【正文】 構(gòu)：由于零件精度要求不高，尺寸較小因此選用滑動(dòng)后側(cè)導(dǎo)柱模架，操作方便。以凹模周界尺寸為依據(jù)，選擇模架規(guī)格。模具材料：選用HT200；技術(shù)條件：按JB/T8070—2008的規(guī)定；上模選用10010030GB/—2008；下模選用10010030GB/—2008。（2）導(dǎo)柱、導(dǎo)套材料都選用20Gr表面進(jìn)行滲碳處理；安裝導(dǎo)柱導(dǎo)套采用過盈配合H/r，分別壓入下模座和上模座的安裝孔內(nèi)，導(dǎo)柱導(dǎo)套之間采用間隙配合，其配合小于沖裁間隙。導(dǎo)柱：熱處理：滲碳深度（~）mm，硬度（58~62）HRC；技術(shù)條件：按JB/T8070—1995的規(guī)定；標(biāo)記A20120GB/—2008。導(dǎo)套：熱處理：滲碳深度（~）mm，硬度（58~62）HRC；技術(shù)條件：按JB/T8070—2008的規(guī)定；標(biāo)注：A325030GB/—2008。 定位零件結(jié)構(gòu)尺寸的確定由沖壓工藝分析可知，該模具的定位零件是采用的是固定擋料銷送進(jìn)定距和固定導(dǎo)料銷送進(jìn)定位，無側(cè)壓裝置。而第一件的沖壓位置因?yàn)闂l料長度有一定余量，靠操作工目測來定?！?1中的A型擋料銷，作為該模具中的擋料銷和導(dǎo)料銷。其結(jié)構(gòu)形式和尺寸規(guī)格如圖81和見表81。根據(jù)表81，選取該模具的擋料銷和導(dǎo)料銷的直徑d＝4mm的擋料銷和導(dǎo)料銷，與卸料板的配合是H10/d9的間隙配合。表81 固定擋料銷尺寸規(guī)格表(mm)d(h11)d1(m6)hL基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差603++381013804++21031608++313201041625012++20圖81 擋料銷示意圖 卸料螺釘?shù)倪x用根據(jù)JB/—2008卸料板上設(shè)置4個(gè)圓柱頭卸料螺釘，公稱直徑為8mm, 螺紋部分為M8。卸料螺釘尾部應(yīng)留有足夠的行程空間。卸料板擰緊后，使卸料版高出凸凹模1mm，由誤差時(shí)通過在螺釘與卸料板之間安裝墊片來調(diào)整。標(biāo)注M856 JB/—2008。 卸料板的設(shè)計(jì)卸料板尺寸與凹模尺寸相同，厚度根據(jù)JB/—2008卸料板厚度取10mm則尺寸為與凹模板相同100mm95mm10mm，材料選用Q235，淬火硬度為40～45HRC。表82 彈壓卸料板與凸模間隙值材料厚度t/mm＜～1＞1單邊間隙Z/mm 出件零件的設(shè)計(jì) 出件方式采用上出件方式，出件系統(tǒng)由打桿、頂桿和頂板傳遞推件力，由推件塊將零件推出。（1）打桿材料選用45鋼技術(shù)要求按JB/T7652—1994；尺寸根據(jù)JB/—2008選取A型打桿d=6mm、L=75mm、d=8mm。標(biāo)注A675JB/—2008。（2）頂桿材料選用45鋼熱處理硬度按43~48HRC技術(shù)要求按JB/—2008；根據(jù)JB/—2008選取尺寸d=4mm、L=，標(biāo)注JB/—2008。（3）頂板材料選用45鋼；技術(shù)要求按JB/T7653—2008；根據(jù)JB/—2008選用A型頂板d=35mm、H=5mm標(biāo)注A40JB/—2008。（3） 推件塊 推件塊放入凹模中其外形根據(jù)凹模型孔進(jìn)行設(shè)計(jì)，材料選用45鋼8 模具閉合高度及壓力機(jī)有關(guān)參數(shù)上模座的厚度為35mm，上模墊板厚度為8mm，固定板的厚度為10mm，下模座厚度為30mm，那么該模具閉合高度為：由參考文獻(xiàn)[1]可知： H=H+H+H+L+Hh （91）式中：L凸凹模長度； H凸模高度； h凸模沖裁后進(jìn)入凹模深度。由前面設(shè)計(jì)得L=52mm，H=，h=2mm，代入公式（91）得： H =30+8+51+302+ =校核： HM ≤ H ≤ H （92）式中：H壓力機(jī)最大閉合高度； M連桿調(diào)節(jié)長度； H模具閉合高度。由J2316壓力機(jī)得，H=180，M=45mm，代入公式（92）得：135 ≤ H ≤ 180可見該模具閉合高度小于最大裝模高度180mm，大于最小裝模高度135mm，可以使用。通過校核，選擇開式雙柱可傾式J2316壓力機(jī)能滿足要求。其主要技術(shù)參數(shù)如下：公稱壓力：160KN；滑塊行程：55mm；最大閉合高度：220mm；連桿調(diào)節(jié)長度：45mm；工作臺(tái)前后尺寸（前后左右）：300mm450mm；墊板尺寸（厚度孔徑）：40mm170mm；模柄孔尺寸：40mm60mm；最大傾斜角：30?？?