深孔鏜鉸復(fù)合刀具設(shè)計開題報告-資料下載頁
2025-01-21 17:56本頁面
【正文】 穩(wěn)，孔加工復(fù)合刀具應(yīng)具有良好的導向方式。復(fù)合刀具可用刀具本身或刀桿在導套中進行導向。（5） 切削用量的選擇 切削用量的選擇要盡可能達到合理的利用所有刀具，充分發(fā)揮其切削性能。因為在組合機床動力刀頭上往往工作的刀具種類多，比如鉆頭、鉸刀、鏜刀等。其切削用量各有特點，要使各種刀具都能有較為合理的切削用量，一般是采用拼湊法解決。如鉆—鉸復(fù)合刀具，其進給量按鉆頭允許的進給量上限選用。這樣使復(fù)合刀具的鉆和鉸都有相對合適的切削用量。此外應(yīng)注意到，由于復(fù)合刀具強度及剛度較差，故切削用量應(yīng)稍選低一些。對于刀具材料的選擇、強度和剛度、切削用量的選擇同時還應(yīng)考慮到加工材料的特性來決定。切屑排出的問題根據(jù)深孔鉆的類型及其結(jié)構(gòu)特點有外排屑深孔鉆、內(nèi)排屑深孔鉆、噴吸鉆、要求達到的表面粗糙度等問題選擇合適的方法作為排屑方式。導向問題，因為使用復(fù)合鉸刀，復(fù)合刀具最好帶導向部分，當被鉸的孔相隔一定距離時，這一點尤其重要。導向部分可以位于刀具的前部、中部或后部，視刀具結(jié)構(gòu)而定，也可以有幾個導向部分。因為是鏜刀和鉸刀的復(fù)合，起到的作用是為了孔的半精加工和精加工，近年來，為了提高加工精度和效率，鏜刀大多采用裝配式結(jié)構(gòu)，做成可調(diào)刀頭，兩種刀的連接方式選擇套裝式復(fù)合刀具的方式，可以提供很好的斷屑條件而且易于解決刀具同軸度的問題便于加工制造。 在設(shè)計時應(yīng)該注意按照復(fù)合刀具的設(shè)計步驟 與單一刀具不同，復(fù)合刀具沒有成熟的設(shè)計步驟。由于復(fù)合刀具的種類、特點很多，也不可能有唯一的設(shè)計步驟，但對大多數(shù)復(fù)合刀具來說，可以提出一個一般性的設(shè)計步驟，作為具體設(shè)計時的參考依據(jù)：，如被加工零件的結(jié)構(gòu)性能，被加工零件的表面形狀、精度要求和余量大小，零件毛坯的材料，工藝裝備和機床特點、勞動生產(chǎn)率的高低及有無其它同時工作的刀具等。，是采用復(fù)合車刀還是復(fù)合銑刀，還是其它類型的復(fù)合刀具。 ：包括刀齒的刃磨角度、選擇刃部刀具材料，決定切削力的作用方向和大小。：包括成形車刀刃形的計算、切齒工具切削刃口形狀的計算等。，并最后確定刀具的形狀，以使刀具在切削中獲得足夠的強度、合理的幾何形狀及適當?shù)膶蚝蛫A持。這些問題可以利用有關(guān)手冊、刀具生產(chǎn)的工藝資料、有關(guān)的設(shè)計資料所推薦的數(shù)據(jù)。、干涉等方面的驗算：對不同刀具，驗算項目也是不同的，例如，插齒 刀主要驗算干涉，花鍵滾刀則驗算齒形的計算精度。，并確定制造和重磨的技術(shù)條件。在刀具設(shè)計圖中，要包括制造該刀具所需的數(shù)據(jù)，形位和尺寸公差（如切削刃的容許擺差，配合孔相對于端面的不垂直度，兩端面的不平行度，形狀的允許偏差，齒距的累計誤差等），刀具各部分的硬度，打印標記及其位置等。，對計算說明書進行相應(yīng)的復(fù)驗。設(shè)計師應(yīng)不斷觀察所設(shè)計刀具的使用效果，通過改進設(shè)計來解決已出現(xiàn)的問題，使其逐步完善。這些設(shè)計步驟，在使用中應(yīng)靈活掌握，并非任何復(fù)合刀具的設(shè)計都包括上述內(nèi)容。方法只是達到一定目的的手段，只要所設(shè)計的復(fù)合刀具能達到預(yù)期的要求，所用的方法就應(yīng)該說是可行的。當然可行的方法不一定是最佳方案。畢 業(yè) 設(shè) 計 開 題 報 告指導教師意見： 指導教師： 年 月 日所在系審查意見： 系主任： 年 月 日
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