【正文】 時，逐跨吊裝、逐跨完工，保證滿足施工過程與其他專業(yè)交叉施工的要求。吊裝機械：、選用吊機吊裝采用逐步吊裝，吊裝思路：吊裝采用內(nèi)部行走，吊點采用二點綁扎，綁扎點，應用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。、吊裝機具：1臺16噸、1臺8噸汽車起重機2 、鋼柱的吊裝：鋼柱的吊裝中形成穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)極為重要，吊裝時先將邊跨鋼柱吊裝完成，安裝好垂直支撐形成固定的支撐點。接著往另外一邊跨軸方向吊裝直到全部吊裝完畢。、鋼柱在吊裝前應在構(gòu)件表面標出安裝用控制線作為校正的依據(jù)，同時鋼柱每校正好一根應與前根柱用連系梁、柱間支撐、交叉撐等連接并固定。、吊裝采用斜吊法及旋轉(zhuǎn)相結(jié)合（如下頁圖），鋼絲繩綁扎點與鋼構(gòu)件接觸點之間，應用軟材料保護好鋼構(gòu)件，以防鋼構(gòu)件及鋼絲繩受損，起重機邊回轉(zhuǎn)邊起鉤，使柱繞柱腳旋轉(zhuǎn)而直立，立柱時，先將柱腳螺栓孔插入預留螺栓，回轉(zhuǎn)擺桿，使柱頭大致垂直后初步對中，即對螺栓進行初擰。 、旋轉(zhuǎn)法鋼柱運輸?shù)浆F(xiàn)場，起重機邊起鉤邊回轉(zhuǎn)邊使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起。(注：起吊時應在柱腳下面放置墊木，以防止與地面發(fā)生摩擦,同時保證吊點、柱腳基礎同在起重機吊桿回旋的圓弧上)、斜吊法單機或雙機抬吊鋼柱起重機只起鉤，使鋼柱柱腳滑行而將鋼柱吊起方法，在鋼柱與地面之間鋪設滑行道。、施工測量：、校正前先檢查柱腳的軸線，使其達到規(guī)范的要求，再檢查標高。柱子的標高用標高塊來控制，標高塊應設置在靠近地腳螺栓的柱腳底板加勁板或柱肢下。每根地腳螺栓側(cè)應設12標高塊，每組標高塊不得多于3塊，標高塊與基礎面和柱底面的接觸應平整、緊密。、鋼柱經(jīng)過初校，垂直度偏差控制在20mm以內(nèi)方可使起重機脫鉤，鋼柱的垂直度用兩臺經(jīng)緯儀進行校正，上測點設在柱頂，經(jīng)緯儀的架設位置應使其望遠鏡視線與觀測面盡量垂直，（夾角大于75176。）鋼柱如有偏差，用兩個撐桿校正，在校正過程中，隨時觀察柱底部和標高控制塊之間是否脫空，以防校正過程中造成水平標高的誤差，同時檢查軸線，防止鋼柱位移，鋼柱復校后，方可終擰緊固螺栓。項 次項 目允許偏差1 軸線對行、列定位軸線的偏移量(△)f≤2柱基標高：有吊車梁柱≤+3≥53撓度矢高f≤H/10004柱軸線的垂直度單層柱 H≤10mH＞10m≤≤H/1000但不大于25mm鋼梁的吊裝： 、屋架梁的安裝方法 、各鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件由廠內(nèi)加工好，將其運至施工現(xiàn)場，進場后按圖及編號在現(xiàn)場進行拼裝，組拼時保證屋架總長及起拱尺寸要求。組裝后經(jīng)驗收合格后方準利用汽吊進行吊裝。 、吊點必須在屋架三匯節(jié)點上，檢查各吊具是否安全可靠，確認無誤后方可作提升準備。在專人指揮下，先進行屋架試起吊。當屋架起吊時離地50CM時，停留片刻，再檢查各部位，確認安全可靠后繼續(xù)提升。 、針對本項目首先把有柱間支撐的（1）軸作為第一榀屋架開始吊裝，在松開吊鉤前，做初步校正，對準屋架基座中心線與定位軸線就位，并調(diào)整屋架垂直度并檢查屋架側(cè)向彎曲，需加固一定臨時支撐，防止倒塌，才可安裝第二榀。 、把有柱間支撐的軸作為第二榀屋架用同樣的方法吊裝就位好后，不松鉤用2～3支檁條初布固定，接著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定的整體。 、屋架梁等主要構(gòu)件安裝就位后，應立即進行校正、固定。當天安裝的鋼構(gòu)件應形成穩(wěn)定的空間體系。 、從第三榀開始，在屋架脊點及上弦中點裝上檁條即可將屋架固定，同時將屋架校正好。 、采用相同的方法吊裝其余屋架梁，并進行校正固定安裝就位。