【導(dǎo)讀】具設(shè)備平衡計(jì)劃，施工勞動(dòng)力平衡計(jì)劃。按照業(yè)主招標(biāo)文件的要求，安裝工程。采用動(dòng)態(tài)管理、目標(biāo)控制、節(jié)點(diǎn)考核的管理方法組織。施工，實(shí)施ISO9002質(zhì)量保證模式，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。理部組織機(jī)構(gòu)圖見下頁），實(shí)施工程進(jìn)度、質(zhì)量、成本的有效控制。負(fù)責(zé)計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、施工調(diào)度、安全管理、現(xiàn)場文明施工以及施工機(jī)具調(diào)配等業(yè)務(wù)。評(píng)定，監(jiān)督探傷和理化試驗(yàn)工作；負(fù)責(zé)優(yōu)質(zhì)工程、計(jì)量等管理業(yè)務(wù)。門崗位人員的設(shè)置應(yīng)適應(yīng)目標(biāo)管理的需要，管理人員相對(duì)穩(wěn)定。對(duì)該項(xiàng)目，公司成立領(lǐng)導(dǎo)小組和后方保證機(jī)構(gòu)，綜合協(xié)調(diào)及。目前擔(dān)負(fù)著市及周邊地區(qū)成品油接卸、中轉(zhuǎn)、總儲(chǔ)量為77400m3，屬一級(jí)油庫。其中輕油罐18座，共62020m3；溶劑汽油罐6座，共1400m3；潤滑油罐60座及部分桶裝庫房，共14000m3。中輕油裝卸車位32個(gè)，16個(gè)裝卸鶴管；潤滑油裝卸車位14個(gè)，7個(gè)裝卸鶴管。庫內(nèi)成品油運(yùn)輸主。為滿足生產(chǎn)及消防的要求，庫區(qū)內(nèi)除保留部分原有消防道路和新建油罐

　　

【正文】 電纜的最小彎曲半徑。每根電纜敷設(shè)完要整齊排放，在拐彎處、首末端和垂直橋架每隔 2m處用防紫外線連接帶固定成一層，并及時(shí)在電纜終端頭、拐彎處裝設(shè)電纜標(biāo)志牌，電纜進(jìn)入電纜溝、保護(hù)管、防爆場所電氣設(shè)備時(shí)，出入口要密封嚴(yán)密。電纜兩端在地溝或槽盒擺成 S彎，使其電纜余出長度不小于 2米。 防爆場所電纜溝內(nèi)充砂，電纜分層埋設(shè)，動(dòng)力電纜在上，控制電纜在下。非防爆場所電力電纜和控制電纜布置在不同支架上，高低壓電力電纜、控制電纜由上而下布置，并在適當(dāng)部位做好固定和加掛標(biāo)志牌。 ● 電纜頭制做及接線 電纜敷 設(shè)、整理完后，按電纜作業(yè)表認(rèn)真檢查回路、電纜、用電設(shè)備三者是否對(duì)應(yīng)一致，有問題及時(shí)調(diào)換。然后用搖表檢查電纜的絕緣，有問題及時(shí)查明處理。 ① 電纜頭制做 高壓電纜頭制作由有經(jīng)驗(yàn)的電工嚴(yán)格按照產(chǎn)品技術(shù)文件的操作工藝進(jìn)行，從電纜剝切到完成要連續(xù)進(jìn)行。施工時(shí)不準(zhǔn)劃傷芯線絕緣，半導(dǎo)體刮除、清擦要干凈。 低壓電纜和控制電纜采取干包式，剝切電纜和切除鋼鎧護(hù)層時(shí)不準(zhǔn)損傷線芯和內(nèi)護(hù)套的絕緣，剝切長度視接線端子位置而定，但不小于規(guī)范要求的線芯絕緣面最小長度，鎧裝電纜首末端均做接地。統(tǒng)包絕緣時(shí)，搭蓋要均勻，無空隙。 ② 電纜接線 盤柜內(nèi)電纜都要將芯線打把成束，按橫平豎直的要求走至接線端子，在特設(shè)的固定板上加以固定。接線時(shí)不能使芯線對(duì)設(shè)備接線端子產(chǎn)生額外應(yīng)力，接線要緊固，鋼鎧接地線接于ＰＥ母線上。接完線及時(shí)加掛電纜標(biāo)牌，并對(duì)盤柜的電纜入口做好密封。 