模具廠工程部工作指引-資料下載頁
2025-06-26 05:38本頁面
【正文】 功能作分模面避免爛面建立基準(zhǔn)統(tǒng)一，可測量做行位結(jié)構(gòu)合理拆銅公銅公圖PRO/E考慮清角， 口，薄片，避空，加工方便碰數(shù)圖碰數(shù)圖PRO/E標(biāo)清碰數(shù)平面，不可過多重疊標(biāo)數(shù)內(nèi)模圖測數(shù)組模角，材料標(biāo)清銅公訂料訂料單測數(shù)組工藝可行，節(jié)約用料銅公表統(tǒng)計(jì)表跟工齊全改動(dòng)改模資料，PRO/E跟工/PRO/E資料正確詳實(shí)試模試模單跟工寫清要求，詳實(shí)記錄試模參數(shù)第七章 與外溝通工場作為生產(chǎn)單位，應(yīng)時(shí)刻體現(xiàn)“質(zhì)量第一、客戶至上”的精神，與客方（包括鑫達(dá)工程部）溝通，只可通過本廠工程部，運(yùn)作程序如下：設(shè)計(jì)期間向客人了解產(chǎn)品的外觀，裝配，功能，QA，安全要求，客人的查詢及要求客方的產(chǎn)品改動(dòng)要求要以資料的形式交工程部，工程部從模具結(jié)構(gòu)分析做出模具改動(dòng)資料。提供改模資料由生產(chǎn)廠長計(jì)算制造日期；由工程部以書面形式答復(fù)客方。如因故不能按期完工，工程部、生產(chǎn)廠應(yīng)征得客戶同意，重訂完成期，爭取做到守信、保質(zhì)。任何客戶資料，傳真應(yīng)存檔留底，以備查實(shí)。第八章 模具設(shè)計(jì)要求及注意事項(xiàng)所有圖紙必須做到圖示清晰，線條分明，干凈整潔，要求明確使用各種線型來表達(dá)圖形同一圖紙不可采用兩種投影方式，如無特別原因，全部采用第三投影方式。模圖必須包括兩個(gè)平面視圖及橫豎剖切圖，盡可能剖切到每個(gè)產(chǎn)品，特別是枕位高低相差大之產(chǎn)品，平面視圖上須畫出產(chǎn)品之枕位線，枕位線與產(chǎn)品需間隔1~2MM，枕位最小不得小于4~5MM。圖中要求表示出垃圾釘，頂針板螺絲，凳仔螺絲及模胚標(biāo)準(zhǔn)件位置尺寸。圖紙上之螺絲，頂針，鑲針等，必須加以代號(hào)識(shí)別。碼?？樱四？?，邊釘排氣坑，模胚基準(zhǔn)角，圖上必須表灰清楚。內(nèi)?；蚰Ｅ呱现鋮s水須標(biāo)出高度位置及孔徑尺寸，進(jìn)出口標(biāo)以“IN”、“OUT”。冷卻水與頂針，螺絲，鑲針，鑲件，唧咀，各成品入水尺寸須用入水示意圖表示清楚，并于圖上標(biāo)注流道尺寸，表達(dá)流道形狀（梯形圖形）無特別要求，碼?？资且赃缶诪橹行姆?〞（1/2〞BSW*3/4〞）10〞（5/8〞BSW*1〞）14〞（5/8〞BSW*1〞）三種，特別要求除外。1標(biāo)題欄上必須標(biāo)出需加工零件，內(nèi)模，尺寸（包括油板，斜雞，壓板等）所有材料如需熱處理，須加以注明（塑膠模之油板硬度為42度~45度（HRC），合金模，內(nèi)模，行位，唧咀等硬度48度~52度（HRC），油板為54度~58度（HRC）1如模胚上有高低框，偏框或唧咀偏心，加以標(biāo)注在明顯位置。1圖中有行位的，必須有一個(gè)獨(dú)立之行位視圖標(biāo)注尺寸。1所有非標(biāo)準(zhǔn)，唧咀，車轆，呔等零件必須有一獨(dú)立車工圖1模圖上下班根據(jù)產(chǎn)品之基準(zhǔn)必須標(biāo)出產(chǎn)品所處內(nèi)模位置尺寸，一般情況做膠樣之產(chǎn)品，一盒僅標(biāo)一件，成品圖出之零件則每件都需標(biāo)注出其所在位置尺寸。1設(shè)計(jì)時(shí)，頂針，螺絲需桉標(biāo)準(zhǔn)繪制及標(biāo)準(zhǔn)。1尺寸與所須標(biāo)注產(chǎn)品之輪廊線要求有1~2MM間隔。1標(biāo)注之尺寸應(yīng)盡量避免相交，所有回轉(zhuǎn)體，對(duì)稱物體須畫出中心線。1成品圖標(biāo)注圓柱形裝配位應(yīng)盡量采用英制尺寸，以方便使用相應(yīng)之頂針，鑲針。產(chǎn)品圖與實(shí)物尺寸相差不可超過1MM，排位前須測準(zhǔn)比例是否正確。2行位剖切圖上須標(biāo)出斜邊，斜雞角度，行位行程大小。2模圖，零件圖須正確標(biāo)出成品材料及其縮水率。2須于上模視圖標(biāo)出行位距離內(nèi)?；鶞?zhǔn)邊之尺寸。2模圖上任何零件盡量跟足尺寸畫，不可使所繪圖形尺寸與標(biāo)注尺寸相差太遠(yuǎn)2任何一張圖紙畫完后，需自己檢查一次，不可粗心大意。8 / 8
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