屋架梁起吊時，先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架梁中心對準安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架梁吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架梁使其對準柱頂，以使落鉤就位，落鉤時應緩慢進行，并在屋架梁剛接觸柱頂時即剎車對準預留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時固定，同時進行垂直度校正和最后固定，屋架梁垂直度用掛線錘檢查，第一榀屋架應于抗風柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各榀屋架梁可用四根校正器作臨時固定和校下，屋架梁經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。3．質(zhì)量控制：、嚴格控制柱的定位線。鋼屋架梁的安裝必須在鋼柱安裝定位線校正完畢且柱間支撐安裝結(jié)束后進行。鋼屋架安裝之前應對安裝支座中心和標高進行復測并配備墊板，同時，還須認真檢測柱子的位移值和垂直度。、計算鋼屋架支承處的高度，將其偏差放在墊塊中處理。施工時根據(jù)現(xiàn)場平面條件可采用單件吊裝法或組合吊裝法進行吊裝，梁端部標高的校正可在支座處加設墊板進行調(diào)整。3．2．鋼屋架吊裝后只作初步校正和臨時固定，待屋蓋系統(tǒng)安裝完畢后方可進行吊車梁的最后校正和固定。3．3．鋼梁安裝允許誤差：序 號項 目標 準1梁兩端頂面高差L/100且≤10mm2主梁與梁面高差177。3跨中垂直度H/5004撓曲(側(cè)向)L/高強度螺栓的連接和固定、鋼構(gòu)件拼裝前應檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。、高強度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號安裝時其規(guī)格和螺栓號要與設計圖上要求相同，螺栓應能自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，并不得氣割擴孔，穿放方向符合設計圖紙的要求。、從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過一段時間，為防止高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標高偏差、預拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強度螺栓不得兼作安裝螺栓。、為使被連接板疊密貼，應從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰，為防止高強度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預拉力，應在當天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強度螺栓預拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進行，對于大型節(jié)點，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復擰工序，復擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達到初擰值。、高強度六角頭螺栓施擰采用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手在班前和班后均應進行扭矩校正。其扭矩誤差應分別為使用扭矩的177。5%和177。3%。 對于高強度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個進行檢查，此外應進行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應及時補擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應更換。 高強度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的相對應位置劃一組直線，然后將螺母退回約30176?！?0176。，再擰到與細直線重合時測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的177。