【導讀】探礦區(qū)氣象水文、地貌等自然地理情況及交通運輸?shù)然A設施條件。爆破作業(yè)安全技術措施。爆破器材運輸、存儲、搬運、領退等安全管理措施。公司xxxxx礦生產(chǎn)勘查實施方案》；有限責任公司申請在原礦區(qū)范圍內(nèi)進行生產(chǎn)勘查的通知》；

　　

【正文】 有無殘炮、盲炮和爆堆中有無殘留的炸藥。 （ 8）剩余或未使用的爆破器材亂存亂放不及時退回，造成丟失或保管不當引發(fā)事故。 、片幫 由于坑探活動中掘進、探礦工程的開挖，造成礦巖賦存條件的變化，巖體周邊暴露于空氣中，在爆破震蕩松動、巖層水蝕、風化等因素的作用下，使巖體產(chǎn)生應力不平衡，結構發(fā)生變化，穿越破碎帶未及時支護等，從而引起冒頂、片幫、塌方等危及工作人員生命和設備財產(chǎn)安全的危險。 物體打擊 平巷掘進過程中，作業(yè)順序和作業(yè)位置不合理，巷道支護不牢固、安全管理不善、安全教育不足、思想麻痹、作業(yè)精力不集中、違章作業(yè)等，造成設備（物體、工具）、巖石從高處墜落，擊中人體和設備造成傷害。主要發(fā)生部位為井口、井下巷道。 電器危害 （一）電器危害分析 33 坑探工程存在大量的用電設備和照明用電，可能發(fā)生電氣事故危害。電氣事故主要表現(xiàn)為：電器火災事故、電擊觸電危害和電傷觸電危害。 電器火災事故：坑探工程使用的充油型互感器、電力電容器如果長時間過負荷運行，會產(chǎn)生大量熱量，電氣設施內(nèi)部絕緣 損壞，保護監(jiān)測裝置失效，將會造成火災、爆炸；另外，配電線路、開關、熔斷器、插銷座、電熱設備、照明器具、電動機等均有可能引起電傷害、成為火災的引燃源。其產(chǎn)生原因有 ①由于電氣設備設計不合理、安裝存在缺陷或運行時短路、過載、接觸不良、鐵芯短路、散熱不良、漏電等導致過熱。 ② 電熱器具和照明燈具形成引燃源。 ③電火花和電弧。包括電氣設備正常工作或操作過程中產(chǎn)生的電火花、電氣設備或電氣線路故障時產(chǎn)生的事故電火花、雷電放電產(chǎn)生的電弧、靜電火花等。 電擊觸電危害：配電室、配電線路以及在生產(chǎn)過程中使用的各種電氣拖動設備、移動電氣 設備、手持電動工具、照明線路及照明器具等，都存在直接接觸電擊或間接接觸電擊的可能。其產(chǎn)生原因有 ① 電氣線路或電氣設備在設計、安裝上存在缺陷，或在運行中缺乏必要的檢修維護，使設備或線路存在漏電、過熱、短路、接頭松脫、斷線碰殼、絕緣老化、絕緣擊穿、絕緣損壞、 PE 線斷線等隱患； ② 沒有設置必要的安全技術措施（如保護接零、漏電保護、安全電壓、等電位聯(lián)結等），或安全措施失效； ③ 電氣設備運行管理不當，安全管理制度不完善；沒有必要的安全組織措施； ④ 專業(yè)電工或機電設備操作人員的操作失誤，或違章作業(yè)等。 電傷觸電危害：主要存在于 配電室、配電線路等處。其產(chǎn)生的原因有 ① 帶負荷（特別是感性負荷）拉開裸露的閘刀開關； ② 誤操作引起短路； ③ 線路短路、開啟式熔斷器熔斷時，熾熱的金屬微粒飛濺； ④ 人體過于接近帶電體等。 火災 火災主要包括雷電火災、電纜、電器火災、爆炸火災、風筒不阻燃、采用 34 木支護失火、柴油管理不善引起的火災。消防設施不完善、消防器材不足將造成嚴重后果。由于坑探期間柴油發(fā)電機需要使用大量的柴油，因此在坑探期間井下電氣作業(yè)點和發(fā)電機房、辦公場所均有發(fā)生火災事故的可能。 中毒窒息 在井下爆破和意外的火藥爆炸及井下火災均產(chǎn)生大量有毒、有害氣體，當有毒有害氣體的濃度過高，通風不良時會造成作業(yè)人員中毒、窒息死亡。柴油發(fā)電機煙管設置在室內(nèi)，當有毒有害氣體的濃度過高，通風不良時會造成作業(yè)人員中毒、窒息死亡。