聚丙烯管生產(chǎn)工藝-資料下載頁(yè)
2025-06-25 20:51本頁(yè)面
【正文】 檢查切割機(jī)行程開(kāi)關(guān)是否損壞（2）檢查收料臺(tái)是否移位，立即調(diào)整（3）若是計(jì)米輪計(jì)量切割的，檢查計(jì)量輪是否壓緊，滾輪是否不太靈活； （4）切割機(jī)故障，導(dǎo)致不切或不正常切割。 （5）檢查切割機(jī)氣壓是否穩(wěn)定，調(diào)整壓力。 （1）一般是由于色線料與管材用料不同造成，應(yīng)使用同種規(guī)格的原料。（2）色線擠出機(jī)溫度太高，分散太快。應(yīng)降低色線擠出段溫度； （3）色線機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)高，色線料擠出過(guò)多。 1色線時(shí)有時(shí)無(wú)或沒(méi)有（1）色線擠出機(jī)溫度太低或色線料路堵塞，色線料擠不出。提高溫度或者清理料道。（2）下料口下料不均勻，檢查下料水套通水狀況及料粒度大?。?）螺桿斷裂，擠不出料。檢查螺桿。 （1）檢查電路是否連通。（2）電腦系統(tǒng)故障，聯(lián)系維修。 1管材表面條紋。（1） 口模四周溫度太高，低分子物質(zhì)析出，粘在口模上。（2） 定型套有雜物，需要清理。（3） 換料，粘在機(jī)頭模具上的其他顏色的料沒(méi)有清理干凈（4） 連接體及機(jī)頭溫度低，料塑化不好。 1管壁凹凸不平（1） 口模與芯模中心不對(duì)正。（2）機(jī)頭溫度不均，出料有快慢（3）牽引不正常，打滑（管徑或大或?。?）料有雜質(zhì)。 1管子彎曲 （1）管壁厚度不均勻（2）機(jī)頭四周溫度不均，出料有快慢（3）機(jī)頭，冷卻槽，牽引，切割等中心不在同一水平線上 （4）采用水浴冷卻時(shí)，水沒(méi)有滿過(guò)管子上部表面。 1表面有氣泡。（1） 原料水分太多，要烘干。（2） 原料中易分解的物質(zhì)多。 1管子中間有一 段壁厚薄。（1） 牽引突然加速，主機(jī)沒(méi)有跟上。（2） 牽引不穩(wěn)定。1壁厚時(shí)而厚時(shí)兒薄。（1） 使用不同規(guī)格的回料，出料不穩(wěn)定。（2） 牽引不穩(wěn)定。 1管材切口面有雜料。（1） 機(jī)筒溫度和機(jī)頭溫度低，料未塑化完全。（2） 原料中雜料過(guò)多。（3） 色母沒(méi)有分散完全。八． 生產(chǎn)線易更換件：PPR管材生產(chǎn)線易損件明細(xì)表序號(hào)易損件名稱規(guī)格代號(hào)所屬單機(jī)備注1機(jī)頭芯部熱電偶M8*40機(jī)頭長(zhǎng)2米2芯模壓緊螺釘M8*100機(jī)頭鉆Ф3孔3機(jī)頭加熱圈1～7GM63機(jī)頭4中間膠圈Ф20Ф63定型機(jī)硅橡膠5后端膠圈Ф20Ф63噴淋箱硅橡膠6噴淋膠圈Ф20Ф63噴淋箱橡膠7噴嘴PZ20定型機(jī)、噴淋箱8旋轉(zhuǎn)編碼器GFQY63牽引機(jī)9鋸片Ф350*Ф30*牽引機(jī)60齒10行程開(kāi)關(guān)ME8108切割機(jī)、存料臺(tái)11減速箱軸承擠出機(jī)SJ65*3012減速箱油封擠出機(jī)SJ65*3013螺桿、機(jī)筒擠出機(jī)SJ65*30 對(duì)接焊鋁塑管2. 主要技術(shù)參數(shù)3. 中心高 1000㎜4. 