【正文】 耐火材料是玻璃熔窯的主要構(gòu)筑材料，它對玻璃質(zhì)量、能耗、產(chǎn)品成本都有決定性影響。玻璃熔窯用的耐火材料在生產(chǎn)當中將會受到侵蝕，這里要求它的侵蝕物必須均能溶解于玻璃液中，不致造成玻璃缺陷。從另一個人角度來說，玻璃熔窯用的耐火材料應(yīng)具有很強的抗侵蝕性能，使玻璃熔窯有較長的使用壽命，并盡可能少的減少結(jié)石、條紋和氣泡的產(chǎn)生。因此，合理選擇和使用耐火材料是熔窯和錫槽設(shè)計以及日常操作的十分重要的內(nèi)容，要做到這些必須掌握兩點，一是所選用的耐火材料的特性和使用場合，二是熔窯和錫槽各部位的使用條件和蝕損機理。 浮法玻璃耐火材料配置的原則［8］ （1）滿足必要的使用性能，如高溫性能、化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、體積穩(wěn)定性和機械強度； （2）不污染玻璃液，不影響玻璃液質(zhì)量； （3）盡可能長的使用壽命； （4）砌在一起的不同材質(zhì)的耐火材料之間，在高溫下沒有接觸反應(yīng)； （5）盡可能少的用料量和散熱量損失； （6）易損部位用優(yōu)質(zhì)耐火材料，其他部位用一般材料，做到“合理配套，窯齡同步”。 熔窯耐火材料 與火焰接觸部分耐火材料的選擇 （1）窯頂和胸墻用磚熔窯火焰空間大碹采用70mm保溫涂料，134mm輕質(zhì)硅磚，30mm硅質(zhì)密封料，450mm優(yōu)質(zhì)硅磚；胸墻內(nèi)側(cè)采用電熔AZS33磚外加保溫磚。 （2）前臉墻用磚 前臉墻目前使用電熔AZS33磚或燒結(jié)AZS磚，也有將優(yōu)質(zhì)硅磚和燒結(jié)AZS磚復(fù)合使用的。本次設(shè)計采用上部用優(yōu)質(zhì)硅磚，下部用電熔AZS33磚。 （3）小爐用磚小爐用磚主要有噴火口碹磚、小爐斜碹頭層轉(zhuǎn)、小爐底板磚和小爐舌頭碹和噴嘴磚。這些磚均選用AZS磚。小爐碹頂保溫磚采用輕質(zhì)粘土保溫磚。 （4）蓄熱室四周的內(nèi)壁上用優(yōu)質(zhì)硅磚，下部用低氣孔粘土磚，最下部用普通粘土磚砌筑，上部蓄熱室頂碹采用優(yōu)質(zhì)硅磚砌筑，并用輕質(zhì)粘土保溫磚保溫，底部爐條碹用低氣孔粘土磚。 與玻璃液接觸部分耐火材料的選用池窯內(nèi)從熔化部、冷卻部直到成型部的整個池窯都與玻璃液相接觸。窯池內(nèi)進行著配合料熔制成合格玻璃的全過程，溫度范圍從1200℃到1600℃，玻璃液處于對流狀態(tài)。 （1）池壁磚 池壁磚主要采用電熔鋯剛玉轉(zhuǎn)，最近也有采用αβ電熔剛玉磚。本次設(shè)計采用αβ電熔剛玉磚。 （2）池底磚 池底磚所處的條件是玻璃液溫度較低，流動較弱?，F(xiàn)在采用多層式復(fù)合池底結(jié)構(gòu)，一般是地磚為300mm粘土大磚，粘土大磚的上面鋪設(shè)25mm鋯英砂或電熔鋯剛玉搗打料。鋪面磚采用75mm電熔AZS磚。 （3）加料池磚加料池受到粉料和玻璃液的侵蝕、料層的磨損、液流的沖刷、火焰的影響，損壞較嚴重。尤其是加料池轉(zhuǎn)角磚，因此在轉(zhuǎn)角處用含ZrO241%的電熔剛玉轉(zhuǎn)。除轉(zhuǎn)角磚以外，其他部位可以用普通澆鑄的AZS33磚。 （4）卡脖用磚池底采用AZS33磚和粘土大磚，池壁采用AZS33磚，但在卡脖拐角處采用傾斜澆注4無縮孔電熔AZS磚加強磚材抗侵蝕能力，卡脖矮碹采用優(yōu)質(zhì)硅磚砌筑，卡脖處使用優(yōu)質(zhì)硅磚砌筑。 （5）冷卻部用磚 玻璃液溫度較熔化部低，對磚的侵蝕較輕。采用氧化法生產(chǎn)的AZS33磚。 （6）流道用磚 流道用電熔AZS33磚或αAl2O3磚。 蓄熱室耐火材料的選用 蓄熱室使用耐火材料的部位有格子體、爐條碹、蓄熱室頂碹、側(cè)墻和中間隔墻。蓄熱室頂碹常選用電熔AZS磚、直接結(jié)合鎂磚或硅磚。側(cè)墻和分隔墻的上層選用鎂質(zhì)磚，中層選用鎂質(zhì)磚或低氣孔率黏土磚，下層選用低氣孔率黏土磚。爐條碹選用低氣孔率黏土磚。 錫槽用耐火材料 （1）進口端：流道流槽和唇磚均采用αβ剛玉磚。為加強密封性，錫槽前端采用小罩密封結(jié)構(gòu)，與唇磚配套設(shè)置，可定邊磚和背封磚，使玻璃液流趨于合理，穩(wěn)定玻璃板跟，穩(wěn)定生產(chǎn)。 （2）槽體：選用優(yōu)質(zhì)槽底磚，并用螺栓固定在槽底鋼殼上。 （3）胸墻：選用一些輕質(zhì)保溫磚，加強胸墻保溫，減小橫向溫差。 （4）頂蓋：頂蓋采用大塊耐火磚組合平頂?shù)鯍旖Y(jié)。第9章 設(shè)計說明 重要技術(shù)經(jīng)濟指標 熔化能力：600t/d熔化率：（m2d） 熔化部面積：熔化面積： m2冷卻部面積： m2 每千克玻璃液耗熱量： 每天燃天然氣量： 主要技術(shù)特征 （1）投料池本次設(shè)計適當延長了投料池長度，以利于配合料的預(yù)熔，減少飛料和飛料熔窯耐火材料的侵蝕，同時改善了投料口處的操作環(huán)境。 （2）前臉墻前臉墻采用L型吊墻，可以大幅度降低熱量損失，具有預(yù)熔化和強制熔化作用。 （3）蓄熱室蓄熱室采用全分隔式的，有利于對助燃風(fēng)的流量控制，實現(xiàn)比例調(diào)節(jié)。格子體采用筒形格子體，提高熱交換面積。 （4）卡脖采用窄長卡脖可有效地減少玻璃的回流，減少對玻璃的二次加熱，避免了二次氣泡的產(chǎn)生和二次加熱的熱損失。卡脖處加水平攪拌器和深層水包，水平攪拌器的使用，使玻璃液能充分混合，澄清均化良好。深層水包使玻璃液在高溫澄清區(qū)滯留時間加長，有助于提高玻璃質(zhì)量，還可以減少回流，減少二次加熱熱耗，阻止熔化部的浮渣進入冷卻部，減少玻璃缺陷。 （5) 窯池 采用淺池熔化，可防止玻璃也在池底形成滯流層，提高玻璃液質(zhì)量。加大末對小爐中心線到卡脖的距離，使玻璃液在這段長度內(nèi)進行充分熔化，并排除玻璃液中的氣泡。 (6) 熔窯保溫 對熔化部池壁、大煊頂進行全保溫（除碹縫外），對熔化部池底、冷卻部進行部分保溫。 (7) 溫度曲線采用“雙高形”曲線，其核心是減少處在稠密區(qū)的小爐的燃料分配量，降低此處的熱負荷。即提高1號小爐燃料分配量使配合料基本熔化，提高4號小爐的燃料分配量以利于強化玻璃液的高溫澄清和均化，降低3號小爐的燃料分配量，以降低此處耐火材料的熱負荷（泡沫區(qū)在3號小爐區(qū)，稠密泡沫熱阻較大，傳熱不好）。 設(shè)計總結(jié) 在近三個多月的畢業(yè)設(shè)計過程中，我結(jié)合已學(xué)過的專業(yè)知識，并查閱了大量書籍和參考文獻，確保本次設(shè)計有據(jù)可依。同時，在設(shè)計過程中，結(jié)合了我們此前工廠實習(xí)的情況，使本次設(shè)計和實踐相結(jié)合，增強了本次設(shè)計的正確性和合理性。同時還要感謝陳文娟老師在設(shè)計過程中的耐心指導(dǎo)和同學(xué)們的幫助！ 通過這次設(shè)計，我對本專業(yè)的知識體系有了更直接更深刻的了解，已能初步靈活運用專業(yè)知識。通過手工繪圖和CAD制圖，增強了自己的識圖能力和畫圖能力，同時增加了在本專業(yè)中運用電腦畫圖的能力。由于本人所學(xué)的知識有限，經(jīng)驗較少，在設(shè)計過程中難免會有不足之處，希望老師批評指正！結(jié)論本次設(shè)計技術(shù)改進主要是在熔窯結(jié)構(gòu)中的投料池結(jié)構(gòu)、小爐口結(jié)構(gòu)、蓄熱室內(nèi)部結(jié)構(gòu)、卡脖結(jié)構(gòu)、冷卻部結(jié)構(gòu)、池底結(jié)構(gòu)、胸墻結(jié)構(gòu)、大碹結(jié)構(gòu)、碹縫結(jié)構(gòu)、錫槽結(jié)構(gòu)及窯體保溫結(jié)構(gòu)方面。本次設(shè)計的玻璃熔窯理論上已經(jīng)合理，還有待于實踐的檢驗。在以后的玻璃熔窯的設(shè)計中，要從理論方面計算分析，聯(lián)系實際廠家實例，參考已有的數(shù)據(jù)，合理的引用已經(jīng)成功的優(yōu)質(zhì)元素，設(shè)計出符合我國實際、施工可能、操作方便、技術(shù)先進、經(jīng)濟實用、節(jié)能環(huán)保的現(xiàn)代新型玻璃熔窯。隨著我國科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，玻璃熔窯還會更加先進，窯齡更長。