廠拌水泥穩(wěn)定碎石及瀝青混凝土施工工藝-資料下載頁(yè)
2025-06-26 12:24本頁(yè)面
【正文】 壓力不宜小于350N/cm。初壓后檢查平整度、路拱，必要時(shí)予以適當(dāng)修整。④碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)。碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行。（2）瀝青混合料的復(fù)壓技術(shù)要求：①?gòu)?fù)壓應(yīng)緊跟在初壓后開(kāi)始，且不得隨意停頓。壓路機(jī)碾壓段的總長(zhǎng)度應(yīng)盡量縮短，通常不超過(guò)60～80m。采用不同型號(hào)的壓路機(jī)組合碾壓時(shí)應(yīng)安排每一臺(tái)壓路機(jī)作全幅碾壓，防止不同部位的壓實(shí)度不均勻。②復(fù)壓采用震動(dòng)壓路機(jī)與重型輪胎壓路機(jī)進(jìn)行組合，一般先用震動(dòng)壓路機(jī)碾壓34遍，再用輪胎壓路機(jī)碾壓46遍，直至達(dá)到要求的壓實(shí)度，并無(wú)明顯輪跡。③當(dāng)采用輪胎壓路機(jī)時(shí)，總質(zhì)量不小于25T。冷態(tài)時(shí)，相鄰碾壓帶應(yīng)重迭1/31/2的碾壓輪寬度。④當(dāng)采用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)，振動(dòng)頻率宜為3550Hz，并根據(jù)混合料種類(lèi)，溫度和層厚選擇，層厚較厚時(shí)用較大的頻率和振幅，相鄰碾壓帶寬為1020cm，并重迭1/31/2的碾壓輪寬度。振動(dòng)壓路機(jī)倒車(chē)時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng)，并在向另一方向運(yùn)動(dòng)后再開(kāi)始振動(dòng)，以避免混合料形成鼓包。（3）瀝青混合料的終壓技術(shù)要求：終壓后可采用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，不宜少于兩遍，并無(wú)輪跡。路面壓實(shí)成型的終了溫度應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》的要求。接縫的處理同日施工的作業(yè)路段，其銜接處采用枕木接縫處理，保證接頭自的接茬直順，第二段施工時(shí)，將前段工的1m用切割機(jī)切除，控制松鋪厚度，用攤鋪機(jī)均勻地?cái)備佋诮涌p處，人工整平后進(jìn)行碾壓搭接拌和。1交通管制瀝青面層碾壓完成后，達(dá)到要求的密實(shí)度后，及時(shí)進(jìn)行交通管制，禁止一切車(chē)輛通行。 瀝青面層施工工藝框圖原材料料源選定基層檢測(cè)驗(yàn)收機(jī)械調(diào)試與安裝材料鑒定與配合比施工測(cè)量放樣二次篩分重做混合料試驗(yàn)批準(zhǔn)配合比試驗(yàn)段施工選定工地配合比抽檢試樣做試驗(yàn)瀝青混合料攤鋪試機(jī)拌和檢測(cè)壓實(shí)度瀝青混合料壓實(shí)拌和生產(chǎn)運(yùn)輸分項(xiàng)工程檢測(cè)及各項(xiàng)指標(biāo)路面外觀檢測(cè)說(shuō)明：對(duì)全線進(jìn)行中線、高程測(cè)量和水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)工作。在鋪筑瀝青混凝土之前，將基層的所有浮土、雜物全部清除，嚴(yán)格整型和壓實(shí)。旋轉(zhuǎn)壓實(shí)法與馬歇爾試驗(yàn)法聯(lián)合進(jìn)行瀝青混合料的組成設(shè)計(jì)。在中心拌合場(chǎng)拌和瀝青混合料，自卸車(chē)及時(shí)運(yùn)輸混合料至施工現(xiàn)場(chǎng)。攤鋪機(jī)梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪瀝青混合料，壓路機(jī)對(duì)攤鋪好的混合料進(jìn)行初壓和終壓。
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