【正文】 縱向主要的工具，根據(jù)柱截面大小使用Φ14鋼筋制作定距框的框架，其余縱向鋼筋檔點(diǎn)采用Φ10圓鋼制作，檔點(diǎn)長度取30mm。Φ8鋼筋制作，長度為20mm。d．“П”型內(nèi)撐筋加工。“П”型內(nèi)撐筋是用于固定兩層鋼筋網(wǎng)片間距的定位工具，內(nèi)撐筋綁扎于墻頂附加水平筋上（平模板上口），能防止混凝土澆筑時(shí)頂部墻體水平鋼筋側(cè)向位移?！哀薄毙蛢?nèi)撐筋的支撐筋根據(jù)墻厚選用Φ10鋼筋制作，長度為墻厚減2mm。墻體水平鋼筋檔點(diǎn)選用，間距600mm，呈梅花形布置。、板、柱鋼筋交匯處，保護(hù)層厚度極難控制，施工前先做出放樣圖并定好綁扎順序。為了控制好樓板鋼筋上下位置關(guān)系以及梁與梁之間、梁與板之間以及梁與柱之間的鋼筋穿插，采取鋼筋定位措施。墻體鋼筋:對于墻體鋼筋，采用梯形定距框能很好地保證鋼筋位置，但對于定距框的加工質(zhì)量要求較高，加工時(shí)特別注意保證鋼筋的保護(hù)層厚度的橫筋尺寸及端部平整，并畫上紅色標(biāo)志；當(dāng)墻體鋼筋一次綁扎較高較長時(shí)，為解決鋼筋過柔問題，在墻體頂部和中間部位加兩道扶植鋼管臨時(shí)支撐，在支完模之后拆除。樓板鋼筋: 當(dāng)上部鋼筋較粗較密時(shí)，上部鋼筋固定采用馬凳，采用馬凳能充分利用加工剩余短料，施工時(shí)根據(jù)實(shí)際情況綜合考慮。柱插筋：柱主筋插筋伸入深度要符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)彈好的墻、柱位置，將預(yù)留插筋綁扎固定牢固，以確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋焊牢。為保證柱和墻體鋼筋的位置，綁扎鋼筋和澆注混凝土?xí)r，采用定位筋的方法固定插筋。墻體鋼筋型號主要有Ⅰ級鋼筋6；Ⅱ級鋼筋10；12。：放墻柱位置線→清理修整下層插鐵→墻柱鋼筋豎向連接→測放箍筋間距線和墻水平筋間距線→綁扎墻柱鋼筋。，水平筋在外，豎筋在內(nèi)，采用搭接的方法進(jìn)行鋼筋連接，搭接長度按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，接頭相互錯(cuò)開≥500mm，同一截面鋼筋接頭率≤50%。雙排筋之間，梅花布置拉筋。，有暗柱時(shí)先將暗柱筋綁好，再連接豎直鋼筋，然后豎直鋼筋上按水平筋間距劃好記號，再綁扎水平筋。在板混凝土上放線后應(yīng)再次校正預(yù)埋插筋，位移時(shí)要按1:6比例調(diào)整到位?！?根豎筋，并畫好分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。，其搭接長度及位置要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢。雙排鋼筋之間應(yīng)綁支撐、拉筋，間距1000mm左右，以保證雙排鋼筋之間距離。，保證保護(hù)層厚度。，在洞口豎筋上畫標(biāo)高線。門洞口聯(lián)梁兩端錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)留洞口附加補(bǔ)強(qiáng)鋼筋要按設(shè)計(jì)要求安裝。，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。、預(yù)留洞口，其位置、標(biāo)高準(zhǔn)確。 柱鋼筋綁扎柱鋼筋型號主要有：Ⅲ級鋼筋8；14；16。，一隔一錯(cuò)開≥500mm，同一截面鋼筋接頭數(shù)量少于柱筋總根數(shù)的50%。，箍筋的開口相互錯(cuò)開，箍筋綁扎前，先在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)進(jìn)行綁扎。、板鋼筋綁扎、板鋼筋工藝流程支梁底?！嬛鞔瘟轰摻铋g距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱向筋并與箍筋固定→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁其它縱向筋并與箍筋固定→穿次梁其它縱筋并與箍筋固定→支梁側(cè)模和頂板?！