本次設(shè)計的重要指標為：熔化能力：600t/d熔化率：（m2d） 熔化部面積：熔化面積： m2池深：1200mm胸墻高度：1800mm冷卻部面積： m2小爐口寬度：1~5小爐口寬為2000mm，6小爐口寬為1600mm 每千克玻璃液耗熱量：每天燃天然氣量：謝辭光陰似箭、日月如梭，轉(zhuǎn)瞬即到了要畢業(yè)的時間，即將離去，流連忘返也許是此時心情最貼切的詮釋?；厮葸^去，老師們的諄諄教誨，同學(xué)的熱情幫助，仍然歷歷在目久久不能忘懷，失敗時的悲傷，成功時的喜悅，明亮的教室，翻得有點卷頁的課本，還有大家一起嬉鬧吶喊的一幕幕，一切的一切都成為我腦海中永遠的回憶。忙碌了，努力了，最終帶來了收獲，我相信有付出就會有回報。我深深的意識到老師教給我們的不僅是書本上的理論知識，還有他們豐富的人生閱歷，工作經(jīng)驗，生活品味等等。此外，在我們的多次課程設(shè)計以及這次的畢業(yè)設(shè)計中，老師們不厭其煩的教我們怎么看，怎么想，怎么做，如何發(fā)現(xiàn)并解決問題，如何將我們學(xué)到的理論知識與實際工程相結(jié)合，這對我們來說是全新的體驗和無比寶貴的經(jīng)驗。也必將在我未來的工作學(xué)習(xí)中獲得體現(xiàn)。因為有老師們四年來無私的奉獻，使我由一個稚氣未脫的高中生成長為有著扎實理論基礎(chǔ)的畢業(yè)生。我對未來充滿了信心和憧憬。在這里深深的對指導(dǎo)老師陳文娟、劉縉老師表示衷心的感謝，是他們的孜孜不倦的指導(dǎo)，我才順利完成了畢業(yè)設(shè)計，對我?guī)椭艽?，令我收獲頗豐，因此我想說一句，謝謝老師，同時也對其他老師表示真誠的祝福，并祝他們在今后的教學(xué)生活中能夠工作順利，身體健康。對于這次畢業(yè)設(shè)計，三個多月的時間里，進行實際工程的設(shè)計，對于實際工程中的若干問題也有了深刻的體會。這次的畢業(yè)設(shè)計使我對這門專業(yè)有了更為完整的體驗，這也將成為我們將來工作中的巨大財富。感謝陳文娟老師的悉心指導(dǎo)，從選題到圖文的修改、審核都給予了我極大的幫助。同時感謝在本次設(shè)計中給予我?guī)椭耐瑢W(xué)，這次設(shè)計的完成與他們的幫助是分不開的。在這里也向他們道謝，并祝他們今后的生活工作能夠一帆風(fēng)順，萬事如意。 參考文獻 ［1］張戰(zhàn)營，劉縉，謝軍主編．浮法玻璃生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備第二版．北京：化學(xué)工業(yè)出版，2010 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附錄（一）原料化學(xué)成分（%）LSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOR2ONa2CO3Na2SO4C砂 巖長 石石灰石白云石純 堿芒 硝煤 粉（二）玻璃成分氧化物SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOR2OSO3Wt% (三) 燃料種類、成分天然氣成分（%）甲烷氫氣乙烷乙烯丙烷丙烯丁烷丁烯總計發(fā)熱量712520201026000大卡/立方米（四）產(chǎn)品比例2mm3mm5mm6mm10%50%30%10%（五）主要自然條件1. 主導(dǎo)風(fēng)向 夏季：西南 冬季：東北2. 平均大氣壓 夏季：755mm 冬季：765mm3. 溫度 平均月最高： 25℃ 月絕對最高：36℃ 月絕對最低：12℃4. 地下水位：5800mm5. 地震烈度：六度（五）水電 水：本廠自己供給 電：本地電網(wǎng)供給（六）運輸方式 自定外文資料翻譯高礦渣含量與熱處理制度對礦渣微晶玻璃性能的影響肖漢寧 劉洋 時海霞（湖南大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院，湖南 長沙410082）摘 要： 運用DTA、XRD和SEM等現(xiàn)代分析技術(shù)對CaO(MgO) Al2O3SiO2系礦渣微晶玻璃的核化晶化溫度、物相組成和顯微結(jié)構(gòu)進行了分析，探討了高爐渣引入量和熱處理制度的影響。實驗結(jié)果表明，當高爐渣加入量為45wt%時，主晶相為普通輝石（CaSiO3）(CaMg(SiO3)2)，材料