【正文】 工程技術(shù)檢測4高強螺栓Φ20鋼結(jié)構(gòu)吊車梁系統(tǒng)、柱系統(tǒng)高強螺栓連接副和摩擦面抗滑移系數(shù)、緊固軸力1批/3000套福建賽富工程技術(shù)檢測5油漆鋼結(jié)構(gòu)褪色測試、附著力、硬度、耐沖擊、耐溶劑性福建賽富工程技術(shù)檢測6砂中砂墻體砌筑、抹灰篩分析、含泥量、泥塊含量、密度600t/批福建賽富工程技術(shù)檢測7混凝土砌塊600200250B06墻體砌筑尺寸、抗壓強度、吸水率5萬塊/批福建賽富工程技術(shù)檢測8機制磚240*115*53MU10墻體砌筑尺寸、抗壓強度、吸水率5萬塊/批9高聚物改性瀝青防水卷材拉力、斷裂延伸率、不透水性、柔度以同一生產(chǎn)廠的同一品種、同一等級的產(chǎn)品，每500～1000卷抽4卷，100～499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，進行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗。 福建賽富工程技術(shù)檢測序號名 稱規(guī)格型號使用部位檢測項目 數(shù)量數(shù)量/批批次檢測單位1鋼結(jié)構(gòu)油漆鋼結(jié)構(gòu)漆膜厚度 福建賽富工程技術(shù)檢測2鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接鋼結(jié)構(gòu)每2000t為一批福建賽富工程技術(shù)檢測3鋼筋電渣壓力焊接頭Φ18～Φ25HRB335框架結(jié)構(gòu)、墻壁豎向鋼筋抗拉強度300個/批 福建賽富工程技術(shù)檢測4鋼結(jié)構(gòu)焊縫探傷一級、二級爐殼、框架探傷比例：一級100％；二級20％。福建賽富工程技術(shù)檢測5電纜頭耐壓試驗電纜接頭耐壓試驗項目部6混凝土C25~C40基礎(chǔ)抗壓每部位不滿100m3做一組，一次連續(xù)澆筑大于1000m3，每200m3做一組福建賽富工程技術(shù)檢測7水泥砂漿M10基礎(chǔ)抗壓以同一砂漿強度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層或250m3砌體（基礎(chǔ)砌體可按一個樓層計）為一個取樣單位，每取樣單位標準養(yǎng)護試塊的留置不得少于一組（每組3塊）。福建賽富工程技術(shù)檢測8混合砂漿MM10主體結(jié)構(gòu)抗壓以同一砂漿強度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層或250m3砌體（基礎(chǔ)砌體可按一個樓層計）為一個取樣單位，每取樣單位標準養(yǎng)護試塊的留置不得少于一組（每組3塊）。福建賽富工程技術(shù)檢測9混凝土配合比C1C2C30PP基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)抗壓、抗?jié)B 永鋼建設(shè)工程有限公司混凝土攪拌站10砂漿配合比M10水泥砂漿；、M10混合砂漿基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)抗壓福建賽富工程技術(shù)檢測11拉結(jié)筋Φ6～Φ8　墻體構(gòu)造柱拉拔試驗　3個/組每部位不滿1000個做一組，大于1000個每1000個做一組福建賽富工程技術(shù)檢測12回填土各單位工程密實度試驗(最佳含水率、最大干密度)福建賽富工程技術(shù)檢測13人孔挖空樁樁基小應(yīng)變抽檢數(shù)量可適當減少，但不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%，且不應(yīng)少于10根。