常見塑料件之缺陷及識別-資料下載頁
2025-06-25 19:53本頁面
【正文】 lver Streaking） １．現(xiàn)象 成型件表面或表面附近，沿材料流動方向呈銀白色條紋。 ２．與機(jī)器相關(guān)的可能原因 １）料管溫度太高 ２）螺桿轉(zhuǎn)速太快 ３）噴咀太小，太熱或阻塞 ４）射膠量超過機(jī)器容量的８０％ ５）有氣體或水氣在融膠內(nèi) ６）清料不徹底 ３．與模具相關(guān)的可能原因 １）膠口太小 ２）膠口或流道有阻塞 ３）模具有裂縫 ４．與材料相關(guān)的可能原因 １）材料未充份干燥 ２）材料含異物5．銀條成因融膠內(nèi)有水氣（原料未完全干燥），有空氣（氣體被滲入）、有氣體（溫高化學(xué)作用） 均可能形成銀條。 十二、燒焦（Ｂurn marks） １．現(xiàn)象 成型品表面因材料過熱變色現(xiàn)象，通常在銳角部位或肋、軸前端或流長最遠(yuǎn)處。 ２．與機(jī)器相關(guān)的可能原因 １）射壓（或射速）太高 ２）背壓設(shè)定太高 ３）螺桿轉(zhuǎn)速太快 ４）螺桿壓縮比不當(dāng) ５）溫控制器不良 ６）料管溫度太高 ７）射咀直徑太小 ３．與模具相關(guān)的可能原因 １）排氣不良 ２）進(jìn)點、膠口不當(dāng) ４．與材料相關(guān)的可能原因 １）二次料使用太多十三、黑條（Discoloration） １．現(xiàn)象 成型品有黑色條紋，通常因材料過熱，著力過大或化學(xué)侵蝕。 ２．與機(jī)器相關(guān)的可能原因 １）射膠量太多 ２）融膠在料管中停留太長 ３）料管溫度太高 ４）射咀溫度太高 ５）周期過長 ６）螺桿不良或有缺口 ７）射速太高 ３．與模具相關(guān)的可能原因 １）模溫不當(dāng) ２）模具冷卻不良 ３）排氣不良 ４．與材料相關(guān)的可能原因１） 材料熱劣化溫度太低２） 材料含異物十四、表面光澤不良（Gloss） １．現(xiàn)象 成型品表面無光澤 ２．與機(jī)器相關(guān)的可能原因 １）射壓不足 ２）融膠在料管中時間太長 ３）料管溫度太低 ４）射咀溫度太低 ５）周期時間不當(dāng) ３．與模具相關(guān)的可能原因 １）模溫太低 ２）膠口或流道太小 ３）進(jìn)點選擇不當(dāng) ４）排氣不良 ５）模具表面粗度不良 ６）模具表面有異物 ４．與材料相關(guān)的可能原因１） 流速設(shè)定不良２） 材料未棄分干燥十五、表面剝離（Delamination） １．現(xiàn)象 成型品表面呈云母狀或魚鱗狀薄層裂痕現(xiàn)象 ２．與機(jī)器相關(guān)的可能原因 １）射壓太慢 ２）保壓不足 ３）保壓時間太短 ４）料管溫度太低 ３．與模具相關(guān)的可能原因 １）模溫太低 ２）膠口或流道劇彎 ３）離模劑太多 ４．與材料相關(guān)的可能原因１） 二次料含異物２） 有不相容之原料或添加物３） 原料未充分干燥
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