結(jié)本設(shè)計(jì)介紹了端蓋間軸承墊片沖壓模具的制造工藝。具體是對(duì)零件進(jìn)行了工藝分析、工藝方案的確定、沖壓模具工藝參數(shù)設(shè)計(jì)、模具總體結(jié)構(gòu)形式的確定、模具工作部件的工藝分析、卸料裝置的分析、其他零件的選取、以及非標(biāo)準(zhǔn)零件圖和裝配圖的繪制。通過這次設(shè)計(jì)，我深刻的認(rèn)識(shí)到了專業(yè)知識(shí)的重要。我們的設(shè)計(jì)要想更加的完善無缺考慮到的因素也多種多樣，其中最重要的是模具結(jié)構(gòu)以及技術(shù)和經(jīng)濟(jì)因素，在保證模具結(jié)構(gòu)合理的前提下應(yīng)盡量的使模具結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)加工成本相對(duì)較低而精度最高。這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我受益匪淺。不僅使自己的專業(yè)技能有所發(fā)揮并且更為熟練，也加強(qiáng)了在大學(xué)階段所學(xué)到專業(yè)理論知識(shí)的鞏固。在設(shè)計(jì)的過程中，我在工藝分析上遇到了一些問題，經(jīng)過老師和同學(xué)的指導(dǎo)，再加上自身不懈的努力，問題得到了解決。這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)使我對(duì)模具的各種零件的工藝分析有了更多的認(rèn)識(shí)，在模具設(shè)計(jì)過程中，不僅把大學(xué)三年所學(xué)到知識(shí)加深了，還能夠把各科所學(xué)知識(shí)靈活的運(yùn)用到設(shè)計(jì)中去。這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)不僅是對(duì)自己大學(xué)三年學(xué)業(yè)成果的考核，也是在工作之前對(duì)自身的一次全面、綜合型的測試。這為今后的工作做好了鋪墊和奠定了一定的基礎(chǔ)。致 謝這次畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書、零件圖、裝配圖及模具制造的完成，首先要感謝我的指導(dǎo)教師劉存平老師，在編寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說明和在畫裝配圖、零件圖以及模具制造過程中，對(duì)我不懂知識(shí)及模糊地方的無微不致的指導(dǎo)和幫助，再次向他表示衷心的感謝。還要感謝曾經(jīng)的任課教師楊宇、劉光虎、劉勇、唐永艷、羅宗平、劉勇、唐永艷、張瑞麗等教師，是他們讓我學(xué)到了很多知識(shí)才使我的畢業(yè)設(shè)計(jì)能夠按期完成，感謝學(xué)校給予的支持和幫助，感謝同學(xué)們的無私幫助。同時(shí)也要感謝來參加我畢業(yè)答辯的評(píng)審老師們。參考文獻(xiàn)［1］：高等教育出版社，2007［2］：化工業(yè)出版社，2003［3］：機(jī)械工業(yè)出版社，2008［4］：上海交通大學(xué)出版社，2005［5］：機(jī)械工業(yè)出版社，2000［6］：高等教育出版社，2007［7］：高等教育出版社，2008［8］：高等教育出版社，2008［9］：高等教育出版社，200附 錄AJ23系列開式可輕壓力機(jī)主要技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)代號(hào)單位型號(hào)J2310J2316J2325J2335J2340滑塊公稱壓力PekN63100160250350400滑塊行程Smm2535455565100100封閉高度H2mm120150180220270290330連桿調(diào)節(jié)量M1mm25303545556065滑塊中心線至機(jī)身距離C1mm90110130160200200250滑塊地面尺寸左右Amm100140170200250250300前后Bmm90120150180220220260模柄孔尺寸直徑Dmm25303040404050深度Lmm40555560606070墊塊厚度H1mm30303540506565最大傾斜角176。45453535303030工作臺(tái)尺寸左右Amm250310370450560610700前后Bmm160200240300370380460附 錄B模具總裝圖 45