9 質(zhì)量檢查項目部積極做好日常施工質(zhì)量檢查；項目質(zhì)量部負責每周組織一次質(zhì)量大檢查；公司每季度組織一次質(zhì)量大檢查。1)原礦倉深基坑土方開挖、支護2) 原礦倉人孔挖空樁基工程3) 12圓筒倉+4) 12圓筒倉+5) Ⅰ、Ⅱ級焊縫焊接；6)高強度螺栓安裝7)大型鋼結(jié)構(gòu)通廊吊裝8）重型高壓輥磨機吊裝9)起重機械設(shè)備安裝10）接地連接無。對于開工前要編制安全專項方案的單位工程、分部、分項工程必須提前編制并按程序報批，批準后方可施工；特殊工序施工人員必須持證上崗。質(zhì)量控制點的設(shè)置位置分項工程質(zhì) 量 控 制 點工程測量定位標準軸線樁、水平樁、龍門板、定位軸線、標高地基、基礎(chǔ)（含設(shè)備基礎(chǔ)）基坑（槽）尺寸、標高、土質(zhì)、地基承載力，基礎(chǔ)墊層標高，基礎(chǔ)位置、尺寸、標高，預(yù)留洞孔、預(yù)埋件的位置、規(guī)格、數(shù)量，基礎(chǔ)墻皮數(shù)桿及標高、杯底彈線砌體砌體軸線，皮數(shù)桿，砂漿配合比，預(yù)留洞孔、預(yù)埋件位置、數(shù)量，砌塊排列模板位置、尺寸、標高，預(yù)埋件位置，預(yù)留洞孔尺寸、位置，模板強度及穩(wěn)定性，模板內(nèi)部清理及潤濕情況鋼筋混凝土水泥品種、標號，砂石質(zhì)量，混凝土配合比，外加劑比例，混凝土振搗，鋼筋品種、規(guī)格、尺寸、搭接長度，鋼筋焊接，預(yù)留洞、孔及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置，預(yù)制構(gòu)件吊裝或出場（脫模）強度，吊裝位置、標高、支承長度、焊縫長度吊裝吊裝設(shè)備起重能力、吊具、索具、地錨鋼結(jié)構(gòu)材料合格證檢查、材料復(fù)檢、翻樣圖、放大樣、高強螺栓連接、焊縫質(zhì)量焊接焊接條件、焊接工藝裝修視具體情況而定、電、管工程質(zhì)量控制點的設(shè)置位置分項工程質(zhì) 量 控 制 點設(shè)備安裝設(shè)備及材料交接、設(shè)備基礎(chǔ)交接檢查、底座找正對中（標高、中心線、水平、方位）、墊鐵地腳螺栓灌漿檢查、驅(qū)動裝置找正對中、聯(lián)軸器最后對中、二次灌漿、油系統(tǒng)清洗、單體試車起重設(shè)備設(shè)備及材料交接檢查、軌道對中找正（垂直度、水平度）、導軌中心線及彎曲偏斜、驅(qū)動裝置對中找正、聯(lián)動試驗、試車管道安裝材料規(guī)格和材質(zhì)檢查、焊接工藝和焊工資格認定、無損探傷檢查、水壓試驗、吹掃、化學沖洗鈍化電氣安裝土建安裝交接檢查、變壓器絕緣油檢查、高低壓電氣配電柜安裝精度；絕緣、接地測試；防雷、照明系統(tǒng)安裝正確、隱蔽工程記錄、電纜試驗及接線檢查、電氣調(diào)整試驗、設(shè)備耐壓試驗、儀表安裝土建安裝交接檢查、設(shè)備及材料交接檢查、儀表單體檢查、回路調(diào)試（包括報警）、10 質(zhì)量通病防治 土建專業(yè) 土方工程序號質(zhì)量通病現(xiàn)狀預(yù)防和治理措施1場地積水按施工方案做好場地排水坡和排水溝。2填土出現(xiàn)橡皮土嚴格控制回填的含水量。3挖方邊坡坍方根據(jù)不同土質(zhì)確定邊坡系數(shù)，基坑(槽)邊緣3m以內(nèi)不得堆土。4超挖嚴格控制開挖深度，機械開挖時。如有超挖，應(yīng)用砂加石進行換填達到設(shè)計標高。5基坑(槽)泡水設(shè)排水溝、集水井，及時排除積水。6基坑(槽)回填土出現(xiàn)沉陷回填前排盡積水，清除淤泥，嚴格控制回填料含水率，分層回填夯實。 