現(xiàn)場電氣設(shè)備的接線要保證接線端子安全距離符合規(guī)范要求，對(duì)于動(dòng)設(shè)備接線時(shí)要加彈簧墊圈或鎖緊螺母。防爆場所設(shè)備接線后要注意做好密封，使其符合防爆等級(jí)要求，未使用的電纜入口其彈性密封墊和金屬墊片應(yīng)齊全，并應(yīng)將壓緊螺母擰緊使入口密封。電纜保護(hù)管兩端的管口處，應(yīng)將電纜周圍用非燃 性纖維堵塞嚴(yán)密后再填塞密封膠泥，密封膠泥填塞高度不得小于管子內(nèi)徑的 ，且不得小于 50毫米。 ★ 低壓配電安裝工程 ① 防爆動(dòng)力配電箱、防爆照明配電箱 配電箱支架牢固端正，位置符合設(shè)計(jì)要求，配電箱油漆完整，箱體內(nèi)外清潔，部件齊全、好用，回路編號(hào)清楚，導(dǎo)線與電器設(shè)備連接牢固緊密，不傷芯線。接線端子安全距離符合要求，導(dǎo)線進(jìn)入箱體絕緣保護(hù)良好。箱體接地符合要求。箱體防爆密封良好。 ② 防爆自動(dòng)開關(guān) 自動(dòng)開關(guān)應(yīng)垂直安裝，操作手柄與傳動(dòng)杠桿的開、合位置應(yīng)正確，操作輕便、觸頭在閉合、斷開過程中，可動(dòng)部分與 滅弧室的零件無卡阻現(xiàn)象。觸頭接觸面平整，合閘后接觸緊密。脫扣裝置按設(shè)計(jì)整定值校驗(yàn)，動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。箱體接地、防爆密封符合要求。 ③ 防爆型插銷 插入插頭時(shí)，接地或接零觸頭先接通；拔脫時(shí)主觸頭先分?jǐn)啵徊孱^插入后開關(guān)才能閉合；開關(guān)在分?jǐn)辔恢脮r(shí)插頭才能插入或拔脫；防爆型插銷應(yīng)垂直安裝，偏斜不大于 5度。 ④ 防爆操作柱 裝置區(qū)內(nèi)成列安裝的操作柱，要求安裝后，排列整齊、美觀，垂直度偏差不大于 5度，外殼油漆完整、清潔，操作按鈕及轉(zhuǎn)換開關(guān)操作靈活、可靠、無卡阻，操作柱應(yīng)有編號(hào)，且安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，操作柱設(shè)有電流 表時(shí)，需對(duì)電流表進(jìn)行調(diào)校，使其指示正確。操作柱固定牢固，接地與防爆密封良好。 ★ 電機(jī)工程 ● 同步電機(jī)安裝 電機(jī)到達(dá)現(xiàn)場后及時(shí)組織甲方、監(jiān)理、乙方等單位進(jìn)行開箱檢查，重點(diǎn)檢查本體有無機(jī)械損傷，附件、配件、技術(shù)文件是否齊全完好。 電機(jī)初步找正后可以依據(jù)規(guī)范和產(chǎn)品說明書的要求對(duì)電機(jī)進(jìn)行抽芯檢查，若廠家有書面保證不用現(xiàn)場抽芯檢查，此項(xiàng)可略。抽芯時(shí)可利用廠房內(nèi)的行吊，采取周密的保護(hù)措施，按規(guī)定進(jìn)行。不抽芯時(shí)也要對(duì)集電環(huán)、電刷部分做仔細(xì)檢查、測量、調(diào)整。 ● 異步電機(jī)安裝 小型異步電機(jī)一般與配套動(dòng)設(shè) 備整體到貨，應(yīng)與機(jī)泵人員聯(lián)合進(jìn)行開箱檢查，除做一般的外觀檢查，還應(yīng)注意核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、防爆等級(jí)、接線盒、電纜入口個(gè)數(shù)等是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 電動(dòng)機(jī)按規(guī)范要求進(jìn)行抽芯檢查。抽芯檢查可在設(shè)備安裝前集中進(jìn)行，由鉗工、起重工配合。