【正文】 規(guī)定的蜂窩、麻面、孔洞、露主筋。 （1） 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須認(rèn)真檢查，鋼筋不得有裂紋、結(jié)疤、折疊，以及局部縮頸和機(jī)械操作等缺陷。（2）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋除隨批量檢驗(yàn)出廠(chǎng)合格證明文件外，還必須不小于60噸的鋼筋中任意取幾根鋼筋，每根取兩個(gè)試件分別進(jìn)行力學(xué)性能的抽樣檢驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，當(dāng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)方可使用。 （1）鋼筋接頭形式必須嚴(yán)格遵照《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—92）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）軸心受拉和偏心受拉桿件中的鋼筋接頭均應(yīng)焊接。（3）普通砼中直徑大于22mm的鋼筋，以及直徑大于25mm的Ⅱ級(jí)鋼筋的接頭、均宜采用焊接。（4）按要求控制鋼筋接頭的位置①無(wú)論是焊接或綁扎接頭末端距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不應(yīng)位于構(gòu)件的最大彎矩處。②鋼筋接頭不宜設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。③受力鋼筋的接頭位置在同一構(gòu)件中要相互錯(cuò)開(kāi)。：（1） 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置箍筋。 （2）鋼筋砼結(jié)構(gòu)的箍筋末端的彎鉤和受扭結(jié)構(gòu)桿件的箍變鉤必須彎成135度，平直長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。 （1）受力鋼筋砼保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑。 （2）用于砼保護(hù)層墊層，其水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到主體砼的強(qiáng)度等級(jí)，對(duì)成型的墊塊應(yīng)認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，確保墊塊強(qiáng)度達(dá)到要求。 （3）用水泥砂漿或砼所作的墊塊，按1米左右的間距放置，綁扎在受力鋼筋上。(四)砼強(qiáng)度等級(jí)不符合設(shè)計(jì)要求的防治措施砼的質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格按照《砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164—92）進(jìn)行控制。 （1）拌制砼所用的水、粗（細(xì)）骨料和外加劑等均必須符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。使用前必須嚴(yán)格審核所選用的材料出廠(chǎng)合格證和試驗(yàn)報(bào)告，合格后方可使用，不同種類(lèi)的水泥不準(zhǔn)混用，膠結(jié)材料和粗（細(xì)）骨料中有害物質(zhì)含量及粒徑必須符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)定。（2） 必須按法定檢測(cè)單位發(fā)出的砼配合比試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行配制。配制砼時(shí)，不僅需要有合格的原材料，而且還要有滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的配合比利時(shí)。配合比的選擇應(yīng)滿(mǎn)足四個(gè)基本要求：一是保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)或施工進(jìn)度對(duì)其強(qiáng)度等級(jí)的要求；二是保證施工時(shí)對(duì)其和易性的要求；三是保證其有良好的耐久性的要求；四是保證節(jié)約原材料的要量。（3）配制砼必須計(jì)量準(zhǔn)確，且應(yīng)按重計(jì)量投料。由于砼質(zhì)量與計(jì)量的準(zhǔn)確性關(guān)系密切，尤其是砼強(qiáng)度值對(duì)水灰比的要求十分敏感。因此，施工中每一個(gè)工作班至少要檢查兩次配料的精度。水泥、外加劑溶液及摻混合材料的計(jì)量誤差為177。3%。（4）砼拌合必須采用機(jī)械攪拌，加料順序?yàn)榇止橇稀唷?xì)骨料，水；嚴(yán)格控制時(shí)間，攪拌時(shí)間視砼的坍落度、攪拌機(jī)的機(jī)型和容積大小定，一般情況攪拌12 分鐘。（5）控制好砼澆筑和振搗質(zhì)量①準(zhǔn)備工作：澆筑砼前，在對(duì)模板位置、尺寸、垂直度以及支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查的同時(shí)，應(yīng)把模板的縫隙和孔洞堵塞嚴(yán)密。