模板工程序號質(zhì)量通病現(xiàn)狀預(yù)防和治理措施1鋼板止水帶連接漏焊止水鋼板帶焊接采用雙面焊，經(jīng)檢查無漏焊，焊肉飽滿后方可使用。2模板接縫寬度超允許偏差選用合格的模板進行配板設(shè)計，如有局部接縫寬度超差，采取堵、塞縫措施。3模板表面不清清除模板表面污物，嚴禁用廢機油作隔離劑。4模板支撐不符合要求模板支撐必須嚴格按審批同意的施工方案進行安裝。5支撐立管不到底，水平管不到頭砼澆筑前對模板支撐系統(tǒng)進行全面認真檢查、驗收。6外墻對拉螺栓缺止水環(huán)對外墻對拉螺栓在安裝前進行檢查，止水板要滿焊。7預(yù)埋螺栓固定架與鋼筋相連預(yù)埋螺栓必須設(shè)獨立的固定架，不得與鋼筋連在一起。8預(yù)埋螺栓標高超差按設(shè)計要求控制安裝標高。 鋼筋工程序號質(zhì)量通病現(xiàn)狀預(yù)防和治理措施1鋼筋間距超差鋼筋安裝前必須彈線，邊操作邊檢查。2保護層設(shè)置超差按要求墊置合格的砼墊塊，砼墊塊設(shè)置牢靠，防止松動。3鋼筋表面污染封模板和澆筑砼前，對鋼筋進行沖刷，清除污物。4鋼筋綁扎缺扣明確綁扎要求，認真操作，嚴格檢查。5鋼筋閃光對接焊未焊透造成夾渣增加預(yù)熱程度，確保帶電頂鍛過程，加快頂鍛速度和加大頂鍛壓力。 混凝土工程序號質(zhì)量通病現(xiàn)狀預(yù)防和治理措施1砼表面蜂窩控制砼下落高度，分層搗固，防止漏振，防止漏漿。2砼表面麻面砼振搗時應(yīng)分層均勻至排出氣泡為止，并防止漏漿。3墻、柱腳“爛根”墻、柱根部應(yīng)在下部澆筑完間歇1~，澆筑過程中要振搗均勻，防止漏振。4砼表面出現(xiàn)孔洞對鋼筋密集處復(fù)雜部位應(yīng)控制骨粒直徑，并做到振搗充分，嚴防漏振。5缺棱、掉角控制拆模時間，加強成品保護。6“冷縫”控制砼的澆筑強度，保證連續(xù)澆筑，如出現(xiàn)特殊情況間歇，應(yīng)進行技術(shù)處理。7脹模模板的支撐必須確保穩(wěn)定、牢靠。8起砂嚴格控制砼拌合料，適當掌握壓光時間，表面覆蓋，澆水養(yǎng)護時間視氣候情況確定，一般不少于7天。 抹灰工程序號質(zhì)量通病現(xiàn)狀預(yù)防和治理措施1基層處理不當抹灰前對墻面認真清理，必要時應(yīng)澆水濕潤，對光滑面應(yīng)進行鑿毛處理。2墻面不找平，不沖筋在墻面先找出平面點，然后根據(jù)抹灰厚度沖筋，堅持三道成活。3窗臺抹灰外高內(nèi)低，倒泛水嚴格按建筑設(shè)計大樣圖施工。4墻面分格縫深淺不一，縫格不直、接頭不平木條要成模型，使用前浸泡分格條要掌握好時間。5墻面空鼓裂紋嚴格控制砂漿配合比，嚴格按操作規(guī)程施工，出現(xiàn)局部空鼓時，經(jīng)機械切割后進行修補。 墻體涂料施工序號質(zhì)量通病現(xiàn)狀預(yù)防和治理措施1涂料油漆刷不均涂料、油漆配料要準確，攪拌均勻，涂刷工具和操作方法符合規(guī)范標準要求。2涂料脫皮或流淌、透底、皺皮基層清理要干凈，涂料稠度要適當，分次涂刷，次間不能過短，涂刷均勻，涂刷工具完好。3顏色不一致，刷紋明顯涂料攪拌均勻，刷紋應(yīng)通順，用力一致。序號質(zhì)量通病現(xiàn)狀預(yù)防和治理措施1外門窗框邊未留嵌縫密封膠槽口門窗套粉刷時，應(yīng)在門窗框邊嵌條，留出5~8mm深的槽口，槽口內(nèi)用密封膠嵌填密封，膠體表面應(yīng)壓平、光潔。2窗框周邊水泥砂漿嵌縫窗框四周應(yīng)為彈性連接，填充20mm厚的保溫材料或泡沫塑料，用密封膠填平、壓實，嚴禁用水泥砂漿直接同窗框接觸。3磚墻體用錨釘連接塑鋼門窗框，錨釘錨固不牢應(yīng)用鉆孔方法，用膨脹螺栓固定連接件。4外墻面推拉窗槽口積水，發(fā)生滲水外框和軌道根部鉆排水孔，槽豎框相交處注硅酮膠密封。 