壈逑聦愉摻睢I(yè)預(yù)留預(yù)埋→綁板上層鋼筋。本工程梁鋼筋密集，施工難度大，為確保工程質(zhì)量，此部分梁的鋼筋加工，采取放大樣加工，以保證鋼筋的位置準(zhǔn)確。梁鋼筋綁扎方法如下：模內(nèi)綁扎：畫主、次梁箍筋間距→放主、次梁箍筋→穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定住→穿主梁上層縱向架立筋并與箍筋固定住→按箍筋間距綁扎牢→綁主梁底層縱向筋→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁扎牢。模外綁扎：畫箍筋間距→在主、次梁模上口鋪橫桿數(shù)根→放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層縱筋→穿主梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎牢→綁主梁下層縱筋→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁扎牢→綁次梁下層縱筋→抽橫桿落骨架于模板內(nèi)。穿梁的上、下部縱向受力筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度須符合設(shè)計(jì)要求。綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎。箍筋彎鉤疊合處，在梁中交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135186。，平直長度為10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長度為10d。梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm。梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。在主、次梁受力筋下均加保護(hù)層墊塊(或塑料卡)，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距符合設(shè)計(jì)要求。搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求板鋼筋綁扎方法為：畫位置線→綁主筋→綁分布筋。先清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物后，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋位置。再擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。鋼筋搭接長度、位置按規(guī)范規(guī)定要求。墻下梁位置、預(yù)留洞口，附加補(bǔ)強(qiáng)鋼筋要按設(shè)計(jì)要求安裝。綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎)，如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置?；A(chǔ)底板鋼筋采用滾壓直螺紋套筒連接接頭。現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱、板、梁鋼筋直徑≥18mm采用滾壓直螺紋套筒連接，鋼筋直徑18mm采用搭接接頭；剪力墻鋼筋采用綁扎搭接街頭。第六節(jié) 混凝土工程。 混凝土標(biāo)號及部位構(gòu)件部位混凝土強(qiáng)度等級備注基礎(chǔ)C30S8抗?jié)B砼（包括外墻壁）梁、板、暗柱C30樓梯及其他構(gòu)件同各樓層基礎(chǔ)墊層C20過梁、圈梁及構(gòu)造柱C20標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件按標(biāo)準(zhǔn)圖集要求主體結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土。