中級焊工理論知識考核比重與考核內容-資料下載頁
2025-06-26 16:33本頁面
【正文】 。影響焊接性的因素碳當量計算公式的適用鋼種碳當量與焊接性的關系碳當量的局限性低合金高強度鋼的強度等級低合金結構鋼的焊接性低合金結構鋼的焊接工藝特點決定預熱溫度的因素低合金結構鋼焊前預熱的應用低合金結構鋼焊前預熱的范圍低合金結構鋼的焊后熱處理345(16Mn)鋼的成分和性能Q345(16Mn)鋼的焊條的選用Q345(16Mn)鋼埋弧焊焊接材料的選用Q345(16Mn)鋼的焊前預熱Q390(15MnV)鋼的成分和性能Q390(15MnV)鋼埋弧焊焊接材料的選用8MnMoNb鋼焊后熱處理的工藝低合金強度用鋼按熱處理狀態(tài)分類低合金結構鋼按用途分類18MnMoNb鋼的成分、性能及使用溫度18MnMoNb鋼的使用狀態(tài)18MnMoNb鋼焊前預熱溫度Q390(15MnTi)鋼的使用狀態(tài)5珠光體耐熱鋼的焊接性珠光體耐熱鋼焊條選擇的根據(jù)珠光體耐熱鋼焊條的牌號珠光體耐熱鋼焊條的選用珠光體耐熱鋼的預熱溫度珠光體耐熱鋼的預熱寬度珠光體耐熱鋼的焊后熱處理AAAAAAAAAABBCAAAAAAAAAAAAAAAAAABBBBBCAAAAAAA8焊后檢驗9%奧氏體不銹鋼的焊接焊接缺陷分析珠光體耐熱鋼焊后熱處理的目的9Ni鋼最低使用溫度低溫鋼焊條的牌號低溫鋼焊條牌號中的最低使用溫度16MnDR鋼所用的焊條低溫鋼焊接時的關鍵低合金低溫鋼的焊接工藝特點珠光體耐熱鋼最高使用溫度珠光體耐熱鋼主要合金元素16MnDR鋼最低使用溫度碳鋼最高工作溫度5不銹鋼的分類奧氏體不銹鋼的物理性能奧氏體不銹鋼的焊接性減小奧氏體不銹鋼焊接殘余應力的工藝措施奧氏體不銹鋼形成低熔點共晶雜質的元素奧氏體不銹鋼焊接時防止熱裂紋的措施不銹鋼晶間腐蝕的危險溫度區(qū)奧氏體不銹鋼焊縫金屬雙相組織的百分比奧氏體不銹鋼的焊接工藝特點奧氏體不銹鋼焊焊接電流的選擇奧氏體不銹鋼焊接采用小熱輸入的好處奧氏體不銹鋼多層多道焊的層間溫度奧氏體不銹鋼的焊接方法奧氏體不銹鋼焊條牌號奧氏體不銹鋼焊條電弧焊工藝操作的原則不銹鋼中鉻的質量分數(shù)超低碳奧氏體不銹鋼中碳的質量分數(shù)防止奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的主要措施5焊接缺陷的種類焊接缺陷的危害危害最大的焊接缺陷熱裂紋的概念冷裂紋的概念冷裂紋的產生原因及防止措施熱裂紋的形成原因及防止措施焊縫成形系數(shù)與熱裂紋的關系烘干焊條、焊劑的目的鐵銹與焊接缺陷的關系防止氣孔產生的措施產生夾渣的原因產生未焊透的原因防止未熔合的措施產生夾鎢的原因AAAAAAABBBCAAAAAAAAAAAABBBBCAAAAAAAAAAAAABB9需要返修的缺陷碳弧氣刨清除焊縫缺陷的注意事項返修次數(shù)增加的不利影響焊接檢驗 4 焊接檢驗的目的焊接檢驗的分類破壞性檢驗方法非破壞性檢驗方法拉伸試驗的目的彎曲試驗的目的經常經化學分析的元素超聲波探傷的優(yōu)點超聲波探傷的缺點磁粉探傷的應用范圍膠片上裂紋的特征膠片上氣孔的特征膠片上點狀夾渣的特征膠片上條狀夾渣的特征膠片上未焊透的特征膠片上未熔合的特征I級焊縫的條件Ⅱ級焊縫的條件Ⅲ級焊縫的條件膠片上圓形缺陷與條狀夾渣的界線注：表中A表示(核心要素)B表示（一般要素)C表示（輔助要素)BBCAAAAAAAAAAAAAAAABBC10
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