抽芯時(shí)要平穩(wěn)，以免碰傷定子繞組。檢查時(shí)要重點(diǎn)檢查定子繞組絕緣有無損傷，鼠籠式電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)電條和端環(huán)有無裂紋、斷條等缺陷。繞線式電機(jī)還要檢查轉(zhuǎn)子繞組的絕緣及電刷、集電環(huán)是否良好。 應(yīng)認(rèn)真檢查電機(jī)滾動(dòng)軸承，應(yīng)符合下列要求： ① 軸承工作面應(yīng)光滑清潔，無裂紋或銹蝕，并記錄軸承型號(hào)； ② 軸承的滾動(dòng)體與內(nèi)外圈接觸良好，無松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡澀； ③ 加入軸承內(nèi)的潤滑脂，應(yīng)填滿其內(nèi)部空隙的 2/3，同一軸承內(nèi)不得填入兩種不同的潤滑脂。 在抽芯前后分別搖測電機(jī)絕緣，做好記錄。對(duì)于受潮電機(jī)可采用自然風(fēng)干和用大功率燈泡置于定子腔內(nèi)加熱烘干。 ● 電動(dòng)機(jī)試驗(yàn) ① 測量線圈的絕緣電阻和吸收比，檢查如下表： 額定電壓 測試儀表 最小允許值 ＜ 1000V 1000V搖表 ＞ 2500V搖表 ＞ 6MΩ ② 測量線圈的直流電阻； ③ 定子線圈的交流耐壓試驗(yàn)； ④ 繞線式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子線圈的交流耐壓試驗(yàn)； ⑤ 同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子線圈的交流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓為額定勵(lì)磁電壓的 ，但不應(yīng)低于 1200V，不高于出廠試驗(yàn)電壓的 75%； ⑥ 測量可變電阻器、起動(dòng)電阻器、滅磁電阻器的絕緣電阻、絕緣電阻值不低于 ； ⑦ 測量可變電阻器、起動(dòng)電阻器、滅磁電阻器的直流電阻所得電阻值與產(chǎn)品出廠數(shù)值相比，其差別應(yīng)不超過 10%； ⑧ 測量電動(dòng)機(jī)軸承的絕緣電阻，使用 1000V兆歐表測量，絕緣電阻應(yīng)不低于 ； ⑨ 檢查定子線圈的極性及其連接的正確性，（中性點(diǎn)無引出線的電動(dòng)機(jī)可不檢查極性）確定電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。 ● 電動(dòng)機(jī)試車 同步電機(jī)試車要在控制、保護(hù)、測量、勵(lì)磁、潤滑、冷卻、工藝儀表聯(lián)鎖完全達(dá)到運(yùn)行條件后進(jìn)行。首先進(jìn)行空負(fù)荷試車，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，察看轉(zhuǎn)向與所拖動(dòng)的重整增壓機(jī)轉(zhuǎn)向是否一致。確定方向正確，在間隔不少于 5分鐘后再起動(dòng)電機(jī)，做空載試車，試車時(shí)間 2小時(shí)。運(yùn)行中注意檢查空載電流、定子繞組和滑動(dòng)軸承溫度的變化，并做振動(dòng)、噪聲測量，做好運(yùn)行記錄。 同步電機(jī)負(fù)荷試車在機(jī)械、工藝等系統(tǒng)達(dá)到條件后， 按機(jī)組試車方案進(jìn)行，運(yùn)行時(shí)間一般 72小時(shí)，運(yùn)行時(shí)也要與空載運(yùn)行一樣，做好檢查和記錄。 異步電機(jī)空載試車要在控制、保護(hù)、測量系統(tǒng)達(dá)到條件后進(jìn)行。首先點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確，然后再起動(dòng)電動(dòng)機(jī)做空載運(yùn)行。