混凝土采用運(yùn)輸罐車運(yùn)輸運(yùn)至現(xiàn)場，混凝土到工作面采用固定混凝土泵、汽車泵泵送和塔吊運(yùn)輸相結(jié)合。、配比準(zhǔn)備，保證按要求提供滿足施工要求的合格混凝土。為了預(yù)防堿集料反應(yīng)對混凝土的損害，以保證結(jié)構(gòu)的耐久性。粗骨料的選用除需滿足泵送混凝土的質(zhì)量要求外，選用B種低堿活性集料。水泥除滿足混凝土中水泥的一般要求外，選用堿含當(dāng)量＜%的低堿水泥。摻加摻合料的部位選用優(yōu)質(zhì)粉煤灰作為摻合料。外加劑選用無堿或低堿無氯鹽外加劑?；炷涟从嘘P(guān)混凝土堿集料試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行配制?；炷恋倪\(yùn)輸采用混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場。所有車輛進(jìn)行編號，并在駕駛室中寫明混凝土的標(biāo)號及使用部位，使現(xiàn)場施工人員直觀明了?，F(xiàn)場調(diào)度與混凝土攪拌站調(diào)度隨時(shí)保持聯(lián)系，確?；炷恋念愋图皵?shù)量符合施工設(shè)計(jì)要求?；炷凉さ亟ㄖ飪?nèi)輸送主要采用地泵泵送，部分采用塔吊吊運(yùn)。我方將住宅樓分為2個(gè)施工區(qū)段，澆筑前作出詳細(xì)的澆筑計(jì)劃。向混凝土攪拌站報(bào)生產(chǎn)計(jì)劃，以便進(jìn)行生產(chǎn)安排?；炷恋乇谩⒘隙?、串筒、振搗器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，備用的混凝土泵和振搗器，所用的機(jī)具均在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，修理工隨時(shí)檢修。根據(jù)混凝土的連續(xù)澆筑時(shí)間長短及混凝土澆筑量配備足夠的工人，必要時(shí)考慮分班輪流作業(yè)?；炷琳駬v工為熟練的振搗手，安排電工及機(jī)修工跟班作業(yè)，另外安排鋼筋工及木工跟班作業(yè)，隨時(shí)解決因混凝土澆筑造成鋼筋或模板的移位問題。在澆筑混凝土前，對標(biāo)高、軸線進(jìn)行復(fù)核,模板、鋼筋、預(yù)埋管線辦理隱、預(yù)檢等驗(yàn)收手續(xù)；檢查澆筑混凝土用架子、走道支撐是否牢靠。作完工序交接檢下達(dá)混凝土澆灌通知單。，防止下灰及振搗造成傾斜及移位。，發(fā)現(xiàn)位移傾斜及時(shí)糾正。，進(jìn)行取樣測定坍落度，坍落度達(dá)不到入泵要求時(shí)，此罐車混凝土按作廢處理，嚴(yán)禁現(xiàn)場加水后再泵送利用?；炷凉捃嚨浆F(xiàn)場后1小時(shí)內(nèi)泵送完畢，混凝土在泵送澆筑的同時(shí)，用振搗棒加強(qiáng)各部位的振搗，確保混凝土振搗密實(shí)。，盡量縮短其間歇時(shí)間，并在前層混凝土初凝之前，將該層混凝土澆筑完畢。按每≤100m3做五組抗壓試塊，即轉(zhuǎn)常溫、56天為同條件養(yǎng)護(hù)各一組，28天一組為標(biāo)養(yǎng)、備用一組，拆模一組共五組；地下部分按每≤200m3做兩組抗?jié)B試塊。，利用調(diào)整混凝土配料成分，改變混凝土拌和物的物理狀態(tài)來解決。(1)柱子的混凝土方量較少，可采取塔吊和輸送泵澆筑相結(jié)合的方式。如用輸送泵澆筑，應(yīng)提前組織好，制定澆筑方案，泵管布置應(yīng)合理，如采取塔吊澆筑，則應(yīng)組織好工序協(xié)調(diào)，不能出現(xiàn)因其他工種占用塔吊影響混凝土澆筑，也不能因?yàn)樗醯踹\(yùn)混凝土影響其他工種吊運(yùn)材料。(2)混凝土澆筑前，應(yīng)先澆筑5～10cm厚與混凝土相同配合比減石子的水泥砂漿，以便與下層混凝土結(jié)合密實(shí)。混凝土分層澆筑，分層厚度控制在45cm以內(nèi)。墻體混凝土用泵車膠管直接插入模內(nèi)下灰澆筑。