探礦時的井下長獨頭巷道掘進時，由于局扇通風設施、設備出現(xiàn)故障而造成的炮煙中毒?？諌簷C儲罐集油不及時清理，冷卻系統(tǒng)失效時，罐內(nèi)溫度過高，引起罐內(nèi)火災，廢氣排入井下，也會導致中毒、窒息事故發(fā)生。主要危險部位在井下作業(yè)所有場所。 機械傷害 機械傷害是礦山作業(yè)中最常見的傷害之一。礦山的各種機械設備都有可能造成傷害。這些機械設備包括電機、鑿巖機、發(fā)電機、空氣壓縮機、局扇等。這些設備在運轉(zhuǎn)、裝卸搬運、檢修過程中都有可能造成碾、碰、壓、撞、傾覆、斷繩回甩 等人身傷害和設備事故。機械傷害主要存在于 發(fā)電機房、 空壓機房、鑿巖、機械維修、鉆探等作業(yè)點。 車輛傷害 由于項目在野外，加之面積比較大，設備、作業(yè)人員及坑探作業(yè)掘進產(chǎn)生的巖石，不可避免的需要車輛運輸，由于道路不平整，或突發(fā)因素處理不當，或平巷運輸沒有避車道，平巷照明不足、運輸平巷寬度不足等 發(fā)生車輛傷害的可能性較大。廢石場卸車點沒有車擋或車擋高度未達到要求，也有發(fā)生車輛傷害可能。 35 高處墜落 高處墜落主要容易發(fā)生在鉆探作業(yè)進行鉆機安裝、鉆機維修時，由于乘工作臺高空作業(yè)時沒有閉鎖手動制動裝置、人員未系安全繩、工作平臺沒有護欄或護欄高度不足等，均有發(fā)生高處墜落可能。 其它傷害 工人在移動、體舉、搬運、裝載和存放材料、重物時發(fā)生的事故，多表現(xiàn)為發(fā)生擠傷、壓傷、砸傷事故。產(chǎn)生事故的主要原因是工作方法不當、判斷失誤、盲目蠻干或思想不集中等。 粉塵危害 產(chǎn)生于鑿巖、爆破、裝卸礦 (巖 )作業(yè)過程中，從環(huán)境空氣濃度分，以鑿巖、爆破作業(yè)為最高，其中，鑿巖工作中粉塵的產(chǎn)生是連續(xù)的而且地點分散、時間長、細塵多，難以控制；爆破工作中短時間產(chǎn)生大量的粉塵并伴有大量的炮煙，若無有效的通風防塵措施，不僅爆破地點的粉塵達不到國家標準，還會影響其他作業(yè)區(qū)。 噪聲 結合該項目實際作業(yè)方式、設備設施，噪聲產(chǎn)生于作業(yè)的始終：鑿巖、空氣動力噪聲、爆破瞬間、空壓機工作中、廢石運輸、發(fā)電機、裝卸中。其中鑿巖作業(yè)中產(chǎn)生的噪聲大 (90 分貝以上 )，距人近，時間長，有害性較大；爆破 產(chǎn)生的噪聲級高，但屬瞬間性，一般距人遠，影響弱。長期在噪聲級高的環(huán)境中工作，導致人體特異性噪聲病和非特異性噪聲病等，如噪聲耳聾、神經(jīng) — 精神病狀、神經(jīng)衰弱綜合癥、精神病變等，使作業(yè)人員勞動生產(chǎn)率下降和生產(chǎn)性外傷增加。 36 振動 結合該工程掘進作業(yè)過程，振動主要產(chǎn)生于空壓機、鑿巖機鑿巖、爆破作業(yè)場所等。鑿巖工長期使用振動工具后，可發(fā)生手與臂的觸覺、痛覺及溫熱感覺遲鈍，手部皮膚溫度下降、手指發(fā)白、手臂無力、肌肉疼痛和萎縮。 經(jīng)常在振源范圍內(nèi)作業(yè)如空壓機房等，可引起全身振動，全身振動多為大幅度的低頻振 動，可引起頭暈、惡心、嘔吐、呼吸急促、出冷汗、下肢酸痛等癥狀。 振幅大又有沖擊力的振動，往往造成骨、關節(jié)的脫鈣、內(nèi)生骨疣、變形性關節(jié)炎和無菌性骨壞死。 附屬設施危險、有害因素分析 附屬設施主要位于辦公生活區(qū)，辦公生活區(qū)存在的危險、有害因素主要為：使用電器或電氣線路短路引發(fā)的觸電、火災。冬季取暖燃煤可能發(fā)生火災、煤氣中毒等危害。 