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正文內(nèi)容

管道安裝施工工藝方案-資料下載頁(yè)

2025-05-06 01:21本頁(yè)面
  

【正文】 驗(yàn) 內(nèi) 容允許偏差檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目外 徑項(xiàng) 目外 徑鋼 管≤108≤133≤159≤219≤273≤325≥377≤4≤5≤6≤6≤7≤8≤8用樣板、直尺測(cè)量 有色金屬≤108≤133≤159≤219≤273≤325≤2≤3≤4≤5≤6≤6用樣板、直尺測(cè)量 2 檢查數(shù)量:應(yīng)按鋼管、有色金屬管分別抽查10%,且不得少于3處。 高壓管螺紋及密封面加工后的高壓管段允許偏差、檢驗(yàn)方法和檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 。 高壓管段允許偏差和檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容允許偏差檢驗(yàn)方法自由管段長(zhǎng)度177。5㎜檢查高壓管段加工記錄密封口錐角177。176。密封管段長(zhǎng)度177。3㎜ 2 檢查數(shù)量:應(yīng)各抽查10%,且不得少于3份。 焊制中、低壓管件尺寸允許偏差、檢驗(yàn)方法和檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 焊制中、。 焊制中、低壓管件尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法(㎜)檢 驗(yàn) 內(nèi) 容允許偏差檢驗(yàn)方法彎 頭周 長(zhǎng)DN>1000≤6用卷尺測(cè)量DN≤1000≤4端面與中心線(xiàn)垂直度≤外徑的1%,且≤3 用角尺、直尺測(cè)量異徑管圓度≤各端外徑的1%,且≤5用卡尺測(cè)量三 通支管垂直度≤高度的1%,且≤3用角尺、直尺測(cè)量2 檢查數(shù)量:每種管件應(yīng)各抽查3件。 補(bǔ)償器的允許偏差、檢驗(yàn)方法和檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 。 補(bǔ)償器的允許偏差和檢驗(yàn)方法(㎜)檢 驗(yàn) 內(nèi) 容允許偏差檢驗(yàn)方法“Π”形懸臂長(zhǎng)度177。10用卷尺、直尺和水平尺測(cè)量平面扭曲≤3㎜/ m,且≤10波 形周 長(zhǎng)DN>1000177。6用卷尺測(cè)量DN≤1000177。4波頂直徑177。5填料式插管與套管的裝配間隙>20用卷尺測(cè)量 2 檢查數(shù)量:應(yīng)按類(lèi)別各抽查10%,且不得少于1件。 ,每道焊縫咬邊長(zhǎng)度不超過(guò)焊縫全長(zhǎng)的10%,且少于100mm。 檢驗(yàn)方法:觀查檢查和用焊接檢驗(yàn)尺測(cè)量。 檢查數(shù)量:應(yīng)抽查10%,且不得少于3道焊縫。 對(duì)接接頭的焊縫余高、外壁錯(cuò)邊量、接頭平直度的允許偏差、檢驗(yàn)方法和檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 對(duì)接接頭的焊縫余高、外壁錯(cuò)邊量、。 焊縫余高、外壁錯(cuò)邊量、接頭平直度的允許偏差和檢驗(yàn)方法(㎜)檢 驗(yàn) 內(nèi) 容允許偏差檢驗(yàn)方法焊縫余高I、Ⅱ、Ⅲ類(lèi)鋼管道,銅及銅合金管道≤1+,且≤3用焊接檢驗(yàn)尺檢查Ⅳ、V類(lèi)鋼管道,鋁及鋁合金管道≤1+,且≤5外壁錯(cuò)邊量I、Ⅱ、Ⅲ類(lèi)鋼管道,銅及銅合金管道<壁厚的15%,且≤3Ⅳ、V類(lèi)鋼管道,鋁及鋁合金管道<壁厚的25%,且≤5接頭平直度鋼 管壁厚≤10壁厚的1/5用楔形塞尺和樣板尺檢查10<壁厚≤202壁厚>203銅及銅合金管,鋁及鋁合金管相同壁厚鋼管允許偏差值的1/2注:b為焊縫寬度2 檢驗(yàn)方法:觀察檢查和用焊接檢驗(yàn)尺測(cè)量檢查數(shù)量:應(yīng)抽查10%,且不得少于3處。 管道安裝的坡向符合設(shè)計(jì)要求,坡度偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)值的1/3。檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄,用水準(zhǔn)儀或水平尺實(shí)測(cè)。檢查數(shù)量:記錄應(yīng)抽查5%,實(shí)測(cè)不得少于3處。 管道穿越墻壁、樓板、屋面、道路時(shí)穿越位置及保護(hù)措施符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 檢查數(shù)量:應(yīng)抽查5%,且不得少于3處。 中低壓管道安裝螺栓連接每對(duì)法蘭使用相同規(guī)格、型號(hào)的螺栓,安裝方向一致,緊固勻稱(chēng), 松緊適度。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查,用小錘敲打聽(tīng)聲檢查。 檢查數(shù)量:不得少于3處。 高壓管道螺紋法蘭安裝管端螺紋應(yīng)露出倒角,外露長(zhǎng)度不超過(guò)1/2螺距。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 檢查數(shù)量:應(yīng)抽查5%,且不得少于1件。 閥門(mén)的型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求,安裝位置、進(jìn)出口方向正確,連接牢固、緊密,啟閉靈活。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查和啟閉檢查。 檢查數(shù)量:應(yīng)抽查10%,且不得少于3個(gè)。 彈簧支吊架安裝位置正確,埋設(shè)牢固,調(diào)整高度符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察檢查并抽查彈簧高度調(diào)整記錄。檢查數(shù)量:應(yīng)抽查10%,且不得少于3個(gè)。 。 管道安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法(㎜)檢 驗(yàn) 內(nèi) 容允許偏差檢 驗(yàn) 方 法坐 標(biāo)架空及地溝室外25用水平儀、經(jīng)緯儀、直尺、水平尺和拉線(xiàn)檢查室內(nèi)15埋 地60標(biāo) 高架空及地溝室外20室內(nèi)15埋 地25水平管道彎曲度DN>1002‰,最大50用直尺和拉線(xiàn)檢查DN≤1003‰,最大80立管鉛垂度5‰,最大30用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)檢查成排管道的間距15用拉線(xiàn)和直尺檢查交叉管的外壁或絕熱層間距20 管道涂漆前,被涂表面無(wú)污垢、油跡、水跡、銹斑、焊渣、毛刺等。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 檢查數(shù)量:應(yīng)抽查3處。 色環(huán)、工作介質(zhì)與流向等標(biāo)記應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 檢查數(shù)量:應(yīng)抽查3處。 漆膜厚度、涂層數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求;涂層完整,無(wú)漏涂和損壞,漆膜附著牢固,無(wú)開(kāi)裂、剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查,用漆膜測(cè)厚儀檢查。 檢查數(shù)量:不得少于5段,每段2m。12 / 12
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