澆筑時(shí)嚴(yán)格控制下灰厚度及混凝土振搗時(shí)間，每層澆筑厚度不得超過500mm，混凝土振搗采用趕漿法，以保證新老混凝土接槎部位粘結(jié)良好，杜絕蜂窩、孔洞等混凝土質(zhì)量通病的出現(xiàn)。、板混凝土的澆筑(1) 梁板（包括基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁）混凝土澆筑時(shí)，核心柱混凝土與梁板混凝土標(biāo)號不同，澆筑核心柱混凝土，再澆筑梁、板混凝土。(2)如梁板同時(shí)澆筑，澆筑的方法由一端開始下灰，振搗手密切配合，用“趕漿法”保持混凝土沿梁底向前推進(jìn)。(3)如根據(jù)梁高分層澆筑，當(dāng)達(dá)到板底部位后與板一起澆筑。(4)梁、板混凝土采取分段澆筑，梁、板混凝土的接槎留置在樓板跨中三分之二處，用鋼板網(wǎng)封堵，混凝土終凝后及時(shí)鑿毛()。 澆筑混凝土前樓板施工縫處理圖(5)梁、板采用專用鋼筋馬凳上鋪腳手板作為澆筑馬道，以防鋼筋被踩變形。(6)標(biāo)高控制：水準(zhǔn)儀抄平，用紅色膠帶紙粘貼或用紅鉛筆標(biāo)志在墻柱鋼筋上，拉線控制，刮杠找平標(biāo)高。(7)梁、板振搗采用振搗棒和平板振搗器相配合，振搗器快插慢撥，插點(diǎn)均勻。(8)板面采用平板振搗器，隨振搗隨抹平，抹好處禁止上人踩踏。(9)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密，用Φ30的小振動(dòng)棒振搗，并準(zhǔn)備一些鋼釬人工輔助振搗。樓梯板混凝土自下而上澆筑，從踏步位置向上推進(jìn)。，安排一定數(shù)量的工人專門負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，并在混凝土質(zhì)量評定時(shí)將養(yǎng)護(hù)效果作為專項(xiàng)進(jìn)行監(jiān)控。～6小時(shí)即蓋濕麻袋片養(yǎng)護(hù)，使混凝土始終保持濕潤，減少終凝前水份的蒸發(fā)，終凝后改為蓄水養(yǎng)護(hù)。蓄水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間對于普通硅酸鹽混凝土不少于7天，摻有緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14天。 混凝土墻、柱、梁側(cè)模拆模后，及時(shí)覆蓋濕麻袋片，外包塑料布，經(jīng)常檢查養(yǎng)護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)缺水及時(shí)澆水補(bǔ)給，保證塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。養(yǎng)護(hù)時(shí)注意端頭處的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間同混凝土板?；炷翂?、柱也可采用養(yǎng)護(hù)所有墻、柱，在合模前將混凝土表面鑿毛，清理干凈。地下室外墻鑲嵌的止水條一定要安設(shè)固定好。開始澆注前要在施工縫處適量澆去石混凝土（砂漿），防止出現(xiàn)縫隙及夾渣。、養(yǎng)護(hù)拆模時(shí)間必須以混凝土強(qiáng)度為依據(jù)，同時(shí)還要能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，方可拆除?；炷琉B(yǎng)護(hù)方式及方法要以混凝土等級、部位及厚度而定，安排專人定崗工作，質(zhì)檢員監(jiān)督。第七節(jié) 二次結(jié)構(gòu)工程本工程二次結(jié)構(gòu)工程主要為加氣混泥土砌塊填充墻砌筑。砌筑質(zhì)量的好壞直接影響到裝修質(zhì)量，因此應(yīng)特別加強(qiáng)管理。施工準(zhǔn)備→放控制線→基層處理→施工下部坎臺→砌筑下部二次結(jié)構(gòu)→下部構(gòu)造柱施工→過梁（圈梁）施工→過梁（圈梁）上部二次結(jié)構(gòu)→砌筑斜立磚→上部構(gòu)造柱施工。