探礦區(qū)內(nèi)的廢棄巷道、空區(qū)等情況及其危險、有害因素分析 原礦山開采已形成 有 采空區(qū)， 采空區(qū)是影響礦山安全生產(chǎn)的主要危險源之一，采空區(qū)的形成，擾亂了礦床周圍巖體中初始應力平衡，一旦超過采空區(qū)圍巖應力集中區(qū)域巖體的強度極限，巖體就會出現(xiàn)變形破壞，而產(chǎn)生連鎖反應并導致災害甚至破壞生產(chǎn)系統(tǒng)，造成設備損壞、人員傷亡。廢棄巷道、采空區(qū) 可能發(fā)生的危險、有害因素有采空區(qū)大范圍垮落、陷落，地表大面積陷落、采場頂板大范圍垮落、線路和冒頂，巷道或采掘工作面的片幫、冒頂?shù)?。 、陷落 采場的采空區(qū)大范圍垮落的直接后果是產(chǎn)生強大的沖擊波、引起巖體塌陷和將采空區(qū)大量的有害氣體排放到作業(yè)場所。其直接后 果是： 1）工作人員傷亡； 37 2）破壞巷道； 3）破壞工作場所及其設備、設施； 4）造成垮落帶上部的巖體塌陷； 5）引發(fā)其他災害等。 地表突然塌陷產(chǎn)生的主要危害有； 1）地表建筑物或其他設施突然沉降和倒塌； 2）地表行人和車輛跌入陷落區(qū)； 3）地表道路遭到嚴重破壞； 4）塌陷坑形成地表水和井下巷道或采空區(qū)的水力聯(lián)系，可能引起透水事故。 、陷落和冒頂 采場頂板大范圍垮落的直接后果是產(chǎn)生強大的沖擊波、引起巖體塌陷。其直接后果是： 1）破壞采場和周圍的巷道； 2）造成采場內(nèi)人員的傷亡； 3）破壞礦井的正常通風系統(tǒng)； 4）破壞采場內(nèi)的設備和設施； 5）造成生產(chǎn)秩序的紊亂； 6）其他危害。如排水管道經(jīng)過采場，可能破壞排水系統(tǒng)，引起水害； 7）破壞礦井的供電系統(tǒng)等。 、冒頂 采空區(qū)圍巖失穩(wěn)活動造成巷道的片幫和冒頂，生產(chǎn)的直接危害是： 1）巷道內(nèi)人員的傷亡； 2）破壞巷道內(nèi)的設備、設施； 38 3）破壞正常的生產(chǎn)系統(tǒng)； 4）破壞巷道等； 5）其他危害，如可能破壞排水系統(tǒng)，引起水害；破壞礦井的供電系統(tǒng)等。 采空區(qū)圍巖失穩(wěn)后的表現(xiàn)形式主要有：冒頂型礦震、空氣沖擊波、突水、自然、串風、巖爆、地面塌陷等。 探礦區(qū)已施工的原采礦工程，會對本次深部探礦工程有所幫助。同時，也對本次探礦工作有一定程度的影響。應嚴格實行“有疑必探，先探后掘”的原則施工，同時應加強對地表塌陷區(qū)的全面觀測、監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)非正常情況應及時通報及上報。 39 總圖布置、井巷口及生活辦公等臨時設施選址的可靠性及相應安全技術措施 根據(jù)現(xiàn)場地形等相關條件， 礦山現(xiàn) 工業(yè)廣場 及井口選址 場地工程地質(zhì)條件良好 ， 位于非不良地質(zhì)地段，其穩(wěn)定性較好。 各建、構筑物之間的距離 應 符合相關安全規(guī)定。規(guī)范作業(yè)及加強管理后，可以滿足有關安全規(guī)定要求。 安全措施 : 地表移動范圍和塌陷范圍內(nèi)可能形成的安全隱患主要為人、畜等的誤入導致的人員傷亡和財產(chǎn)損失事故。地表移動范圍和塌陷范圍的安全管理措施就是針對以上分析制定。 根據(jù)礦巖工程地質(zhì)條件、礦體的形態(tài)選擇安全合理的采礦方法，并及時處理采空區(qū)。設計在預計巖石移動范圍，埋設警告標志，必要時架設鐵絲網(wǎng)維護以免人、畜誤入，防止發(fā)生事故。在巖石移動范圍外挖截水溝，將匯水沿截水溝導出，防止地表水大量進入地下采場。 地表設觀測點，定期測量地表巖體移動情況。 采取上述安全管理措施后，可以消除地表移動范圍和塌陷范圍可能形成的安全隱患。 