【正文】 已放好的中心線和找正基準(zhǔn)線，將軌道找正成一直線，用螺栓吊架將軌道初步固定，再進(jìn)行全面找正，并用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺和彈簧秤等檢測(cè)工具進(jìn)行最后測(cè)量檢查，達(dá)到技術(shù)規(guī)范的要求為止，此時(shí)應(yīng)把螺絲全部緊固。其全部過(guò)程都要做好文字記錄，作為交工資料，歸入工程技術(shù)檔案。3)軌道安裝的質(zhì)量要求：①軌道實(shí)際中線對(duì)吊車(chē)梁的實(shí)際中心線的位置差應(yīng)不超過(guò)10mm；②軌道實(shí)際中心線對(duì)安裝基準(zhǔn)線的位置偏差不應(yīng)超過(guò)3mm；③軌道縱向水平度不應(yīng)超過(guò)1/1500；④同跨面平行軌道的標(biāo)高相對(duì)差在柱子處不應(yīng)大于10mm，其它處不應(yīng)大于15mm；4)吸泥機(jī)軌道安裝好，臨時(shí)固定一下，待沉清池做好灌水試驗(yàn)后，因池下沉不均勻，需重新調(diào)整，符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后， 墊鐵與預(yù)埋鐵點(diǎn)焊固定。(二)鼓風(fēng)機(jī)、泵安裝；一般規(guī)定：就位前應(yīng)作下列復(fù)查；①基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；②設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；③盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活、無(wú)阻滯、卡住現(xiàn)象，無(wú)異常聲音。鼓風(fēng)機(jī)、泵的找正，縱；測(cè)量時(shí)加以加工面為基準(zhǔn)。鼓風(fēng)機(jī)、泵的找正應(yīng)符合下列要求：①主動(dòng)軸與從動(dòng)軸、以聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸的不同軸度，兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。②原動(dòng)機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)、泵連接前，應(yīng)先單獨(dú)試驗(yàn)原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無(wú)誤后再連接。③主動(dòng)軸與從動(dòng)軸找正，連接后應(yīng)盤(pán)車(chē)檢查，是否靈活。④鼓風(fēng)機(jī)、泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)校找正情況。鼓風(fēng)機(jī)、泵試運(yùn)前應(yīng)作出下列檢查：①原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合機(jī)器的轉(zhuǎn)向要求；②各緊固件連接部件不應(yīng)松動(dòng)；③潤(rùn)滑油的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，有預(yù)潤(rùn)要求的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)。④潤(rùn)滑、水封、軸封、密封沖洗，冷卻、加熱、液壓、氣動(dòng)等附屬系統(tǒng)的管路應(yīng)沖洗干凈，保持暢通。⑤安全保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠。⑥盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活、正常；⑦起動(dòng)前，泵的出入口閥門(mén)應(yīng)處于下列開(kāi)啟位置；入口閥門(mén)：全開(kāi)；出口閥門(mén)：離心泵全閉，其余泵或鼓風(fēng)機(jī)全開(kāi)。鼓風(fēng)機(jī)、泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。鼓風(fēng)機(jī)、泵的起動(dòng)和停止按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。鼓風(fēng)機(jī)、泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連接運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2小時(shí)，并符合下列要求：①附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、溫度和其他要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；②運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音；③各密封部位不應(yīng)滲漏；④滾動(dòng)軸承的溫度不高于75℃，滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于70℃，特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。⑤填料的溫升應(yīng)正常。⑥原動(dòng)機(jī)的功率或電動(dòng)機(jī)的電流不應(yīng)超過(guò)額定值。⑦鼓風(fēng)機(jī)、泵的安全保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠。⑧振動(dòng)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。