二次結(jié)構(gòu)使用材料的強(qiáng)度等級、外觀質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；砌筑砂漿的配合比由試驗(yàn)室統(tǒng)一給出；水泥、砂子、外加劑等原材料符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。、結(jié)構(gòu)圖紙和設(shè)計(jì)說明書進(jìn)行施工。、電氣、設(shè)備等管線預(yù)留須分別與各專業(yè)要求密切配合進(jìn)行留設(shè)，詳細(xì)核對預(yù)留洞口、管道、溝槽、預(yù)埋的位置、尺寸、以及設(shè)計(jì)規(guī)定,避免事后剔鑿。，進(jìn)行一次排砌，盡量用主規(guī)格砌塊，砌塊排列上下皮錯(cuò)縫搭接，搭接長度為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，使墻體組砌合理，每道墻設(shè)置皮數(shù)桿控制標(biāo)高。在墻壁內(nèi)預(yù)埋木磚、預(yù)埋件或敷設(shè)管道處周圍，按砌塊模數(shù)現(xiàn)場預(yù)制混凝土塊，木門洞口兩側(cè)放置經(jīng)過防腐處理的預(yù)制混凝土塊內(nèi)埋505080mm的燕尾木磚，門洞每邊不少于三塊，保證數(shù)量、位置均準(zhǔn)確。埋墻木磚及木制件與磚或混凝土接觸部分均滿涂防腐劑。各種墻體的預(yù)埋鐵件均預(yù)制在混凝土塊上，然后砌筑在砌體內(nèi)。暗裝消火栓、電氣箱柜要環(huán)繞箱柜做一個(gè)60mm厚混凝土現(xiàn)澆框架配2Φ6鋼筋，而且水平混凝土框各向兩側(cè)伸長1m。，兩端均做180度彎鉤，錨入墻柱內(nèi)≥180mm。拉接筋采用植筋的方法錨入混凝土里面。，頂部砌一層斜立磚，與梁底或板底頂緊，斜立磚必須等下部砌體沉實(shí)后再砌。＞L≥1500mm時(shí)，兩側(cè)設(shè)置不到頂現(xiàn)澆鋼筋混凝土抱框，門洞寬L＞2100mm時(shí)，兩側(cè)設(shè)置到頂?shù)匿摻罨炷亮⒅?，立柱配筋見施工圖。砌體按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁、墻梁、鋼混帶等。砌塊與混凝土或磚墻連接處為防止抹灰裂縫，該處先釘鋼板網(wǎng)，每邊≥200mm。 砌體工程施工質(zhì)量保證措施、平整、不積水，砌塊碼放整齊。裝運(yùn)過程輕拿輕放，避免損壞且盡量減少二次倒運(yùn)。，砌墻的前一天，將砌塊與結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固。砌體或現(xiàn)澆混凝土填充墻中的鋼筋經(jīng)隱蔽工程檢查；砌體和其它填充墻中的預(yù)埋件(螺栓、木磚、連接鋼板、鍍鋅鐵絲、銅絲等)檢查數(shù)量及位置要合格；砌塊、砂漿的強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告合格；各部位偏差符合規(guī)范規(guī)定；組砌合理、接槎嚴(yán)密、無松動(dòng)等質(zhì)量事故隱患；多余的砂漿清除干凈。第八節(jié) 裝修工程本施工組織設(shè)計(jì)中的裝修工程只包含招標(biāo)文件中明確的裝修工程，主要有以下裝修項(xiàng)目: ；；；；。，上下水、電管等專業(yè)預(yù)埋要在室內(nèi)抹灰前完成。，防止顛倒工序，以免造成浪費(fèi)，影響質(zhì)量和工期。、后公共部分，先濕作業(yè)后干作業(yè)，先頂棚、再墻面、最后地面。，按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)施工裝修樣板，待樣板合格后再按照樣板大面積展開施工。裝修工程施工前必須有詳細(xì)的技術(shù)交底。本工程內(nèi)墻面工程主要有水泥砂漿墻面、釉面磚墻面、保溫墻面。由于釉面磚墻面、保溫墻面只做基層(界面劑處理用水泥砂漿打底掃毛)，面層由業(yè)主自理，在施工組織設(shè)計(jì)中不作詳細(xì)說明，下面主要對