10%范圍內(nèi)為合格，扭矩檢查應在終擰1小時后進行，并在終擰后24小時之內(nèi)完成檢查。 、高強度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時應采用墊圈墊平。高螺度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于2mm。、安裝高強螺栓時，構(gòu)件的摩擦面應保持干燥，嚴禁雨中作業(yè)。墻檁條安裝 、檁條安裝須分清規(guī)格型號，必須與設計文件相符。 、墻檁條安裝后，檢測其平面度、標高，超差的要加以調(diào)整。 結(jié)構(gòu)形成空間穩(wěn)定性單元后，對整個單元安裝偏差進行檢測，超出允許偏差應立即調(diào)整。鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標準：嚴格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001）的要求組織施工。【三】、金屬板材圍護系統(tǒng)施工安裝：一）. 泛水板、收邊板的安裝：泛水板和收邊板的安裝是整個圍護系統(tǒng)安裝的重要部分，直接影響到整個工程的質(zhì)量和效果，所以應該特別重視。墻面壓型鋼板及屋脊板的高低跨相交的泛水板均應逆主導風向鋪設。、安裝形式：縱向泛水板和蓋板應在屋面板的底盤或波谷處有一向下彎的翻邊。下彎深度同鋼板外形相應。 、固定方式：泛水板安裝好以后，與屋面板的波峰用自攻螺釘固定。、搭接與密封：縱向泛水板之間的搭接，屋面縱向泛水板的搭接長度為150mm，沿順坡方向靠近坡頂?shù)姆核宕罱釉谏厦?，在搭接處涂上密封膠，用φ413的拉鉚釘固定搭接。、安裝方式：用于屋面的橫向泛水板和蓋板，沿下邊線有一加固的裂口，為保證防雨，可以切割裂口使其與波紋相配，同時在其下設置帶雙面膠帶的塑料堵頭,也可稍作修改，使其嵌入溝槽之中。對小坡度屋面，最好將裂口切開貼緊波紋，帶肋條鋼板的橫向泛水板和收邊板,需要沿著低邊緣處開槽或向下彎折，以便與鋼板外形相配，這樣可防止由風帶來的水滲透到泛水板或蓋板上。：橫向泛水板一般用自攻螺釘固定在屋面板的波峰上，22固定，隔肋一顆。：橫向泛水板和泛水板之間搭接長度為200mm，在搭接處應使用密封劑來密封，在搭接定位和固定前將上面一片翻轉(zhuǎn)過來，在內(nèi)面離終端12mm處的整個寬度涂上3mm寬的連續(xù)的密封劑，并用413的拉鉚釘將其固定。再鋼柱附近用記號筆劃好開孔的位置線，再按線開孔，最后焊接好落水管接頭。三）、墻面系統(tǒng)安裝：本工程外墻面采用HV820型壓型鋼板。壓型鋼板應自（1）軸或（5）軸開始且逆風向向另一端依序鋪設。 安裝壓型鋼板時，應邊鋪設、邊調(diào)整位置、邊固定，鋪設墻面壓型鋼板時，在泛水板、包角板、壓型鋼板間的搭接部位，均應按設計要求，敷設防水密封材料。山墻檐口包角板與屋脊板的搭接處，應先安裝包角板，后安裝屋脊板。在壓型鋼板墻面上開洞時，必須核實其尺寸和位置，可先安裝壓型鋼板后再開洞，也可先在壓型鋼板上開洞后再安裝。在墻面板安裝時，每塊板的兩端頭與墻梁連接處（與磚墻搭接處臺度上、墻板頂部及窗上下處）均應設置硬質(zhì)塑料墊片。窗側(cè)邊包角和墻板包角的做法：對于這兩個部位的包角應用專用的包件封包，待實際板材安裝完畢后實際測量出墻板的波峰和波谷的情況，再定制專門的包角。【四】、檢測設備及檢測手段 執(zhí)行公司負責制定的《檢驗、測量和試驗設備的控制程序》。 所有檢驗測量和試驗設備，均須按《檢驗、測量和試驗設備控制程序》的要求，編制計量器具檢測計劃，建立計量器具臺帳，并設專人管理，確保檢驗設備處于良好狀態(tài)。 在施工方案中明確檢測要求，選擇適用的檢測和試驗設備。未按規(guī)定確認，校準的設備和儀器，不得在工程中使用，建立檢驗校準記錄和使用記錄，并進行標識。八、包裝、運輸及成品保護措施【一】、包裝、運輸方案(一)運輸計劃安排：本工程所在地距我公司路程不遠，這為鋼構(gòu)件的包裝、運輸帶來一定的方便，我們本著“安全第一，讓業(yè)主滿意”的原則，特制定以下方案： 運輸計劃：生產(chǎn)部根據(jù)以上制作要求及進度要求，在材料運輸前5天必須制定可靠的運輸計劃，作好運輸車輛的調(diào)度安排，考慮雨天等不利因素，作好提前進場準備工作，保證材料按時到達施工現(xiàn)場。包裝、運輸、裝卸、堆放1）包裝：鋼構(gòu)件按規(guī)定制作完畢檢驗合格后，應及時分類貼上標識；按編號順序分開堆放，并墊上木條。