不同設(shè)備簡要介紹-資料下載頁
2025-06-25 23:00本頁面
【正文】 禁止破碎機長期在過載情況下運行。5. 禁止空轉(zhuǎn)時間超過10 分鐘（避免浪費）。6. 禁止液壓站處于手動狀態(tài)運行破碎機。7. 禁止帶料調(diào)整排料口。8. 禁止?jié)櫥鸵簤河陀臀坏蜁r運行破碎機。9. 禁止?jié)櫥蜏囟鹊陀?16℃時運行破碎機。10. 禁止?jié)櫥突赜蜏囟雀哂?57℃時運行破碎機，但油泵要保持運轉(zhuǎn)。11. 禁止?jié)櫥瓦^濾器堵塞時運行破碎機。12. 禁止液壓站按鈕箱上紅色報警燈亮時運行破碎機。13 禁止在排料不暢的情況下運行破碎機。必須執(zhí)行的操作：1. 必須給料均勻（沿破碎腔均勻分布），擠滿給料可以提高工作效率。 每班2. 檢查并記錄破碎機的空轉(zhuǎn)電流或空轉(zhuǎn)功率。 每班3. 檢查并記錄破碎機的慣性停車時間。 每班4. 檢查回油濾網(wǎng)上有無銅片和鐵片。 每班5. 檢查潤滑和液壓過濾器的狀態(tài)。 每班6. 檢查并清潔水平軸和油箱呼吸器。 每班7. 檢查潤滑和液壓油的油位。 每班8. 檢查并記錄潤滑系統(tǒng)壓力，檢查濾芯是否堵塞。 每班9. 檢查襯板的磨損狀況。 每班10. 檢查所有螺栓及其它緊固件的狀態(tài)。 每班11. 檢查排料區(qū)域是否暢通，清除機架筋上的積料和雜物。 每班12. 檢查潤滑油污染情況。 每班13. 在定錐非鎖緊狀態(tài)下給調(diào)整環(huán)加注潤滑脂。 每周14. 檢查并張緊三角帶。 每周15. 檢查并處理所有管路避免漏油。 每周16. 檢查并緊固分料盤螺栓。 每周17. 檢查液壓站操作箱上所有指示燈是否完好。 每周18. 檢查給排料設(shè)備與破碎機及其它各電器聯(lián)鎖。 每周19. 必須報保證給料粒度，100%小于設(shè)備最大給料粒度。80%小于的最大給了粒度80%（過大的給料度會造成潤滑油壓力不穩(wěn)定，切割環(huán)焊接失效，襯板松動）20. 檢查蓄能器壓力。 每月21. 檢查并修復(fù)配重護板，機架護板，筋護板。 每次更換襯板22. 檢查 T 形密封和 U 形密封的磨損狀況。 每次更換襯板23. 檢查動錐上下銅套的磨損狀況。 每次更換襯板24. 檢查球面瓦的磨損狀況。 每次更換襯板25 每6個月26 在設(shè)備運行過程中，檢查是否因基礎(chǔ)下沉或鋼架變型引起個別減震塊底部懸空，沒有受力造成機器擺動很大。 每周27檢修或停車處理生產(chǎn)事故時必須掛警示牌，和設(shè)專人看守.注意：以上所有設(shè)備不含減速機加油。減速機加油標準為：低于減速機油標卡尺線，應(yīng)立即補加油至油標卡尺線處。17 / 17
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