濕磨機檢修工藝-資料下載頁
2025-06-26 08:09本頁面
【正文】 m) 閥門法蘭密封處無漏油。n) 油管內(nèi)清洗干凈。o) 水平管路應(yīng)向油箱一端傾斜。p) 油管路應(yīng)避開熱體和蒸汽管路，作好防止漏油著火的措施。q) 系統(tǒng)各設(shè)備及聯(lián)接處無漏油。r) 馬達(dá)找正誤差不超過s) 低位油箱油位不低于油箱高的2/3。t) 油質(zhì)經(jīng)化驗合格。u) 油泵轉(zhuǎn)動靈活，油壓正常，供油系統(tǒng)暢通，系統(tǒng)循環(huán)時間2030分鐘。v) 安全閥動作壓力驗收項目a) 油泵檢修(專業(yè)組長)。b) 濾油器清洗(自檢)。c) 上下油箱清況(專業(yè)組長)。d) 系統(tǒng)管路檢修(專業(yè)組長)。e) 潤滑油補充或更換(班長、化學(xué))。主要技術(shù)參數(shù)序號 項目 單位 規(guī)格 序號 項目 單位 規(guī)格1 公稱油泵 MPa 9 噴油量 g 8/g/s/咀2 公稱氣壓 MPa 10 工作循環(huán)周期 h 19小時34小時為準(zhǔn)3 噴咀數(shù)量 個 24 11 噴油時間 s 1994 噴油距離 mm 220177。20 12 噴氣時間 s 1995 潤滑寬度 mm 240480 13 Y8014電動機 臺 N=6 系統(tǒng)供油能力 L/min 6 14 油箱容積 L 1207 占地面積 m2 15 設(shè)備重量 kg 1868 潤滑油牌號 高粘度齒輪油350400 16 外型尺寸 mm 1100650170空氣壓縮機序號 項 目 單位 數(shù)值 序號 項 目 單位 數(shù)值1 排氣量 m3/min 4 油溫 ℃ ≤702 額定排氣壓力 MPa 5 一級缸直徑 mm 603 壓縮機轉(zhuǎn)速 r/min ≤980 6 二級缸直徑 mm 50序號 項 目 單位 數(shù)值 序號 項 目 單位 數(shù)值7 活塞行程 mm 55 9 潤滑方式 油環(huán)飛濺8 排汽溫度 ℃ ≤180 10 傳動方式 三角皮帶電動機序號 項 目 單位 數(shù)值 序號 項 目 單位 數(shù)值1 型號 Y90s2 3 電壓 V 3802 功率 KW 4 轉(zhuǎn)速 r/min 3000儲氣罐序號 項 目 單位 數(shù)值 序號 項 目 單位 數(shù)值1 型式 臥式 3 容積 m3 2 直徑長度 mm 301028大修：每四年進(jìn)行一次,小修:每年進(jìn)行一次。a) 儲氣罐內(nèi)的冷卻水每16小時排放一次。b) 壓縮機運行8501000小時，應(yīng)檢查氣閥，活塞與氣缸的磨損狀況。c) 壓縮機進(jìn)行18002500小時，應(yīng)檢查連桿大小孔,曲軸頸及銷的磨損狀況。d) 壓縮機運行45005000小時,應(yīng)對壓縮機大拆檢修，檢查各部件磨損情況及更換磨損壞的零件。e) 壓縮機空氣濾清器運行250小時應(yīng)清除。f) 空氣壓縮機潤滑油冬季為13夏季為19,每運行500小時更換新油。g) 空氣壓縮機每工作20002500小時,應(yīng)進(jìn)行下列工作:h) 清洗油管、油泵、油箱更換新油。i) 檢查油路送止閥的嚴(yán)密性。j) 檢查油壓表及壓力表并吹掃其管路。k) 清洗活塞的活塞環(huán),除去油污,炭渣并檢查磨損情況。l) 清洗冷卻器。m) 工作一年后，應(yīng)進(jìn)行下列工作：n) 檢查及清洗缸體，缸蓋及活塞除去油污和炭渣。o) 清洗冷卻器積垢。p) 檢查活塞絲堵是否松動。q) 檢查和試驗安全閥的靈敏度是否正常。a) 噴咀暢通無堵塞。b) 電磁換向閥閥桿清潔。c) 油箱油位合適。d) 截止氣閥閥芯清潔無卡澀。e) 噴射霧化裝置無泄漏。f) 空壓機閥片、閥板無損壞，濾清器清潔。g) 活塞環(huán)，缸壁密封良好不漏氣。h) 吸、排氣閥片無損壞，密封良好。i) 曲軸箱內(nèi)油量合理。j) 連桿、大小頭、孔活塞磨損量不超標(biāo)，活塞上端面與閥板間死點余隙調(diào)整合理。k) 連桿大孔和曲軸頸磨損在規(guī)定范圍內(nèi)。a) 技術(shù)記錄。b) 油箱清洗清況。c) 各部間隙測量。d) 噴油裝置工作情況。e) 開機后鑒定、各部振動，溫度、聲音等是否正常。f) 各部位有無泄漏。
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