運輸前分別包裝，減少變形、磨損。鋼結(jié)構(gòu)運輸時綁扎必須牢固，防止松動。鋼構(gòu)件在運輸車上的支點、兩端伸出的長度及綁扎方法均能保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層且保證運輸安全。出廠產(chǎn)品（零部件、構(gòu)件等）均按要求進行包裝。鋼構(gòu)配件應分類打包，零配件應標明名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期。螺栓等應有可靠的防水、防雨淋措施。2）運輸：根據(jù)產(chǎn)品的長度確定運輸工具，確保產(chǎn)品質(zhì)量和運輸安全，梁、柱盡量采用長貨車，特殊長度應對車廂進行適當改裝。應與運輸公司簽訂行車安全責任協(xié)議，嚴禁野蠻裝卸。 3）.根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝計劃編制詳細發(fā)貨計劃，在正式起吊前10天開始合理組織運輸車輛發(fā)運構(gòu)件，減少現(xiàn)場堆放及材料的二次搬運。 4）.裝卸：原則上梁、構(gòu)配件都用吊車或行車裝運，其他桿件和零件可用鏟車裝卸，車上堆放合理，綁扎牢固，裝車時有專人檢查。卸料時，均應采用吊車卸貨，嚴禁自由卸貨，裝卸時應輕拿輕放。5）.堆放：材料到現(xiàn)場，應按施工順序分類堆放，盡可能堆放于室內(nèi)或平整不積水的場地；高強螺栓連接副必須在現(xiàn)場干燥的地方堆放，廠內(nèi)外堆放都必須整齊、合理,標識明確，雨雪天要做好防雨淋措施，高強螺栓連接摩擦面應得到確實保護。【二】、成品保護措施為保障工程質(zhì)量要求,如何進行成品保護必將對整個工程的質(zhì)量產(chǎn)生極其重要的影響。必須重視并妥善地進行好成品保護工作，才能保證工程優(yōu)質(zhì)高速地進行施工。這就要求我們成立成品保護專項管理機構(gòu)，協(xié)調(diào)鋼結(jié)構(gòu)制作及土建、水電安裝的一致工作，有序地進行穿插施工，對制作、運輸堆放、拼裝、吊裝及已完部分進行有效保護，確保整個工程的質(zhì)量及工期。 、半成品保護措施及獎罰制度，落實責任單位或個人；然后定期檢查，督促落實具體的保護措施，并根據(jù)檢查結(jié)果，對貢獻大的單位或個人給予獎勵，對保護措施不得力的單位或個人采取相應的處罰手段。2．工程施工過程中，制作、運輸、拼裝、吊裝施工均需制定詳細的成品、半成品保護措施，防止鋼結(jié)構(gòu)變形，任何單位或個人忽視了此項工作均將對工程順利開展帶來不利影響，因此制定以下成品保護措施：、堆放過程中建議采用枕木，拼裝時必須設計專用胎架。轉(zhuǎn)運和吊裝時吊點及堆放時擱置點的選擇均須通過計算確定，確保鋼結(jié)構(gòu)變形不超出允許范圍。鋼結(jié)構(gòu)堆放時應正放。運輸、轉(zhuǎn)運、堆放，拼裝、吊裝過程中應防止碰撞、沖擊而產(chǎn)生局部變形，影響構(gòu)件質(zhì)量。，任何單位或個人均不得任意割焊。凡需對構(gòu)件進行割焊時，均須提出局面原因及割焊方案，報監(jiān)理單位或設計院批準備后實施。、轉(zhuǎn)運、堆放、拼裝及安裝過程中，均需輕微動作。擱置點、捆綁點均需加軟墊。鋼結(jié)構(gòu)安裝就位后，應特別注意交叉施工部位的保護，任何人均不得隨意敲打桿件?，F(xiàn)場禁止隨意動火。九、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量保證措施【一】、 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程管理措施項目管理部主要管理對象嚴格按照ISO9001的管理標準執(zhí)行，開工前先明確工程創(chuàng)優(yōu)目標，建立健全的工程管理網(wǎng)絡和質(zhì)量管理制度，明確鋼結(jié)構(gòu)工程施工同各方面的關(guān)系；鋼結(jié)構(gòu)吊裝相關(guān)部門鋼構(gòu)件加工鋼材供應深化設計圖2. 建立健全工程質(zhì)量責任制：根據(jù)工程情況建立一支由公司總經(jīng)理監(jiān)督，高級工程師、項目經(jīng)理現(xiàn)場指揮，配合多名技術(shù)骨干的施工隊伍，具體質(zhì)量保證體系如下：公司總經(jīng)理 公司副總經(jīng)理總工程師