如果是鋼筋砼還要核對(duì)鋼筋的種類(lèi)、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭以預(yù)埋件的數(shù)量，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，把模板上的垃圾、泥土等雜物以及鋼筋上油污等清凈，并在模板上澆水濕潤(rùn)，做隱蔽工程記錄后，就可以澆筑了。澆筑砼時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)控制澆灌的自由度，分層澆灌、間歇時(shí)間和施工縫的留置四個(gè)環(huán)節(jié)。②振搗：砼灌入模板后，應(yīng)嚴(yán)格搗實(shí)，才能保證砼的密度性及設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)形狀和幾何尺寸。（6） 控制好澆筑完畢的砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，應(yīng)將其外露的表面加以覆蓋，并進(jìn)行保護(hù)防曬，通?？稍跐仓戤?2h以?xún)?nèi)加以塑料模覆蓋并澆水。6．砼面出現(xiàn)蜂窩、孔洞的防治措施 （1） 砼的配合比應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水灰比，投料要準(zhǔn)，攪拌要?jiǎng)颍鸵仔砸?，入模后振搗密實(shí)。 （2）模板表面應(yīng)光滑、潔凈，不得粘有干的水泥漿等雜物，模板拼縫要嚴(yán)密，木模板在澆筑砼前應(yīng)充分濕潤(rùn)，鋼模板應(yīng)用水性脫模劑，涂刷必須均勻。（3） 鋼筋過(guò)密部位應(yīng)采用同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石砼。 （4）拆模應(yīng)嚴(yán)格控制砼的強(qiáng)度，不許過(guò)早拆模。側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除，而底模則應(yīng)在砼強(qiáng)度符合規(guī)定后，方可拆除。 （五）砌筑工程：砌筑工程常見(jiàn)質(zhì)量通病主要有：砌體強(qiáng)度低、組砌方法不正確、水平豎向灰縫砂漿飽滿(mǎn)度不合格、墻體滲水等。1．砌體強(qiáng)度低：主要原因有：磚、砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不符合要求，砂漿飽滿(mǎn)度小于磚結(jié)合面的80%，砌磚前未按規(guī)定澆水。治理措施：（1） 磚強(qiáng)度等級(jí)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求：①磚必須具有生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的磚的出廠(chǎng)合格證。 ②磚的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行《燒結(jié)普通磚》（GB5101—93）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 ③磚進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)與出廠(chǎng)證進(jìn)行對(duì)照驗(yàn)收，并抽樣進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)，強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后，方可使用。④欠火磚、酥磚、彎曲裂紋和變形磚，不得使用。（2） 砂漿強(qiáng)度不合格的措施：①材料進(jìn)場(chǎng)水泥有合格證和試驗(yàn)報(bào)告，其技術(shù)指標(biāo)合格者，方可使用。 ②控制砼的含泥量，強(qiáng)度等級(jí)等于或大于M5的砂漿，砂漿的含泥量不應(yīng)超過(guò)10%。砂漿的配制：①砂漿的配合比，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求種類(lèi)、強(qiáng)度等級(jí)及所用材質(zhì)情況進(jìn)行試配，在滿(mǎn)足砂漿和易性的條件下控制砂漿的強(qiáng)度等級(jí)。②施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有計(jì)量設(shè)備，堅(jiān)持盤(pán)盤(pán)過(guò)磅保證材料計(jì)量的準(zhǔn)確性。③砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合均勻，攪拌時(shí)間自投料完畢算起。2． 組砌方法不正確的防治措施 （1）控制好擺磚撂底，在保證砌磚灰縫810mm的前提下，考慮到磚垛處、窗間墻、柱邊緣處用磚的合格模數(shù)。 （2）對(duì)混合墻的砌筑，要加強(qiáng)對(duì)操作人員的質(zhì)量教育，砌筑時(shí)要認(rèn)真操作，墻體中磚縫搭接不得少于1/4磚長(zhǎng)，墻體的組砌形式應(yīng)根據(jù)砌筑部位的受力性質(zhì)而定。 （3）半頭磚要分散砌筑，不得集中使用，一磚或半磚厚墻體嚴(yán)禁用半頭磚。3． 