運(yùn)行中要注意觀察或測量空載電流、機(jī)殼溫度、軸承溫度，并做好記錄。 異步電機(jī)負(fù)荷試車可按單機(jī)試運(yùn)方案進(jìn)行，試車時(shí)可做短時(shí)過載、滿載試驗(yàn)， 運(yùn)行時(shí)間可視設(shè)備要求而定，要做好測量和記錄。 4. 3 照明工程 照明配管應(yīng)整齊美觀。成排、成列安裝的照明燈具、開關(guān)、插座的中心軸線、垂直度偏差，距地面高度應(yīng)符合 設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。防爆燈具、接線盒等密封圈應(yīng)完好無損，安裝正確。 鋼管間和鋼管與電氣設(shè)備、接線盒、燈位盒、隔離密封盒、防爆撓性連接管間的螺紋連接處應(yīng)符合下列要求： ① 螺紋應(yīng)完好無滑扣，并涂導(dǎo)電性潤滑脂，不得纏麻及涂其它油漆； ② 螺紋嚙合應(yīng)緊密且有效扣數(shù)不小于 5扣，其外露絲扣不應(yīng)過長； ③ 管路之間連接不得采用倒扣，應(yīng)使用防爆活接頭。 鋼管配線在下列各處應(yīng)裝設(shè)隔離密封盒，并做好隔離密封： ① 電氣設(shè)備進(jìn)線口； ② 管路通過與其它場所共用的隔墻時(shí)； ③ 管路通過樓板或地面引入其它場所，均應(yīng)在樓 板或地面加裝密封盒； ④ 管徑 50毫米以上，應(yīng)在每隔 15米處裝密封盒。 采用隔離密封時(shí)應(yīng)符合下列要求： ① 隔離密封盒應(yīng)附合防爆要求； ② 隔離密封盒內(nèi)應(yīng)無銹蝕、灰塵、油漬； ③ 導(dǎo)線在盒內(nèi)不得接頭； ④ 密封堵料應(yīng)使用非燃性纖維材料； ⑤ 密封膠泥應(yīng)使用合格的防爆密封膠泥；填充密封膠泥應(yīng)將盒內(nèi)充實(shí)。 鋼管配線的電氣設(shè)備，其進(jìn)線口有多余備用的線孔，要采用合適的密封墊封堵。導(dǎo)線穿管時(shí)在管內(nèi)不允許有接頭，多根導(dǎo)線其外皮盡量采用不同顏色，以區(qū)別其不同用途。 4. 4 設(shè)備的保護(hù)接地和防靜電接地 變壓器按設(shè)計(jì)要求設(shè) 2個(gè)接地點(diǎn)，對(duì)角焊接在導(dǎo)軌基座上。變壓器中性點(diǎn)直接與接地網(wǎng)相連。低壓柜的基礎(chǔ)和 PE母線均需可靠接地， PE母線在進(jìn)線柜處通過連接片與接地網(wǎng)相連。 泵區(qū)內(nèi)，接地支線引至電動(dòng)機(jī)和操作柱附近采用涮錫銅絞線或銅芯絕緣軟線與設(shè)備外部接地螺栓連接。裝置內(nèi)其它電氣裝置可采用扁鋼或涮錫銅絞線與設(shè)備接地螺栓連接。工藝設(shè)備的接地采用斷接卡連接。斷拉卡接觸面鍍鋅處理。 爆炸危險(xiǎn)場所的電氣設(shè)備（除燈具外）必須直接接地，不可利用鋼架、鋼管等兼做接地。鎧裝電纜引入電氣設(shè)備，其接零線要與設(shè)備內(nèi)接地螺 栓連接，鎧裝鋼帶的接地線要與設(shè)備外接地螺栓連接。 電纜保護(hù)管、電線管應(yīng)當(dāng)可靠接地，設(shè)備接地工程完畢后，應(yīng)實(shí)測接地電阻值，且接地電阻不應(yīng)大于 4Ω。若不符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)部門，按設(shè)計(jì)要求新增接地極或采取其它措施，直至合格。 5 自控工程施工技術(shù)措施 施工程主序 自控工程因其專業(yè)特點(diǎn)，在其工程進(jìn)程中和土建、工藝管線等專業(yè)聯(lián)系密切，要做好預(yù)見性的交叉配合施工。