中級(jí)焊工理論知識(shí)考核比重與考核內(nèi)容-資料下載頁(yè)
2025-06-26 16:41本頁(yè)面
【正文】 態(tài)18MnMoNb鋼焊前預(yù)熱溫度Q390(15MnTi)鋼的使用狀態(tài)AAAAAAAAA AAAAAAAAABBBBBC珠光體耐熱鋼和低溫鋼的焊接 5珠光體耐熱鋼的焊接性珠光體耐熱鋼焊條選擇的根據(jù)珠光體耐熱鋼焊條的牌號(hào)珠光體耐熱鋼焊條的選用珠光體耐熱鋼的預(yù)熱溫度珠光體耐熱鋼的預(yù)熱寬度珠光體耐熱鋼的焊后熱處理珠光體耐熱鋼焊后熱處理的目的9Ni鋼最低使用溫度低溫鋼焊條的牌號(hào)低溫鋼焊條牌號(hào)中的最低使用溫度16MnDR鋼所用的焊條低溫鋼焊接時(shí)的關(guān)鍵低合金低溫鋼的焊接工藝特點(diǎn)珠光體耐熱鋼最高使用溫度珠光體耐熱鋼主要合金元素16MnDR鋼最低使用溫度碳鋼最高工作溫度AAAAAAAAA AAAAABBBC奧氏體不銹鋼的焊接5不銹鋼的分類奧氏體不銹鋼的物理性能奧氏體不銹鋼的焊接性減小奧氏體不銹鋼焊接殘余應(yīng)力的工藝措施奧氏體不銹鋼形成低熔點(diǎn)共晶雜質(zhì)的元素奧氏體不銹鋼焊接時(shí)防止熱裂紋的措施不銹鋼晶間腐蝕的危險(xiǎn)溫度區(qū)奧氏體不銹鋼焊縫金屬雙相組織的百分比奧氏體不銹鋼的焊接工藝特點(diǎn)奧氏體不銹鋼焊焊接電流的選擇奧氏體不銹鋼焊接采用小熱輸入的好處奧氏體不銹鋼多層多道焊的層間溫度奧氏體不銹鋼的焊接方法奧氏體不銹鋼焊條牌號(hào)奧氏體不銹鋼焊條電弧焊工藝操作的原則不銹鋼中鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超低碳奧氏體不銹鋼中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)防止奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的主要措施AAAAAAAA AAAABBBBC焊后檢驗(yàn)9%焊接缺陷分析5焊接缺陷的種類焊接缺陷的危害危害最大的焊接缺陷熱裂紋的概念冷裂紋的概念冷裂紋的產(chǎn)生原因及防止措施熱裂紋的形成原因及防止措施焊縫成形系數(shù)與熱裂紋的關(guān)系烘干焊條、焊劑的目的鐵銹與焊接缺陷的關(guān)系防止氣孔產(chǎn)生的措施產(chǎn)生夾渣的原因產(chǎn)生未焊透的原因防止未熔合的措施產(chǎn)生夾鎢的原因需要返修的缺陷碳弧氣刨清除焊縫缺陷的注意事項(xiàng)返修次數(shù)增加的不利影響AAAAAA AAAAAAABBBBC焊接檢驗(yàn)4焊接檢驗(yàn)的目的焊接檢驗(yàn)的分類破壞性檢驗(yàn)方法非破壞性檢驗(yàn)方法拉伸試驗(yàn)的目的彎曲試驗(yàn)的目的經(jīng)常經(jīng)化學(xué)分析的元素超聲波探傷的優(yōu)點(diǎn)超聲波探傷的缺點(diǎn)磁粉探傷的應(yīng)用范圍膠片上裂紋的特征膠片上氣孔的特征膠片上點(diǎn)狀?yuàn)A渣的特征膠片上條狀?yuàn)A渣的特征膠片上未焊透的特征膠片上未熔合的特征I級(jí)焊縫的條件Ⅱ級(jí)焊縫的條件Ⅲ級(jí)焊縫的條件膠片上圓形缺陷與條狀?yuàn)A渣的界線AAAAAA AAAAAAAAAABBC注：表中A表示(核心要素) B表示（一般要素) C 表示（輔助要素)10 / 10
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