冷庫安裝施工工藝-資料下載頁
2025-06-26 10:12本頁面
【正文】 能承受試驗壓力的部件 只能使用氮氣或其它惰性氣體試壓 要求試壓的氣體干燥，且瓶口向上或頃斜向上、放出氣體吹刷加壓管內部雜質，再對系統(tǒng)進行加壓，至2~3 kg/cm2時，初查有無漏點，如無漏點再加壓至10kg/cm2，復查有無漏點，如無漏點，再將壓力加高至需要壓力，再復查有無漏點，如無漏點，30分鐘后記下當時的環(huán)境溫度及壓力，24小時以后，核對壓力有無變化，注意現(xiàn)在的環(huán)境溫度，與記錄的環(huán)境溫度有多少溫差。十二、抽真空、加氟（一） 在確認系統(tǒng)無漏點后，打開所有閥門，從高低壓同時抽真空，如果系統(tǒng)安裝有視液鏡，抽真空于視液鏡顯示干燥后，再抽30分鐘停止，或抽到真空泵無排氣再抽30分鐘，注意真空泵內油位必須在中線以上，因真空泵油不足將導至真空度大幅度降低。（二） 了解抽真空的主要作用： 高度真空可將系統(tǒng)中的水份排出，因水在不同壓力下的沸點不同， kg/cm2時,水的沸點為+3℃， kg/℃,水的沸點為56℃。,水的沸點為39℃,所以根據(jù)系統(tǒng)最低溫度點達到需要的真空度,就能保證系統(tǒng)的干燥程序. 排出系統(tǒng)中的不凝性氣體，分三次抽空：第一次抽空至不排氣后，再抽30分鐘，第二次加氟至0kg/cm2，再抽真空至不排氣，第三次重復第二次步驟至不排氣再抽30分鐘。（三） 加氟：先從儲液器加氟至需求氟量的80%，再從壓縮機的高壓耳閥向低壓耳閥加氣態(tài)氟，可以有效防止高壓腔內積液而損壞壓縮機。十三、開機前的準備工作（一） 電控箱的檢查： 檢查電控箱內的清潔衛(wèi)生，有條件的可用干燥氣體吹掃，并做好記錄。 檢查電控箱內每顆壓線螺栓是否壓緊，有無銅絲伸出端口外或雜亂。 檢查電控箱接地是否有效接地線的大小及接地阻值 檢查供電電壓是否合符要求①相間電壓 ②相對N電壓 ③N對地電壓 進出電控箱的線路與電控箱進線口必須有防護圈 設定電控箱內各種參數(shù)（二） 壓縮機組的檢查 壓縮機接線是否正確，有無松動，按壓縮機本身的要求做好防護措施。 檢查壓縮機油位，是否在1/2~2/3處，如果不足，壓機必須加油 檢查壓縮機的所有閥門是否都處在全開位置（檢修口有儀表儀器管應處在接近全開位置），密封螺栓是否擰緊，有無漏氣。 檢查機組本身控制器如：壓力控制器、壓差控制器、過熱保護器等，接線是否正確可靠，調定值與使用工況是否相符。 檢查冷凝器、儲液器、閥門是否在全開位置（檢修口有儀表、儀器的閥門應處在接近全開位置） 脫開壓縮機試風扇或水泵、冷卻塔的正反轉。（三） 檢查冷風機管路系統(tǒng) 檢查膨脹閥是否在全開位置 檢查冷風機接線是否正確可靠，特別是冷風機化霜線路應采用Y形接法，負荷分配均勻。 檢查冷風機排水管在庫外有無存水彎或水封，排水加熱線與化霜加熱管的距離是否太近。排水加熱線是否出墻。 檢查冷風機正反轉，有無螺栓松動。 到冷風機接線盒的電線有無存水彎。十四、開機調試（一） 當電控箱、機組、膨脹閥、冷風機、檢查設定完畢，就可以送電預熱，曲軸由箱溫度升至60℃后就可開機試轉（二） 試運轉時要特別注意 壓縮機油位 高低壓力（三） 十分鐘后，油位穩(wěn)定，高低壓力穩(wěn)定就可以進行以下調試： 觀察回氣管溫度，回氣壓力和壓縮機機體溫度，調整膨脹閥的開啟度。標準為到達預定溫度時，壓縮機低壓閥回氣管10cm處，回氣過熱度10℃ 觀察視液鏡內液體的干燥度、狀態(tài)，加足制冷劑。補加液態(tài)氟時，嚴格控制控制速度。直接回氣型壓縮機，嚴禁從低壓加液態(tài)氟。 冬季調機時，注意控制高壓的冷凝壓力，R22不要低于10kg 壓力控制器的調節(jié)，半封閉壓縮機，實際動作值高壓水冷不超過18 kg/cm2，風冷不超過20 kg/cm2，全封閉壓縮機實際動作值水冷不超過18 kg/cm2，風冷不超過24 kg/cm2。低壓根據(jù)實際使用最低蒸發(fā)溫度，再加5℃的過熱度所對應的蒸發(fā)壓力，做為低壓保護點。 壓差控制器，~ kg/cm2， 熱繼電器的調定值，以壓機額定電流為準 在試機過程中,隨時觀察壓縮機油位,高低壓力及各電器接線點線的溫度。 試驗化霜：觀察化霜退出溫度及化霜退出時間，冷風機頂部溫度是否過高。十五、工程資料的管理 施工圖的會審記要及圖紙答疑① 施工各方提出的施工疑問，技術協(xié)作② 設計單位的答疑，圖紙修改③ 施工各方對其它施工單位的配合要求 施工方案的制定，審核，甲、乙方及監(jiān)理備案 施工方案的執(zhí)行情況（填寫施工日志） 對各子項的技術交底資料的保管 隱蔽工程記錄，甲方代表驗收簽字 分部、分項、子項的單獨驗收簽字 綜合驗收記錄及工程質量評定 對甲方人員的培訓記錄 派工單用戶檔案，壓縮機檢修報告，冷庫檢修報告，市場不良品分析報告的填寫遺留問題的解決方案徐州市通衢制冷科技有限公司 10
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