五、設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制流程工程質(zhì)量控制流程動(dòng)設(shè)備（機(jī)泵類(lèi)） 附表1–2控制階段控 制 點(diǎn)控制內(nèi)容控制等級(jí)責(zé) 任 人設(shè)備吊裝檢驗(yàn)施工員施工班組施工準(zhǔn)備設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)技術(shù)文件齊全、設(shè)備完整，無(wú)損，零部件無(wú)缺損B△△○○基礎(chǔ)驗(yàn)收土建記錄完整、有效B○△○○基礎(chǔ)表面處理表面質(zhì)量C○△墊鐵放置放置數(shù)量、位置C○△施工階段吊裝就位吊裝工具、定位基準(zhǔn)B○△○○○找正、找平（初平）標(biāo)高、中心線、垂直度、水平度A△○△○地腳螺栓孔灌漿預(yù)留孔、混凝土強(qiáng)度B○○△精平水平度、各部位間隙A△○△○二次灌漿混凝土配比、灌漿層厚度B○○△設(shè)備固定緊固地腳螺栓B○○○△聯(lián)軸節(jié)對(duì)中對(duì)中偏差、端面間隙A△○○○內(nèi)部清潔度內(nèi)部無(wú)異物A○△○○輔助件安裝附屬設(shè)備及油系統(tǒng)管道的清潔與安裝C○△最終外觀檢查B△○○○盤(pán) 車(chē)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活與否B△○○○沖洗、氣吹B○△○○驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)向檢查方向、電流、溫度B△○○○聯(lián)軸節(jié)最后對(duì)中對(duì)中偏差A(yù)△△○○試車(chē)振動(dòng)、溫度、噪聲A△△△○六、設(shè)備安裝施工安全技術(shù)措施：施工人員均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安裝工人安全操作規(guī)程。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，2米以上高空作業(yè)必須系安全帶，禁止向上或向下拋工具及材料。吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)有明顯的警戒標(biāo)志，設(shè)警戒線，嚴(yán)禁非工作人員通行，且應(yīng)有專(zhuān)人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，設(shè)備、桅桿、吊臂下面嚴(yán)禁站人。腳手架搭設(shè)后需經(jīng)施工技術(shù)人員檢查后方能使用。氧氣瓶和乙炔發(fā)生器之間距離5米以上，放在陰涼通風(fēng)處；運(yùn)輸裝卸時(shí)禁止碰撞。七、使用安裝施工記錄表格機(jī)器安裝記錄 編號(hào) 機(jī)01機(jī)器拆檢及組裝間隙記錄 機(jī)02單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 機(jī)03–1單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 機(jī)03–2起重機(jī)軌道安裝記錄 機(jī)06–1起重機(jī)軌道測(cè)量記錄 機(jī)07–2設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄 通01基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄 通02隱蔽工程檢查記錄（系統(tǒng)封閉） 通04設(shè)備清（吹）洗記錄 通15八、勞動(dòng)力計(jì)劃：工 種人 數(shù)鉗 工6起重工2電焊工1普 工6九、施工機(jī)具計(jì)劃及計(jì)量器具計(jì)劃： 主要施工機(jī)具計(jì)劃表：序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量設(shè)備能力進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1工具車(chē)紅塔微卡1輛接開(kāi)工令進(jìn)場(chǎng)2小貨車(chē)解放3噸1輛3噸需要時(shí)進(jìn)場(chǎng)3汽車(chē)起重機(jī)QY251輛25噸需要時(shí)進(jìn)場(chǎng)4汽車(chē)起重機(jī)QY81輛8噸需要時(shí)進(jìn)場(chǎng)5交流電焊機(jī)BX3003臺(tái)300安接開(kāi)工令進(jìn)場(chǎng)6電動(dòng)切割機(jī)Ф5001臺(tái)接開(kāi)工令進(jìn)場(chǎng)7臺(tái) 鉆Z512–21臺(tái)12毫米接開(kāi)工令進(jìn)場(chǎng)8集裝箱工具房1只接開(kāi)工令進(jìn)場(chǎng)9氬弧焊機(jī)300A1臺(tái)300安接開(kāi)工令進(jìn)場(chǎng)10等離子切割機(jī)XC261臺(tái)20毫米需要時(shí)進(jìn)場(chǎng)11卷?yè)P(yáng)機(jī)5T1臺(tái)5噸需要時(shí)進(jìn)場(chǎng)12空壓機(jī)1臺(tái)開(kāi)工令30天進(jìn)場(chǎng)13沖擊鉆Ф202只20毫米接開(kāi)工令進(jìn)場(chǎng)14手槍鉆Ф122只12毫米接開(kāi)工令進(jìn)場(chǎng)15角向磨光機(jī)Ф1504只接開(kāi)工令進(jìn)場(chǎng)16手拉葫蘆1 T2只1噸接開(kāi)工令進(jìn)場(chǎng)17手拉葫蘆3 T4只3噸接開(kāi)工令進(jìn)場(chǎng)18手拉葫蘆5 T2只5噸接開(kāi)工令進(jìn)場(chǎng)19手拉葫蘆10 T1只10噸接開(kāi)工令進(jìn)場(chǎng)20扭力扳手1000N1只接開(kāi)工令進(jìn)場(chǎng)21扭力扳手800N1只接開(kāi)工令進(jìn)場(chǎng)22氣割工具1套接開(kāi)工令進(jìn)場(chǎng)：序號(hào)計(jì)量器具名稱(chēng)型號(hào)精度等級(jí)數(shù)量備注1經(jīng)緯儀12水準(zhǔn)儀13數(shù)字顯示轉(zhuǎn)速表14半導(dǎo)體測(cè)溫儀15測(cè)振儀16合象水平儀17盤(pán) 尺30m28彈簧秤200N29鋼 絲100m10框式水平儀211百分表21管道安裝施工方案一、管道工程概況：本工程的管道安裝包括各單體的鋼管安裝和總平面的室外管線安裝，包括不同規(guī)格的鋼管、ABS管道，還有UPVC管道和PPR管道。