【導(dǎo)讀】薄蚈羀肁薀蚇膂莆蒆蚆袂腿莁蚅羄蒞蝕蚄肇膇薆蚄腿莃蒂螃衿膆莈螂羈莁芄螁肅膄蚃螀袃葿蕿蝿羅節(jié)蒅螈肇蒈莁螈膀芁蠆螇衿肅薅袆艿蒁裊肄肂莇襖螄芇莃袃羆肀螞袂肈蒞薈袂膁膈蒄袁袀莄莀袀羃膇蚈罿肅莂薄羈膇膅蒀羇袇莀蒆薄聿芃莂薃膁葿蟻薂袁芁薇薁羃蕆蒃薀肆芀荿蝕膈肅蚈蠆袈羋薄蚈羀肁薀蚇膂莆蒆蚆袂腿莁蚅羄蒞蝕蚄肇膇薆蚄腿莃蒂螃衿膆莈螂羈莁芄螁肅膄蚃螀袃葿蕿蝿羅節(jié)蒅螈肇蒈莁螈膀芁蠆螇衿肅薅袆艿蒁裊肄肂莇襖螄芇莃袃羆肀螞袂肈蒞薈袂膁膈蒄袁袀莄莀袀羃膇蚈罿肅莂薄羈膇膅蒀羇袇莀蒆薄聿芃莂薃膁葿蟻薂袁芁薇薁羃蕆蒃薀肆芀荿蝕膈肅蚈蠆袈羋薄蚈羀肁薀蚇膂莆蒆蚆袂腿莁蚅羄蒞蝕蚄肇膇薆蚄腿莃蒂螃衿膆莈螂羈莁芄螁肅膄蚃螀袃葿蕿蝿羅節(jié)蒅螈肇蒈莁螈膀芁蠆螇衿肅薅袆艿蒁裊肄肂莇襖螄芇莃袃羆肀螞袂肈蒞薈袂膁膈蒄袁袀莄莀袀羃膇蚈罿肅莂薄羈膇膅蒀羇袇莀蒆薄聿芃莂薃膁葿蟻薂袁芁薇薁羃蕆蒃薀肆芀荿蝕膈肅蚈蠆袈羋薄蚈羀肁薀蚇膂莆蒆蚆袂腿莁蚅羄蒞蝕蚄肇

　　

【正文】 規(guī)定。透水性良好的填料可不受含水量的限制，但透水性不良或不透水的填料，應(yīng)控制其含水量在接近最佳含水量時(shí)才能進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)。 ② 填筑工藝 路堤采用水平分層填筑的方法施工。對(duì)土質(zhì)填料， 每層 松鋪厚度應(yīng)小于 30cm， 且 按分層進(jìn)行填筑 碾壓密度 實(shí) 。施工時(shí)，路堤每側(cè)超填寬度應(yīng)不小于 30cm。 ③ 攤鋪整平 每層路堤填料用推土機(jī)攤平 、 刮平，橫縱方向保持平順均勻以保證壓實(shí)效果。攤鋪平整后的填料面應(yīng)留有 2%～ 3%的橫坡以利排水。構(gòu)筑物周?chē)奶盍弦匀斯ぜ右哉讲⒂眯⌒蜋C(jī)具夯實(shí)。 ④ 灑水或晾曬 用于路堤填筑的各種填料應(yīng)每 5000m3（或在土樣變化時(shí)）或根據(jù)天氣情況，測(cè)定其天然含水率，并與該種填料的最佳含水率進(jìn)行比較以確定是灑水還是晾曬。灑水采用灑水車(chē)進(jìn)行，晾曬采用推土機(jī)用松土器縱橫翻松晾曬，待填料的濕度達(dá)到給定的最佳含水量 Wopt+2%～ 3%時(shí)再壓實(shí)。 ⑤ 壓實(shí) 土層填料采用 振動(dòng)壓路 機(jī)碾壓，構(gòu)筑物周?chē)奶钔羷t用小型機(jī)械夯實(shí)。各種填料的壓實(shí)工藝參數(shù)，根據(jù)壓實(shí)試驗(yàn)結(jié)果決定，并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況加以調(diào)整。路堤的壓實(shí)度可由壓實(shí)遍數(shù)控制，并按要求的頻率即時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)。 路堤基底及路堤每一層施工完成后，將該層寬度、填筑厚度、壓實(shí)厚度、逐樁標(biāo)高和壓實(shí)度等檢測(cè)資料，報(bào)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行上一層施工。 ⑥ 路基整型 路堤填筑工程 完工 ，經(jīng)檢測(cè)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求后 ，應(yīng)檢查測(cè)量路床面的中心線和標(biāo)高，以及路基寬度和邊坡坡度，檢查測(cè)量完畢后，進(jìn)行路基整型。路基整型按設(shè)計(jì)要 求及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，邊坡整型用人工由上而下以超填修挖的方式進(jìn)行。成型后的路堤滿(mǎn)足《質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的要求。一般路基填筑施工工序詳見(jiàn) “ 路基填筑施工工藝框圖 ” 。 （ 4）路基壓實(shí)度控制 在施工過(guò)程中嚴(yán)格按照《技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，控制路堤填筑壓實(shí)度，其標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表： 土質(zhì)路堤壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目分類(lèi) 路面底面以下深度（ m） 填料最小CBR 值（ %） 壓實(shí)度（ %） 填料最大粒徑（ mm） 路堤 上路床 0～ 6 ≥ 93 100 下路床 ～ 4 ≥ 93 100 上路堤 ～ 3 ≥ 90 150 下路堤 2 ≥ 90 150 零填及路塹路床 0～ 6 ≥ 93 100 特殊路基處理： (1) 填挖交界處理路基施工 施工前首先清理老土 ,開(kāi)挖臺(tái)階分層填筑碾壓 ,當(dāng)填挖交界處的路基 10 米范圍內(nèi)填挖高差大于 5 米時(shí)應(yīng)在路槽底部作超挖回填處理 ,超挖回填長(zhǎng)度不小于10 米。 (2) 涵洞臺(tái)背填筑施工 為防止跳車(chē)，要求按有關(guān)規(guī)范選擇填料并嚴(yán)格控制壓實(shí)。涵洞背填料的壓實(shí)應(yīng)滿(mǎn)足《技術(shù)規(guī)范》規(guī)定要求，采用透水性材料，透水性材料應(yīng)有一定的級(jí)配，小于 2cm 的粒料中通過(guò) 篩孔 的細(xì)料含量不大于 10%，填料最大粒徑不得超過(guò) 50mm。 ①涵洞臺(tái)背填土必須對(duì)稱(chēng)、分層夯實(shí) ,嚴(yán)格控制填土速率 ,兩臺(tái)后填土高差不大于 50CM。每層填筑厚度不大于 20CM，用小型壓實(shí)機(jī)械進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)度均應(yīng)大于 93%以上。 ② 回填范圍 臺(tái)后部份：因作業(yè)面多是在路基填筑時(shí)預(yù)留出來(lái)的 ,要求其范圍至少順線路方向長(zhǎng)度：底面長(zhǎng)度為 200cm，頂面長(zhǎng)度為高度 +200cm，蓋板涵背回填高度與板頂高度一致。 ③ .壓實(shí)度要求 基坑部份：回填壓實(shí)度達(dá)到重型壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的 93%。 臺(tái)背部份：從填方基 底 (涵洞頂面 )至路床頂面均為 93%；錐坡為 90%。原狀土開(kāi)挖的臺(tái)階應(yīng)先夯實(shí)至 93%的壓實(shí)度 ,方可回填夯實(shí)。 為了保證涵臺(tái)工程的穩(wěn)定，應(yīng)減少或不使用振動(dòng)壓路機(jī)，靜載壓路機(jī)也要與墻體保持一定的距離 (30～ 50 厘米 ).在壓路機(jī)碾壓不到的區(qū)域或角隅處，采用平板夯。 ④ .填筑厚度控制 每層壓實(shí)厚度控制在 20 厘米。為便于施工和檢查 ,回填施工前 ,根據(jù)試驗(yàn)段確定的松鋪系數(shù)， ,從基礎(chǔ)頂面開(kāi)始，把每層填筑的厚度在臺(tái)背壁上劃出標(biāo)線，注明層數(shù)，并以此為參照物進(jìn)行每層的施工。 ⑤ .涵背回填的檢測(cè)控制 根 據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況 ,可用核子灌砂法進(jìn)行檢驗(yàn)?？紤]到臺(tái)后部分回填自基坑底向上寬度逐漸增加，因此每側(cè)每層檢查 3～ 5 點(diǎn) (具體點(diǎn)數(shù)視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要確定 )。錐體護(hù)坡含水量每側(cè)每層檢驗(yàn) 1 點(diǎn)。 首先檢測(cè)開(kāi)挖臺(tái)階壓實(shí)度，路基開(kāi)挖臺(tái)階達(dá)到壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)后，也就確定了順線路方向的回填范圍。