安排施工工序的原則遵循先土建后安裝；先地下后地上；先安裝設(shè)備再配管布線；先兩端（控制室、現(xiàn)場儀表）后中間（導(dǎo)線管、電纜、導(dǎo)壓管）的程序。 儀表調(diào)校應(yīng)遵循先取證后校驗(yàn)；先單校后聯(lián)校；先離線測試后在線測試；先單回路再復(fù)雜回路；先單點(diǎn)后網(wǎng)絡(luò)的原則。 設(shè)備安裝應(yīng)在控制室的土建及電氣工程完工后進(jìn)行，安裝過程應(yīng)遵循先里后外、先高后低、先重后輕的程序。自控工程施工程序見下頁。 自控工程施工程序 施工準(zhǔn)備 ★ 熟悉圖紙、廠家說明書、隨機(jī)資料、切實(shí)搞好圖紙的專業(yè)會(huì)審工作，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)以工作聯(lián)系單的形式向業(yè)主及監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位提出，切實(shí)搞好施工技術(shù)交底。使施工人員懂得工藝原理、施工特殊要求及關(guān) 鍵技術(shù)，保證各工序的施工質(zhì)量和總體施工質(zhì)量，保證工期按時(shí)完成。 ★ 針對(duì)本工程的特點(diǎn)和技術(shù)要求編寫《技改工程自控工程施工技術(shù)措施》。 ★ 及時(shí)準(zhǔn)確做好施工計(jì)劃、材料計(jì)劃工作，通過施工、材料計(jì)劃進(jìn)一步查清圖紙中存在的問題，與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)聯(lián)系提前解決。對(duì)工程施工中需要用到的校驗(yàn)設(shè)備做好審查標(biāo)定、調(diào)整好施工機(jī)具，確保施工的順利進(jìn)行。 按規(guī)定做好成套設(shè)備的開箱檢查工作，做好管材與管件、現(xiàn)場儀表、電氣材料的出庫檢驗(yàn)工作。 ★ 配合土建完成專業(yè)內(nèi)各種基礎(chǔ)的制作，各種孔洞的預(yù)留 ，配合工藝安裝做好各種管咀的定位工作。 儀表的校驗(yàn)與調(diào)整 由有資格的人員完成儀表的校驗(yàn)與調(diào)整工作，校驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)儀器，除具備有效的檢定合格證外，其基本誤差的絕對(duì)值不超過被校儀表基本誤差絕對(duì)值的 1/3。 ★ 儀表檢驗(yàn)前應(yīng)對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行外觀檢查 檢查銘牌及實(shí)物的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、測量范圍、刻度盤等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 外觀無變形、損傷、油漆脫落，零件丟失等缺陷，外形主要尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 端子、接頭、固定件等應(yīng)完整，附件齊全。合格證及檢定證書齊備。 ★ 壓力儀表的校驗(yàn) 校驗(yàn)測量 范圍小于 ，宜用儀表空氣作信號(hào)源，用相應(yīng)測量范圍的標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行校驗(yàn)。 校驗(yàn)測量范圍大于 手操泵加壓，用標(biāo)準(zhǔn)砝碼或數(shù)字式壓力計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn)。 校驗(yàn)真空壓力表，用真空泵產(chǎn)生真空度、與測量范圍相適應(yīng)的液柱壓力計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)真空表比較。 