鋼結(jié)構(gòu)制作序號質(zhì)量通病現(xiàn)狀預(yù)防和治理措施1焊縫成型質(zhì)量欠佳，焊波高低不平，焊縫寬窄不一，焊肉與母材過渡不平滑，焊渣清除不徹底嚴格執(zhí)行焊接工藝，坡口度數(shù)嚴格控制，個別達不到要求時進行處理，對口間隙控制到位，焊應(yīng)徹底清除焊渣。焊肉超高的部分用磨光機修整。2電弧傷及母材電焊把線絕緣良好，不得裸落導線。焊鉗不得接觸鋼板。不得在坡口以外處引弧，按要求設(shè)置引弧和引出板。3夾渣嚴格清理母材坡口及兩側(cè)30mm以內(nèi)鋼板表面的污物。徹底清除前一道焊縫的焊渣。按焊接工藝控制好電流的大小。4構(gòu)件焊后翹曲變形超差為了抵消焊接變形，可在焊前裝配時，將工件向焊接變形相反方向預(yù)留偏差。采用合理的焊接順序控制變形。對構(gòu)件進行機械或火焰加熱法進行矯正。5涂層厚度超差使用的涂裝材料必須符合設(shè)計要求的合格產(chǎn)品，正式涂裝前先試涂。嚴格控制涂層試涂。用電腦涂層測厚儀進行測定，總厚度應(yīng)達到設(shè)計要求。6涂層流掛改進涂裝方法。重新對涂料進行調(diào)配。對已出現(xiàn)的流掛進行清理，重新涂裝。7涂層起泡剝落嚴格控制鋼材表面除銹等級。嚴格控制涂裝時環(huán)境溫度、濕度，涂裝時環(huán)境溫度宜控制在15℃~35℃，濕度≯85%。按涂裝工藝要求進行涂裝。運輸時包裝完好，防止涂層受損。8構(gòu)件運輸、堆放過程中變形構(gòu)件在啟運前，應(yīng)認真檢查封車是否牢靠，支點是否正確，超長部分應(yīng)采取防彎曲措施。構(gòu)件堆放時應(yīng)做到支點正確、平穩(wěn)，防止傾翻。不得與不同材料混放。如有變形，進行矯正。 鋼結(jié)構(gòu)安裝序號質(zhì)量通病現(xiàn)狀預(yù)防和治理措施1構(gòu)件表面不清構(gòu)件吊裝前，應(yīng)對構(gòu)件表面上的污物清洗干凈。2火焰法開孔或擴孔有個別螺栓孔錯位，應(yīng)根據(jù)情況堵孔后重新制孔。3對接焊縫熔渣及飛濺物清除不徹底嚴格對焊縫進行清理及飛濺物處理。4對接焊縫銹蝕及涂層受損安裝焊縫經(jīng)檢查合格，及時進行涂裝工作，對受損的涂層，應(yīng)全部清除后，重新補涂，涂裝材料應(yīng)與原涂材一致。5墊板及緊固螺帽未點牢按要求對墊板和已緊固好的底腳螺栓帽進行點焊牢固。 機械設(shè)備安裝工程序號質(zhì)量通病現(xiàn)狀預(yù)防和治理措施1座漿料配合比計量不準，設(shè)備座漿頂面墊板設(shè)置超差嚴格按配合比進行計量配料，并留置試塊；若發(fā)現(xiàn)墊板偏移，凹陷應(yīng)重新進行，直至達到合格要求。2設(shè)備地腳螺栓外露長度不均地腳螺栓設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計及實際情況的要求進行并固定，以防松動移位、沉降。3設(shè)備墊板加工、安裝不符合要求或超差嚴格按要求進行墊板加工、安裝、點固。4安裝掛線不規(guī)范~，兩端用滑輪支撐在同一標高面上，長度不宜超過16m，垂錘重量應(yīng)控制在鋼線破斷拉力的50~80%。5設(shè)備表面污物不清及時清除設(shè)備表面上的污物，加強設(shè)備保護。 電氣安裝序號質(zhì)量通病現(xiàn)狀預(yù)防和治理措施1電纜橋架安裝平整度超差，接頭連接不規(guī)范橋架支架安裝位置、標高嚴格按設(shè)計要求進行，橋架局部變形時應(yīng)進行平整，按規(guī)定要求進行接頭并采用鍍鋅件和鍍鋅螺栓。2電纜敷設(shè)不順直電纜敷設(shè)時保持順直、規(guī)整、不亂。3電線固定不牢嚴格按要求進行螺栓緊固，防止松動。4接地線緊固螺栓不牢發(fā)現(xiàn)螺栓緊固松動時，應(yīng)重新緊固。5電氣設(shè)備外表面污染清除設(shè)備表面污物，加強設(shè)備保護。42 /