錐體護(hù)坡回填范圍和橫向外側(cè)兩邊的幾何尺寸都要達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 涵背回填雖然工程量不大，但工序繁雜 ,作業(yè)范圍小，主要靠小型機(jī)具和人工來(lái)施工，而一但出現(xiàn)問(wèn)題 ,影響又非常大，通過(guò)實(shí)施上述控制措施 ,使涵背填筑質(zhì)量得到保證。 涵洞工程 本標(biāo)段有蓋板涵 1 道。 蓋板涵施工 (1)基礎(chǔ)、涵身施工 采用挖掘機(jī)開(kāi)挖基坑 ,人工配合整理 ,使基坑的平面位置、標(biāo)高、幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求 ,基坑首先自檢合格后再上報(bào)監(jiān)理工程師檢查，簽字認(rèn)可后即可開(kāi)始進(jìn)行砌筑。 (2)現(xiàn)澆蓋板 涵臺(tái)施工完成后，在已鋪砌好的涵底上搭設(shè)支架，進(jìn)行蓋板現(xiàn)澆施工。本段為舊涵接長(zhǎng)，施工時(shí)注意與原對(duì)接順暢。 防護(hù)及排水工程 漿砌片石護(hù)腳 測(cè)量放樣：基礎(chǔ)的底寬度為基礎(chǔ)的尺寸加兩側(cè)預(yù)留排水或砌筑站人的寬度，劃出開(kāi)挖范圍，釘好樁位，在施工場(chǎng)地附近布置控 制樁，以便經(jīng)常核對(duì)砌體位置。 根據(jù)測(cè)量放樣的基坑施工范圍和深度進(jìn)行開(kāi)挖 立樣板、線架 挖基完成后，漿砌片石砌筑之前，要根據(jù)砌體的形式，做出樣板、線架，有關(guān)的各部尺寸、變化點(diǎn)的高程要標(biāo)定在線架與樣板上，施工中可經(jīng)常檢查、核對(duì)，能較好地控制施工質(zhì)量。 拌制砂漿、清洗片石 按施工用砂和水泥，以及砂漿設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，選出砂漿的配合比。用砂漿拌和機(jī)進(jìn)行拌合，拌合時(shí)按分次投料水泥裹砂法工藝施工，即將拌合用量70%的水加入拌合機(jī)，同時(shí)加放全部的砂，拌合 15～ 20 秒后，加入水泥，拌合 30～ 40 秒后 再加入剩余的水，拌合 50～ 70 秒后出罐使用。拌好的砂漿要有較好的和易性和流動(dòng)性，直觀檢查時(shí)，用手抓一把砂漿，以指縫不流漿，松手后砂漿團(tuán)不松散為宜。拌合砂漿的同時(shí)，要選擇、加工片石，片石宜倒在砂墊層或草墊上，對(duì)于有泥污和水銹的片石要清洗干凈，對(duì)于凹凸的片石要粗略鑿琢。 運(yùn)砂漿、片石 ①砂漿要隨運(yùn)隨用，不宜拌制過(guò)多，以免凝結(jié)影響砂漿的質(zhì)量。 ②砂漿運(yùn)輸時(shí)采用斗車(chē)、翻斗車(chē)進(jìn)行，困難地段使用砂漿膠桶挑運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，倒入灰槽內(nèi)。嚴(yán)禁隨處亂倒。 ③片石和砂漿的運(yùn)輸是同時(shí)進(jìn)行的，洗刷干凈的片石，用斗車(chē)、單雙 輪車(chē)或人工抬運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，卸下時(shí)輕起輕落，放于跳板或沒(méi)有污泥的地方，嚴(yán)禁隨意亂砸，以免傷人或砸壞已砌好初凝的砌體，尤其由高處向低處運(yùn)石時(shí)，更要注意安全和質(zhì)量。 砌筑 ①基礎(chǔ)砌筑施工時(shí)，如基底為土基，應(yīng)夯實(shí)后直接坐漿，以擠漿法砌筑使砌石時(shí)砂漿飽滿(mǎn)，不留有空洞，嚴(yán)禁小塊石集中使用，在大塊石之間，為了節(jié)省砂漿可以用小塊石填塞，但要保證片石周?chē)猩皾{包裹，嚴(yán)禁“硬碰硬”，砂漿要仔細(xì)搗固密實(shí)。 ②砌石將分層進(jìn)行，砌體過(guò)長(zhǎng)時(shí)分段砌筑，并按設(shè)計(jì)預(yù)留伸縮縫。兩相鄰工作段的砌筑高度差小于 米，且要掛線施工，所立的樣板和線架要穩(wěn)固。 ③砌筑時(shí)先砌外圈定位行列，然后砌筑里層，里外要犬牙交錯(cuò)連成一體。砌體隱蔽面的砌縫隨砌抹平；外露面，鑲面將另行勾縫，砌筑時(shí)靠外露面預(yù)留 2cm 的縫槽。 ④外圈定