中級焊工理論知識考核比重與考核內(nèi)容(參考版)
2025-06-29 16:33本頁面
【正文】 表示（輔助要素)BBCAAAAAAAAAAAAAAAABBC10。表示（一般要素)表示(核心要素)級焊縫的條件Ⅱ級焊縫的條件Ⅲ級焊縫的條件膠片上圓形缺陷與條狀夾渣的界線注：表中不銹鋼的分類奧氏體不銹鋼的物理性能奧氏體不銹鋼的焊接性減小奧氏體不銹鋼焊接殘余應(yīng)力的工藝措施奧氏體不銹鋼形成低熔點(diǎn)共晶雜質(zhì)的元素奧氏體不銹鋼焊接時防止熱裂紋的措施不銹鋼晶間腐蝕的危險溫度區(qū)奧氏體不銹鋼焊縫金屬雙相組織的百分比奧氏體不銹鋼的焊接工藝特點(diǎn)奧氏體不銹鋼焊焊接電流的選擇奧氏體不銹鋼焊接采用小熱輸入的好處奧氏體不銹鋼多層多道焊的層間溫度奧氏體不銹鋼的焊接方法奧氏體不銹鋼焊條牌號奧氏體不銹鋼焊條電弧焊工藝操作的原則不銹鋼中鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超低碳奧氏體不銹鋼中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)防止奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的主要措施5鋼所用的焊條低溫鋼焊接時的關(guān)鍵低合金低溫鋼的焊接工藝特點(diǎn)珠光體耐熱鋼最高使用溫度珠光體耐熱鋼主要合金元素16MnDR9%奧氏體不銹鋼的焊接焊接缺陷分析珠光體耐熱鋼焊后熱處理的目的9Ni鋼焊前預(yù)熱溫度Q390(15MnTi)鋼的使用狀態(tài)5鋼的成分、性能及使用溫度18MnMoNb影響焊接性的因素碳當(dāng)量計算公式的適用鋼種碳當(dāng)量與焊接性的關(guān)系碳當(dāng)量的局限性低合金高強(qiáng)度鋼的強(qiáng)度等級低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接性低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接工藝特點(diǎn)決定預(yù)熱溫度的因素低合金結(jié)構(gòu)鋼焊前預(yù)熱的應(yīng)用低合金結(jié)構(gòu)鋼焊前預(yù)熱的范圍低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊后熱處理345(16Mn)鋼的成分和性能Q345(16Mn)鋼的焊條的選用Q345(16Mn)鋼埋弧焊焊接材料的選用Q345(16Mn)鋼的焊前預(yù)熱Q390(15MnV)鋼的成分和性能Q390(15MnV)鋼埋弧焊焊接材料的選用8MnMoNb焊接熱循環(huán)的主要參數(shù)影響焊接熱循環(huán)的因素決定焊接熱輸入的參數(shù)焊縫中夾雜物的種類焊縫一次結(jié)晶的特點(diǎn)焊縫一次結(jié)晶的組織特征低碳鋼焊縫二次結(jié)晶后的顯微組織低碳鋼焊縫二次結(jié)晶后的顯微組織鋼焊縫二次結(jié)晶組織與性能的關(guān)系易淬火鋼焊接熱影響區(qū)中部分淬火區(qū)的顯微組織低碳鋼的過熱區(qū)組織鋼焊縫中的有害氣體鋼焊縫中氧的存在形式焊縫金屬中氧的來源鋼電弧焊時氫的危害鋼電弧焊時氫的來源焊縫中氮的來源焊縫中硫、磷的危害低碳鋼焊接接頭中力學(xué)性能最差的區(qū)域低碳鋼焊接熱影響區(qū)的組成易淬火鋼焊接熱影響區(qū)的組成影響接頭力學(xué)性能的因素5氣體保護(hù)焊時焊接方向的選擇6氣體保護(hù)焊時焊接方向的選擇中厚板對接形接頭氣體保護(hù)焊時焊接方向的選擇中厚板氣體保護(hù)焊由冶金反應(yīng)引起的飛濺薄板對接半自動氣瓶用的預(yù)熱器的電壓CO2氣體保護(hù)焊選擇氣體流量的根據(jù)CO2氣體保護(hù)焊焊接速度對焊縫的影響CO2氣體保護(hù)焊焊接電流的選擇CO2氣體保護(hù)焊的焊接參數(shù)CO2CO氣體保護(hù)焊氮?dú)饪椎漠a(chǎn)生原因CO2氣體保護(hù)焊可能產(chǎn)生的氣孔種類CO2氣體保護(hù)焊的應(yīng)用范圍CO2氧化性的危害CO2氣體保護(hù)焊時氣體保護(hù)焊的優(yōu)點(diǎn)CO2氣體保護(hù)
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