pcbn刀具鏜削灰鑄鐵的工藝試驗-資料下載頁
2025-06-25 22:46本頁面
【正文】 四、試驗結論與注意事項 1 試驗結論 從上述切削試驗情況來看，PCBN刀具鏜削多缸機機體缸孔的切削試驗是成功的，已在組合鏜床上加工4000多件，使用效果很好。 a 由于采用了高速切削，大進給量，切削效率高，提高了生產(chǎn)率6倍，可大大降低生產(chǎn)成本。 b 采用了高速切削，降低表面粗糙度值1 級以上。 c PCBN刀具具有很高的硬度和耐磨性，提高了刀具使用壽命4倍以上；減小了加工尺寸散差和圓柱度誤差；減少了調(diào)刀磨刀次數(shù)，節(jié)約了輔助時間。 2 注意事項 a 由于PCBN刀具在高速下切削，因此機床工件夾具刀具工藝系統(tǒng)剛度要好，防止振動影響加工精度與打刀。 b PCBN刀具脆性較大，應盡可能應用在連續(xù)平穩(wěn)的切削加工場合，這時可采用零前角。當出現(xiàn)斷續(xù)切削時，特別是在剛度不足時，應采用負倒棱、負前角以避免刀刃崩裂。 c PCBN刀具切削深度不能超過刀頭的35%。 d PCBN復合片刀具可以焊接，可進行數(shù)次重磨，PCBN復合片質(zhì)量要好，不然會產(chǎn)生大面積崩刃。 e PCBN刀具刃磨也是至關重要的，在普通工具磨上用金剛石砂輪刃磨后要人工研磨，最好使用進口(日本)或大連理工大學開發(fā)的超硬刀具刃磨機，具有微量進給和無進給磨削、砂輪修光等功能，有利于刀具刃磨質(zhì)量和生產(chǎn)效率的提高，同時還可以減少刀具磨削時刃磨量，提高刀具刃磨次數(shù)，即提高刀具使用壽命。 f 刃磨時要使用50倍放大鏡檢查刀刃刃磨質(zhì)量，以提高刀具使用壽命及降低加工表面的粗糙度。6 /
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