水平或豎向灰縫砂漿飽滿(mǎn)度不合格的防治措施：（1） 改善砂漿和易性。 （2）砌筑時(shí)要采用“三一”砌磚法。嚴(yán)禁鋪長(zhǎng)灰面使底灰產(chǎn)生穴和擺磚砌筑，造成砂漿不飽滿(mǎn)。 （3）砌筑過(guò)程中要求鋪滿(mǎn)口灰，然后進(jìn)行刮縫。（六）地面工程：板塊面層：常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷：板塊粘結(jié)不牢、空鼓、松動(dòng)、接縫水平面、不對(duì)稱(chēng)板塊間隙寬度不均、翹曲、變形、不進(jìn)行套割不規(guī)整、表面不潔凈等。（1）材料要求：各種板材均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，幾何尺寸準(zhǔn)確，厚度一致，表面平整光滑，邊角方正，無(wú)扭曲、斑點(diǎn)、缺角掉邊、龜裂等，同一部位應(yīng)選同一批號(hào)。 （2）鋪貼前的要求：鋪貼前必須試拼試排，編好號(hào)，按編號(hào)分類(lèi)堆放，分別使用。 （3）操作控制：無(wú)論是以何種，對(duì)基層均要求表面平整、精細(xì)、清理干凈、澆水濕潤(rùn)，鋪砌時(shí)，均應(yīng)隨涂刷素水泥漿隨即鋪砌。板體本身亦應(yīng)潔凈，提前浸泡，使用時(shí)表面不得有明水。（七）門(mén)窗工程（1） 門(mén)窗安裝不牢固和位移，防治措施：①門(mén)窗框安裝就位之前，應(yīng)嚴(yán)格控制門(mén)窗框定位中心線(xiàn)和開(kāi)啟方向。②門(mén)窗框必須安裝牢固，框嚴(yán)格控制門(mén)窗框定位正確。（2） 門(mén)窗開(kāi)啟不靈防治措施： ①門(mén)窗扇在組裝前必須對(duì)所要安裝的門(mén)窗規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，并校正正、側(cè)面的垂直度、水平度和對(duì)角線(xiàn)；調(diào)好軌道，確保順直，兩個(gè)滑輪要同心，嚴(yán)禁偏移，固定方法正確，嚴(yán)禁受力部位擠壓變形，確保開(kāi)啟靈活。②推拉式門(mén)窗扇邊框搭接量不小于80%，并應(yīng)裝好密封條，安裝的密封條應(yīng)留有伸縮余量，要比門(mén)窗的裝配邊長(zhǎng)20~30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開(kāi)，用膠粘劑粘貼牢固，以防產(chǎn)生縮縫和脫落，而造成透風(fēng)、透氣現(xiàn)象。（八）抹灰工程抹灰工程控制各層不空鼓、不裂縫、不脫皮、不爆皮，一是基層必須清理及提前用水沖洗干凈，保持濕潤(rùn)，光滑處必須鑿毛；二是要分層抹壓；三是控制白灰，麻刀摻入量；四是控制室內(nèi)二溫度濕度，其次防止線(xiàn)角不平直，不清晰。門(mén)窗洞口，柱的陽(yáng)角和頂棚與墻、墻與墻相交的陰角應(yīng)成一直線(xiàn)、直，光滑、清晰，接槎要求平順、方正、密實(shí)。第八章 附圖表附表一：項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖附表二：主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃附表三：人員組織計(jì)劃附表四：主要材料計(jì)劃附表五：現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作計(jì)劃表附表六：施工平面布置圖附表七：施工形象進(jìn)度計(jì)劃表附表一項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部施 工 組行 政 組質(zhì) 檢 組技 術(shù) 組測(cè) 量 監(jiān) 控 組計(jì) 劃 統(tǒng) 計(jì) 組設(shè) 備 管 理 組現(xiàn) 場(chǎng) 質(zhì) 檢 組財(cái) 務(wù) 組保 衛(wèi) 組材 料 試 驗(yàn) 組現(xiàn) 場(chǎng) 安 全 組資 料 質(zhì) 檢 組材 料 供 應(yīng) 組勞 務(wù) 組各專(zhuān)業(yè)作業(yè)隊(duì)、班組附表二計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間額定功率（KW或噸位）1塔吊QT2522002年4月28日2混凝土攪拌機(jī)JZC35022002年4月28日3砂漿攪拌機(jī)HZ20012002年4月28日4蛙式打夯機(jī)HW4022002年4月28日5電焊機(jī)BX100Z22002年4月28日6淋灰機(jī)SLHT12002年4月28日7鋼筋切割機(jī)CT4S22002年4月28日8鋼筋彎曲機(jī)CN40A22002年4月28日9鋼筋調(diào)直機(jī)CTJ1422002年4月28日10木工圓鋸機(jī)MTY140A22002年4月28日11木工平刨機(jī)MTY140A22002年4月28日12各型號(hào)混凝土震動(dòng)棒42002年4月28日13混凝土震動(dòng)器ZB50012002年4月28日 人員組織計(jì)劃 附表三工種數(shù)量備注瓦工40人木工10人鋼筋工10人安裝工15人其它輔助工15人 主要材料計(jì)劃 附表四名稱(chēng)數(shù)量備注 1020T鋼材102T木材29M3機(jī)磚260萬(wàn)塊河砂1340M3石子1005M3