機電設備安裝工程施工方案-資料下載頁
2025-05-04 05:58本頁面
【正文】 除干凈。(2) 螺紋連接接頭，必須保證螺紋的加工質量，一般所有絲扣用套絲機加工，并由專人操作。每種規(guī)格需試套試驗后，方可成批加工。 鍍鋅鋼管絲扣連接后，絲扣露出的部分應做防腐處理。絲扣配件在安裝時應一次旋緊，不得倒回。(3) 無縫鋼管的坡口可用氣割或機械加工，氣割加工的坡口必須除去氧化皮與毛刺。焊接口的管端加工需符合規(guī)范要求。(4) 法蘭連接的管口，應嚴格把好法蘭安裝質量，要采用專用“模具”，保證管口與法蘭的垂直。(5) 排水管道布置走向和位置應符合設計要求，水平管的坡度不得小于規(guī)范規(guī)定的最小排水坡度，不得有倒坡現象。(6) 埋地及暗裝的管道應及時做好試壓、灌水、通球等檢驗工作，及時辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。(7) 各類管道的支架均應坐標位置準確，安裝牢固。(8) 管道安裝要做好防堵措施，管道毛坯施工時，應采取“上堵下開”的工藝，防止建筑灰砂與雜物進入管道，造成堵塞。 (9) 管道施工完畢后，按系統(tǒng)進行完整性檢查。只有完整性檢查合格的管線，才能進行壓力試驗和吹洗清掃。(10) 管道的保溫要求鋪設平整、綁扎緊密，無滑動、松馳、斷裂等現象。(11) 所有管道安裝完畢后，應按要求的顏色刷色環(huán)與方向箭頭。 電氣工程質量保證技術措施(1) 電氣暗敷管應根據建筑物特點，采取相應的配管配線方法，特別注意以下幾點:a. 按規(guī)范規(guī)定設過路箱，過路箱處的吊頂應設檢修孔。b. 經過建筑物變形縫時，管線（包括電纜及橋架）必須在變形縫處作補償處理。c. 了解土建進度和施工方法，采取對應的措施，密切配合土建預埋，在澆搗砼之前，反復核對、復驗。澆搗砼時要有專人看護，以防松動和移位。，既保證工程進度，又確保配管質量。d. 按現行規(guī)范做好管路的接地跨接，跨接所用材料截面和接觸面應符合規(guī)定。(2) 配電箱內開關、電器質量是保證安全可靠供電的主要因素之一。a. 與制造廠簽訂合同時要強調配電箱（柜）內開關、電器的質量。運到工地必須進行質量檢驗。b. 產品應符合現行國家技術標準，有銘牌、有合格證，還應有施工圖設計的編號、產品技術文件齊全。c. 安裝前土建已具備條件，屋頂無滲漏、門窗已安裝完畢，可能損壞配電箱的裝飾工作應結束。地坪已完成，地坪標高已標出，無積水。不具備以上條件時，應有妥善的產品保護措施。d. 安裝用緊固件應用鍍鋅制品，水平、垂直偏差符合規(guī)定，接地應牢固、可靠，測量絕緣時應注意保證不損壞弱電電器。(3) 電氣配管不準用電、氣焊切割。管子的彎曲處沒有折皺、凹穴和裂縫現象。管子進箱盒采用管母固定，管口露處箱盒應小于5mm，明配管應用鎖緊根母固定，露處鎖緊根母的絲扣為2至4扣。配管所有連接的接地線必須牢固可靠，使管路在結構上和電氣上均連成一體。(4) 線槽、橋架安裝時應橫平豎直、排列整齊、連接緊密、支架距離均勻。(5) 插座、開關、燈具接線時，要按施工圖要求的相色接線。 通風空調工程質量保證技術措施(1) 為保證在末端消聲器之后的風管系統(tǒng)不再出現過高的氣流噪聲,在風管分支管處的三通或四通可采用分叉式或分隔式；彎管可采用內弧形或內斜線矩形彎管。當帶圓弧線一側的邊長大于或等于500mm時，應設置導流片。(2) 消聲器消聲彎頭應單獨設置支、吊架，不得使風管承受消聲器或消聲彎頭的重量，且有利于單獨檢查、拆卸、維修和更換。(3) 為避免噪聲和振動沿著管道向圍護結構傳遞，各種傳動設備的進出口管均應設柔性連接管，風管的支架、吊架及風道穿過圍護結構處，均應有彈性材料墊層，在風管穿過圍護結構處其孔洞四周的縫隙應用纖維填充密實。(4) 為便于現場對設備減振基礎進行平衡調整，在設備安裝時應在減振器上帶有可調整的校平螺栓。(5) 機房內的風管由于靠近設備，故采用減振吊支架予以固定。(6) 消聲器內的穿孔板孔徑和穿孔率應符合設計要求，穿孔板經鉆孔或沖孔后應將孔口的毛刺銼平，因為如果有毛刺，當孔板用作松散吸聲材料的罩面時，容易將罩面的織布幕劃破；當用作其振腔時會產生噪音。(7) 對于送至現場的消音設備應嚴格檢查，不合格產品嚴禁安裝，在安裝時，要嚴格注意其方向。(8) 風管和管配件要實施工廠化預制，要特別注意施工圖與現場具體情況的相符性，避免在現場發(fā)生差錯，確保施工質量和進度計劃完成。(9) 嚴格執(zhí)行風管和管配件的制作工藝，確保制作質量，風管連接安裝時做好防漏風、漏光的措施，以達到國標檢測標準的最新要求。(10) 風管保溫要特別做好保溫層，外表要有一層嚴密不透氣的隔氣層，以杜絕保溫不善而引起的凝露現象。(11) 空調設備安裝時要做好隔振措施，防止隔振失效而產生振動噪聲。
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