工程管道規(guī)格較大，管道配件數(shù)量龐大，安裝精度要求高，管子規(guī)格又多，這就要求我們加強(qiáng)管理施工力量，組織一支有豐富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍從事安裝。管道安裝工程的主要工程量如下：1鋼板卷管DN3001800米23162低壓鋼管DN80250米4603ABS管道米5504UPVC管道米1005剛性防水套管DN501200只3766管件DN801800只2567法蘭DN801400片6188盲板DN4001200片79法蘭式伸縮接頭DN1001400只10610蝶閥DN1001400只12511止回閥DN1001000只1112其它閥件DN501200只12113流量計(jì)DN1001000只914管道支墩座5515管道支架?chē)?6管道防腐 M27100二、本工程執(zhí)行的施工驗(yàn)收規(guī)范《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023698《給水排水管道工程及驗(yàn)收規(guī)范》GB5026897《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229－91《給水、排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ14190《建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)程》CECS4192三、管道工程施工工藝、方法及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：Ⅰ、施工準(zhǔn)備：施工準(zhǔn)備是保證施工順利進(jìn)行的前提，主要包括技術(shù)準(zhǔn)備、物質(zhì)準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備以及作業(yè)條件的準(zhǔn)備等，其具體內(nèi)容是：熟悉與本工程有關(guān)的文件，了解工程特點(diǎn)及施工總體要求；研究施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖和適用規(guī)范，認(rèn)真做好圖紙會(huì)審工作，施工圖上存在的問(wèn)題要商定解決辦法，并在施工圖會(huì)審紀(jì)要中反映出來(lái)；設(shè)計(jì)變更內(nèi)容及時(shí)反映施工圖紙上。編制施工方案、施工圖預(yù)算和用料計(jì)劃；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件和施工組織總設(shè)計(jì)的要求規(guī)劃本專(zhuān)業(yè)工種的臨時(shí)設(shè)施和施工用場(chǎng)地的布置；根據(jù)土建施工進(jìn)度情況組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)施工；按施工要求組織機(jī)具、材料進(jìn)場(chǎng)；由項(xiàng)目經(jīng)理和有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)場(chǎng)施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖，明確設(shè)計(jì)意圖和質(zhì)量要求并逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，做好技術(shù)交底紀(jì)錄；注重現(xiàn)場(chǎng)施工管理，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的勞動(dòng)力、機(jī)具、材料合理有效地調(diào)度，充分利用時(shí)間、空間，確保文明施工。Ⅱ、管道安裝工程施工方法(一)、鋼管安裝鋼管的安裝流程如下： 現(xiàn) 場(chǎng) 測(cè) 繪繪制加工草圖 支吊架制作 室 內(nèi) 室 安 裝 準(zhǔn) 備 外槽溝開(kāi)挖 管道安裝 系統(tǒng)試壓焊口防腐 系 統(tǒng) 試 壓 隱蔽記錄 系 統(tǒng) 防 腐管溝回填 防 腐 支吊架油漆 管 道 安 裝 設(shè) 備 安 裝 支吊架安裝 閥 門(mén) 檢 驗(yàn) 設(shè) 備 接 口 單 機(jī) 試 車(chē) 管 道 預(yù) 制 系 統(tǒng) 吹 掃 系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)埋地鋼管的安裝程序如下圖所示：下 管溝邊組焊運(yùn) 輸鋼管預(yù)制防腐焊口內(nèi)外防腐試 漏固定口焊接平移就位驗(yàn)收、隱蔽鋼管道的施工方法1）對(duì)于埋地管道，清理施工場(chǎng)地，沿溝邊一側(cè)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，低洼處用道木墊平，作為現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制場(chǎng)地。挖土?xí)r只能向管溝的一側(cè)堆土。管道預(yù)制時(shí)。汽車(chē)吊配合施工。用汽車(chē)吊將溝邊上已經(jīng)預(yù)制的管段逐段吊入溝內(nèi)。2）管段就位后，進(jìn)行固定口焊接，焊接時(shí)，挖掘工作坑，并用潛水泵排除工作坑中的積水，以確保焊接質(zhì)量。3）預(yù)制及已安裝管段的焊口內(nèi)外防腐工作，防腐前要將管道內(nèi)外壁清理干凈，使防腐層同鋼管壁緊密粘合。4）驗(yàn)收合格后，地下管道進(jìn)行管溝回填。5）鋼管施工主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求① DN≥800的鋼管采用鋼板卷管。鋼板卷管的周長(zhǎng)偏差直徑800至1200不大于177。7mm；直徑1300至1600不大于177。9mm，橢圓度偏差直徑800至1200不大于4mm；直徑1300至1600不大于6mm；卷管端面與中心線的垂直偏差不應(yīng)大于管子外徑的1％，且不大于3mm，平直度偏差不應(yīng)大于1mm／m；卷管在加工過(guò)程中板材表面應(yīng)避免機(jī)械損傷，有嚴(yán)重傷痕的部位應(yīng)修磨，且修磨處的深度不得超過(guò)板厚的10％。