣會損失部分鎳。(2) 使用除鋅水, 雖然行之有效, 但是除鋅水的過量及產(chǎn)物的積累會使鎳層發(fā)霧, 尤其在后道套鉻時更容易呈現(xiàn)出來。去除過量除鋅水及其產(chǎn)物的有效方法是使用活性炭吸附。這種方法還可以在不影響生產(chǎn)的情況下完成。 鍍鉻使用添加劑或稀土的, 或標(biāo)準(zhǔn)鍍鉻液都可以使用, 不再詳述。鋅離子在一般鍍鉻溶液中的允許范圍20 mg/L,在含氟元素類的鍍鉻液中允許范圍達40mg/L, 在低 濃度鍍鉻液中允許 Zn2+的濃度比正常標(biāo)準(zhǔn)鍍鉻液的要更低些。過高Zn2+污染的鍍鉻液將會使電流密度大的部位的鉻層更易疏松、燒焦。去除的辦法十分繁雜, 不再贅述。 仿金及槍色無論鋅合金電鍍外觀是鍍仿金、槍色、古銅、青古銅、還是做拉絲等, 這類鍍層表面都要上一層罩光漆, 罩光漆不適宜選用固化溫度超過120℃的, 最好在80℃, 這樣不容易產(chǎn)生凸泡。漆的固化溫度低, 一般硬度要差點, 這點不可忽視?？偠灾? 鋅合金壓鑄件電鍍的難點是鍍前處理, 各道電鍍的溶液維護均要防范Zn2+的積累, 而預(yù)鍍層的復(fù)蓋及鍍層的致密是防范Zn2+在后道工序中積累的第一關(guān),也是最重要的關(guān)鍵。
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