膜盒式壓力計(jì)和吸力計(jì)的精度校驗(yàn)用微壓發(fā)生器加壓。用補(bǔ)償式微壓計(jì)作標(biāo)準(zhǔn)表。 差壓開關(guān)的正壓端給壓，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，開關(guān)觸點(diǎn)應(yīng)改變狀態(tài)，如不滿足要求可通過調(diào)整螺釘來進(jìn)行調(diào)整。 壓力表校驗(yàn)合格后應(yīng)加鉛封。 變送器進(jìn)行精度校驗(yàn)，沿增 大及減小方向施加測量范圍為 0%、 25%、 50%、 75%、 100%的壓力信號(hào)，輸出電流應(yīng)為 1 1 20mA，基本誤差及變差應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。 ★ 流量儀表的校驗(yàn) 渦街流量計(jì)，容積式流量計(jì)，轉(zhuǎn)子流量計(jì)等流量儀表有出廠合格證及校驗(yàn)合格證報(bào)告，報(bào)告在有效期內(nèi)時(shí)可不進(jìn)行精度校驗(yàn)，應(yīng)通電或通氣，檢查各處部件是否正常，電遠(yuǎn)傳轉(zhuǎn)換器應(yīng)作模擬校驗(yàn)。 轉(zhuǎn)子流量計(jì)可用手推動(dòng)轉(zhuǎn)子上升或下降，指示變化方向應(yīng)與轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)方向一致，且輸出值應(yīng)與指示值一致。 孔板、文丘利管等節(jié)流裝置應(yīng)進(jìn)行規(guī)格尺寸檢查并記錄，檢查其參 數(shù)是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 ★ 物位儀表的調(diào)校 ★ 調(diào)節(jié)閥、電磁閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)校 調(diào)節(jié)閥、電磁閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電磁閥、切斷閥、執(zhí)行器，其檢查和調(diào)校步驟如下： ● 外觀檢查 零部件齊全、裝配關(guān)系正確、緊固件無松動(dòng)，整體潔凈。 執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室的密封性試驗(yàn)：將額定壓力的氣源輸入薄膜氣室中，切斷氣源，在 5分鐘內(nèi)薄膜氣室中的壓力不得下降。 ● 基本誤差校驗(yàn) 將規(guī)定的輸入信號(hào)平穩(wěn)地按增大和減少輸入薄膜氣室（或定位器），測定各點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的行程值、計(jì)算基本誤差。 ● 回差校驗(yàn) 校驗(yàn) 方法同上，在同一輸入信號(hào)所測得的正反行程的最大差值即為回差。 ● 始終點(diǎn)偏差校驗(yàn) 將輸入信號(hào)的上、下限值分別加入薄膜氣室（定位器）；測量相應(yīng)的行程值，計(jì)算終點(diǎn)偏差。 ● 死區(qū)校驗(yàn) 在輸入信號(hào)量程的 25%、 50%、 75%三點(diǎn)上進(jìn)行校驗(yàn)，其方法為緩慢改變輸入信號(hào)，直到觀察出一個(gè)可察覺的行程變化，此點(diǎn)上正反兩方向的輸入信號(hào)差值即為死區(qū)。 事故切斷閥和設(shè)計(jì)明確全行程時(shí)間要求的調(diào)節(jié)閥必須進(jìn)行全行程時(shí)間試驗(yàn)，用秒表測定閥全