設備搬遷、運輸、安裝過程中的安全保障措施 所有人員進入施工地點作業(yè)前，必須認真檢查沿途巷道及作業(yè)地點安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認安全后方可施工作業(yè)。 施工過程中，除施工人員外，嚴禁閑雜人員通行或逗留。施工時，嚴禁車輛通過。 嚴格執(zhí)行運輸及安裝順序，確保安裝合格，符合質(zhì)量標準。 安裝工作必須專人指揮，升降物料須按信號進行。其它人員不得亂發(fā)信號。 40 所有零部件 應安裝齊全，彈簧墊、螺栓、銷釘?shù)榷家惭b齊全。 設備組裝時，不準接電進行試運轉(zhuǎn)工作。 為保證機組安裝工作保質(zhì)保量按時完成，必須設專人現(xiàn)場指揮。 各工種作業(yè)人員必須按其工種操作規(guī)程和崗位標準化標準作業(yè)，特殊工種人員經(jīng)安全培訓合格后持證上崗。 設備吊起時，待設備穩(wěn)固后方可進行安裝工作。 起吊的設備嚴禁交接班，待當班處理完后方可交接班。 1起吊或捆綁重物時，必須使用礦專用的繩套。（選用Ф 鋼絲繩套且不能有斷絲現(xiàn)象） 1推車時，必須注意前方，遇到人或障礙物、接近道岔、彎道出口，必須發(fā)出信號，且兩車間距要符合規(guī)定。當坡度大于 7‰嚴禁人力推車。 1設備車在有坡度的地方?？繒r，施工人員需用錨鏈把礦車鎖在軌道上。 1個別小型物件需人工搬運時，必須口號一致。搬運過程中嚴禁其他人員作業(yè)或通行。人工搬運設備跨皮帶或溜子時與當班司機聯(lián)系后，待停機后方可搬運。 1 機動車搬運設備時，應有專人指揮；人工裝卸時，應有足夠強度的跳板；用吊車或葫蘆起吊時，鋼絲繩、繩卡、掛鉤及吊架腿應牢固。 1 多人抬動設備時，應有專人指揮，相互配合。 1高大設備 整體遷移時，應在平坦短距離地面上進行，并采取防傾斜措施。 1 禁止在高壓電線下和坡度超過 15176。坡上或凹凸不平和松軟地面整體遷移鉆機。 井巷工程施工的安全技術措施 作業(yè)人員進入工作區(qū)域前，勞動保護用品必須佩戴齊全（安全帽、工作服、 41 雨靴、手套、便攜應急照明工具、防塵口罩、耳塞、安全帶等，操作電動設備要著絕緣鞋、 絕緣手套） ，并做到正確佩戴，安全工具攜帶齊全（ CO 檢測儀、長短 撬棍、有毒氣體過濾式自救器等）。 （ 1）在施工過程中，要設專人管理頂幫巖石，防止片幫冒頂傷人。 （ 2）鉆眼前要檢查并處理頂 板 浮石。 （ 3）爆破后，應對巷道周邊巖石進行詳細檢查，浮石撬盡后 ， 方可開始作業(yè)。 （ 1）平巷爆破時，應先通知附近工作面作業(yè)人員， 待 全部撤離至安全區(qū)后，才能進行爆破，并要在所有路口設崗，以加強警戒。 （ 2）在處理瞎炮時，應在爆破 20min 后再允許人員進入現(xiàn)場處理。處理時 可用木、竹或其他不產(chǎn)生火花的材料制成的工具，輕輕地將炮孔內(nèi)填塞物掏出，用藥包誘爆。 （ 3）加強爆破器材管理，禁止使用失效及不符合有關要求或國 家標準的爆 破器材。 掘進爆破后， 待工作面炮煙排凈后，左右人員方 可進入工作面作業(yè)，作業(yè)前必須灑水降塵。 獨頭巷道掘進應采用混合式局部通風，即用兩臺局扇通風，一臺壓風，一臺排風。風筒要按設計規(guī)定安裝到位，對損壞者要及時更換。 （ 1）建立危險源點分級管理制度，危險源點 處 必須懸掛安全警示牌。 （ 2）保護電源與供電線路要確保工作正常。 （ 3）嚴禁攜帶照明燈進行裝藥爆破。 （ 1）開挖巷道時，要編制施工組織設計，并應在施工過程中貫徹執(zhí)行。 （ 2）噴混凝土作業(yè)時，嚴格按照安全操作規(guī)程作業(yè)，處理噴管堵塞時，應 42 將噴槍對準前下方，并避開行人和操作人