制管規(guī)格 dn16 dn20 dn25 dn325. 制管速度 915m/min6. 基本工藝流程內(nèi)管部分： 內(nèi)管擠出機(jī)→真空定徑水槽→內(nèi)管預(yù)熱器→內(nèi)管涂膠機(jī)→冷卻水槽→冷風(fēng)機(jī)→內(nèi)管牽引機(jī)鋁管成型部分： 雙工位放料機(jī)→接帶機(jī)→儲(chǔ)帶機(jī)→成型機(jī)組→鋁管牽引機(jī)→加熱爐→外塑涂膠機(jī)→外塑主機(jī)→冷風(fēng)機(jī)→冷卻水槽→牽引機(jī)→卷取機(jī)PE→加熱擠出→真空定徑（質(zhì)檢點(diǎn) 控制點(diǎn)）→冷卻→烘干→涂膠（控制點(diǎn)）→牽引帶料→放料→儲(chǔ)料帶→成型→焊接→縮徑→牽引→加熱→涂膠→外覆→冷卻定型→成品7. 設(shè)備用途1. 內(nèi)管預(yù)熱器→烘干表面水份（內(nèi)管外表面）2. 雙工位放料機(jī)→方便鋁皮放料3. 接帶機(jī)——切平接口，焊接鋁皮，在料卷更替時(shí)，將帶首尾相接。4. 儲(chǔ)帶機(jī)——儲(chǔ)備足夠的帶料，在接帶過(guò)程中連續(xù)輸出帶料，以保證有足夠的時(shí)間接帶5. 成型機(jī)組A廢料收集：收集廢料鋁帶；B切料機(jī)：圓盤剪刀，切取帶料的余寬，從而獲得高精度的料寬和良好的焊接邊緣；C焊接成型模具D雙搶調(diào)整機(jī)構(gòu)：換針，減少?gòu)U品E縮徑模具：調(diào)整圓度F鋁管牽引機(jī)：用于平穩(wěn)牽引鋁材，保證焊接穩(wěn)定，保證精度G卷取機(jī)8. 操作規(guī)程（焊接部分）1. 準(zhǔn)備工作A工具 414㎜內(nèi)六角扳手一套；活動(dòng)扳手12寸；鋼絲鉗；游標(biāo)卡尺；寬座角尺；剪刀；手鋸；護(hù)目鏡B材料 鋁帶；氬氣，氦氣；鎢針；易損件（焊接套，錐套）C全面檢查電氣，氣動(dòng)，冷卻水等是否正常2. 開(kāi)機(jī)A上料時(shí)要保護(hù)好帶料的邊緣，不能使帶料松散，不能沾油；B調(diào)整放料機(jī)上的放帶阻尼，適應(yīng)制管速度。C將帶料手動(dòng)牽引穿越儲(chǔ)帶機(jī)，成型模具，縮徑模具到牽引機(jī)至兩個(gè)夾子的位置D啟動(dòng)牽引機(jī)正轉(zhuǎn)1m/min左右速度，將帶料夾在夾頭上，調(diào)整導(dǎo)向、切邊和成型模具，使帶料經(jīng)過(guò)焊接套時(shí)，對(duì)接縫帖合無(wú)間隙，且兩邊高低一致。E打開(kāi)保護(hù)氣體，調(diào)整配比量和流量（氣體配比器），一般是80％氬氣Ar和20％氦氣He一般AR在68位置。F調(diào)整速度，電流，使之匹配焊機(jī)，根據(jù)焊縫的情況增減電流（鋁皮厚度，速度，鎢針位置都影響電流） G起弧 電流越大，弧壓越小 改變鎢針的高度來(lái)調(diào)整弧壓，弧壓反映到鎢針的位置。㎜9. 注意事項(xiàng)1. 未開(kāi)保護(hù)氣體不能起弧焊接2. 更換模具時(shí)，要小心輕放，夾頭對(duì)號(hào)安裝3. 觀察焊接時(shí)要用護(hù)目鏡，不要用手觸摸焊縫4. 牽引機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸夾體及夾頭
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