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濕磨機(jī)檢修工藝-資料下載頁

2025-06-26 08:09本頁面
  

【正文】 m) 閥門法蘭密封處無漏油。n) 油管內(nèi)清洗干凈。o) 水平管路應(yīng)向油箱一端傾斜。p) 油管路應(yīng)避開熱體和蒸汽管路,作好防止漏油著火的措施。q) 系統(tǒng)各設(shè)備及聯(lián)接處無漏油。r) 馬達(dá)找正誤差不超過s) 低位油箱油位不低于油箱高的2/3。t) 油質(zhì)經(jīng)化驗(yàn)合格。u) 油泵轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,油壓正常,供油系統(tǒng)暢通,系統(tǒng)循環(huán)時(shí)間2030分鐘。v) 安全閥動(dòng)作壓力驗(yàn)收項(xiàng)目a) 油泵檢修(專業(yè)組長)。b) 濾油器清洗(自檢)。c) 上下油箱清況(專業(yè)組長)。d) 系統(tǒng)管路檢修(專業(yè)組長)。e) 潤滑油補(bǔ)充或更換(班長、化學(xué))。主要技術(shù)參數(shù)序號(hào) 項(xiàng)目 單位 規(guī)格 序號(hào) 項(xiàng)目 單位 規(guī)格1 公稱油泵 MPa 9 噴油量 g 8/g/s/咀2 公稱氣壓 MPa 10 工作循環(huán)周期 h 19小時(shí)34小時(shí)為準(zhǔn)3 噴咀數(shù)量 個(gè) 24 11 噴油時(shí)間 s 1994 噴油距離 mm 220177。20 12 噴氣時(shí)間 s 1995 潤滑寬度 mm 240480 13 Y8014電動(dòng)機(jī) 臺(tái) N=6 系統(tǒng)供油能力 L/min 6 14 油箱容積 L 1207 占地面積 m2 15 設(shè)備重量 kg 1868 潤滑油牌號(hào) 高粘度齒輪油350400 16 外型尺寸 mm 1100650170空氣壓縮機(jī)序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 數(shù)值 序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 數(shù)值1 排氣量 m3/min 4 油溫 ℃ ≤702 額定排氣壓力 MPa 5 一級(jí)缸直徑 mm 603 壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速 r/min ≤980 6 二級(jí)缸直徑 mm 50序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 數(shù)值 序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 數(shù)值7 活塞行程 mm 55 9 潤滑方式 油環(huán)飛濺8 排汽溫度 ℃ ≤180 10 傳動(dòng)方式 三角皮帶電動(dòng)機(jī)序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 數(shù)值 序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 數(shù)值1 型號(hào) Y90s2 3 電壓 V 3802 功率 KW 4 轉(zhuǎn)速 r/min 3000儲(chǔ)氣罐序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 數(shù)值 序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 數(shù)值1 型式 臥式 3 容積 m3 2 直徑長度 mm 301028大修:每四年進(jìn)行一次,小修:每年進(jìn)行一次。a) 儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷卻水每16小時(shí)排放一次。b) 壓縮機(jī)運(yùn)行8501000小時(shí),應(yīng)檢查氣閥,活塞與氣缸的磨損狀況。c) 壓縮機(jī)進(jìn)行18002500小時(shí),應(yīng)檢查連桿大小孔,曲軸頸及銷的磨損狀況。d) 壓縮機(jī)運(yùn)行45005000小時(shí),應(yīng)對(duì)壓縮機(jī)大拆檢修,檢查各部件磨損情況及更換磨損壞的零件。e) 壓縮機(jī)空氣濾清器運(yùn)行250小時(shí)應(yīng)清除。f) 空氣壓縮機(jī)潤滑油冬季為13夏季為19,每運(yùn)行500小時(shí)更換新油。g) 空氣壓縮機(jī)每工作20002500小時(shí),應(yīng)進(jìn)行下列工作:h) 清洗油管、油泵、油箱更換新油。i) 檢查油路送止閥的嚴(yán)密性。j) 檢查油壓表及壓力表并吹掃其管路。k) 清洗活塞的活塞環(huán),除去油污,炭渣并檢查磨損情況。l) 清洗冷卻器。m) 工作一年后,應(yīng)進(jìn)行下列工作:n) 檢查及清洗缸體,缸蓋及活塞除去油污和炭渣。o) 清洗冷卻器積垢。p) 檢查活塞絲堵是否松動(dòng)。q) 檢查和試驗(yàn)安全閥的靈敏度是否正常。a) 噴咀暢通無堵塞。b) 電磁換向閥閥桿清潔。c) 油箱油位合適。d) 截止氣閥閥芯清潔無卡澀。e) 噴射霧化裝置無泄漏。f) 空壓機(jī)閥片、閥板無損壞,濾清器清潔。g) 活塞環(huán),缸壁密封良好不漏氣。h) 吸、排氣閥片無損壞,密封良好。i) 曲軸箱內(nèi)油量合理。j) 連桿、大小頭、孔活塞磨損量不超標(biāo),活塞上端面與閥板間死點(diǎn)余隙調(diào)整合理。k) 連桿大孔和曲軸頸磨損在規(guī)定范圍內(nèi)。a) 技術(shù)記錄。b) 油箱清洗清況。c) 各部間隙測(cè)量。d) 噴油裝置工作情況。e) 開機(jī)后鑒定、各部振動(dòng),溫度、聲音等是否正常。f) 各部位有無泄漏。
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