【正文】 交叉敷設(shè)時(shí)，大管應(yīng)置于小管外側(cè)；燃?xì)夤艿琅c其他管道平行、交叉敷設(shè)時(shí)，應(yīng)保持一定的間距，其間距應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB50028 的規(guī)定。 燃?xì)夤艿朗┕r(shí)，以避免將管體焊縫朝向墻面，焊縫不明顯的管道應(yīng)事先做好標(biāo)記。 敷設(shè)在管道豎井內(nèi)的銅管或不銹鋼波紋管的安裝，已在圖件及其他管道施工完畢后進(jìn)行，管道穿越豎井內(nèi)的隔斷板時(shí)應(yīng)加套管，套管與管道之間應(yīng)有不小于 5mm 的間距。 范文范例參考 WORD 格式整理 暗埋在墻內(nèi)的銅管或不銹鋼波紋管，應(yīng)使用專(zhuān)用的開(kāi)鑿機(jī)開(kāi)槽。灌槽寬度宜為管道外徑加 20mm，深度應(yīng)滿(mǎn)足覆蓋厚度不小于 10mm 的要求。嚴(yán)禁在承重墻、柱、梁開(kāi)鑿管槽。 暗埋的燃?xì)忏~管或不銹鋼波紋管不應(yīng)與各種金屬和電線相接觸；當(dāng)不可避讓時(shí)，應(yīng)用絕緣材料隔開(kāi)。 燃?xì)夤艿来┰綐前宓目锥匆藦淖罡邔酉蛳裸@孔，逐層以重錘垂直確定下層孔洞位置；因上層與下層墻壁壁厚不同而無(wú)法垂于一線時(shí)，宜作乙字彎使之靠墻避免用管件轉(zhuǎn)向。 室內(nèi)燃?xì)夤艿赖姆栏瘎┩科釕?yīng)符合下列規(guī)定： 引入管采用鋼管時(shí)，應(yīng)在除銹（見(jiàn)金屬光澤）后進(jìn)行防腐,防腐做法應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ 33 的規(guī)定。 室內(nèi)明設(shè)燃?xì)夤艿兰捌涔艿栏郊耐科?，?yīng)在檢驗(yàn)實(shí)壓合格后進(jìn)行；采用鋼管焊接時(shí)，應(yīng)在除銹（見(jiàn)金屬光澤）后進(jìn)行涂漆：先將全部焊縫處刷兩道防銹底漆，然后再全面涂刷兩道防銹底漆和兩道面漆；采用鍍鋅鋼管螺紋連接時(shí)，其余管件連接處安裝后應(yīng)先刷一道防銹底漆，然后再全面涂刷兩道面漆。 暗埋的銅管或不銹鋼波紋管的色標(biāo)，宜采用在覆蓋層的砂漿內(nèi)摻入帶色染料的形式或在覆蓋層外涂色標(biāo)；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定是，色標(biāo)宜采用黃色。 室內(nèi)燃?xì)夤艿赖姆览住⒎漓o電措施應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。監(jiān)理工作 室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b前應(yīng)對(duì)管道、管件、管道附件及閥門(mén)等內(nèi)部進(jìn)行清掃，保證內(nèi)部清潔。 通過(guò)外觀檢查和檢查隱蔽工程記錄，嚴(yán)禁引入管敷設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的積土上。 引入管材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)文件的要求；防腐層表面平整，無(wú)皺折、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷； 檢查燃?xì)夤艿赖钠露?、坡向必須符合設(shè)計(jì)要求，抽查管道長(zhǎng)度的 5%，但不少于 5 段。 檢查鍍鋅碳素鋼管和管件連接牢固情況，抽查不少于 10 個(gè)接口，根部管螺紋外露 1～3 扣。接口處無(wú)外漏密封材料； 檢查鋼管焊接情況，少于 10 個(gè)焊口時(shí)，全部檢查，超過(guò) 10 個(gè)焊口時(shí)，抽查 10 個(gè)焊口。 燃?xì)夤艿赖姆ㄌm連接應(yīng)平行、緊密，與管道中心線垂直、同軸；法蘭墊片規(guī)格應(yīng)與法蘭相符；法蘭及墊片材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5 對(duì)以下（含 5 對(duì)）時(shí)全部檢查，超過(guò) 5 對(duì)時(shí)，抽查 5 對(duì)。 閥門(mén)型號(hào)、規(guī)格，強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)文件的要求；安裝位置、進(jìn)口方向正確，連接牢固緊密；開(kāi)閉靈活，表面潔凈； 閥門(mén)安裝后，按不同規(guī)格、型號(hào)抽查全數(shù)的 5%，但不少于 10 個(gè)； 管道和金屬支架油漆種類(lèi)和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)文件的要求；附著良好，無(wú)脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無(wú)流淌及污染現(xiàn)象；應(yīng)抽查管道 5%，但各不少于 5 處 檢查鋼管在防腐前除銹工作是否徹底，待管材呈現(xiàn)本色的光澤與亮度才可進(jìn)行防腐。 管材的防腐材料主要有環(huán)氧煤瀝青漆和冷纏帶。明設(shè)管道宜采用環(huán)氧煤瀝青漆防腐，埋地管道則 范文范例參考 WORD 格式整理 宜用冷纏帶進(jìn)行防腐。 核查管道安裝是否按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行預(yù)制和安裝。六、調(diào)壓柜、箱安裝設(shè)備檢驗(yàn)：箱式調(diào)壓柜規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，箱體材質(zhì)、表箱表面質(zhì)量、外形尺寸，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。檢查合格證和說(shuō)明書(shū)。外觀檢驗(yàn)：外觀檢查不得有損傷和缺陷，連接的法蘭平面應(yīng)平整光滑，法蘭片不得有澆鑄留下的氣孔。調(diào)壓柜、箱上的閥門(mén)：安裝前也應(yīng)做外觀檢查，做清洗和本體試壓，試壓合格后再安裝。安裝要求：箱式調(diào)壓柜基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和廠家圖紙要求。管道安裝后基礎(chǔ)坑用沙土填平。箱式調(diào)壓器入口一般可直接連接于中壓管道上，出口與用戶(hù)直接連接。調(diào)壓箱安裝： 安裝高度：安裝高度是箱底距地坪 ~ 為宜。 安裝質(zhì)量：箱體應(yīng)橫平豎直，支架安裝要牢固可靠。 安裝位置：調(diào)壓箱安裝，除按設(shè)備產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求還應(yīng)按規(guī)范和大樣圖要求安裝。調(diào)壓箱安裝位置在建筑物的門(mén)窗或其他通向室內(nèi)的孔槽時(shí)，水平凈距不得小于 ，不得安裝在門(mén)窗及平臺(tái)的上下方墻上，安裝調(diào)壓箱的墻體應(yīng)為永久性建筑物。 嚴(yán)禁強(qiáng)行安裝：調(diào)壓箱安裝時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)力組裝，以防損壞調(diào)箱本體法蘭。樓棟調(diào)壓箱的中壓入口管上必須安裝控制閥門(mén)。七、管道吹掃、試壓質(zhì)量控制質(zhì)量控制要點(diǎn)：計(jì)量?jī)x表檢定、安裝檢測(cè)合格、壓力等級(jí)、穩(wěn)壓時(shí)間及壓降。質(zhì)量控制內(nèi)容： 要求施工單位吹掃、試壓前編制清管、試壓方案及清管、試壓期間的安全防護(hù)措施，并報(bào)相關(guān)單位進(jìn)行審查，合格后按此方案進(jìn)行試壓。 審查管道系統(tǒng)焊接的原始記錄以確保全部管道系統(tǒng)的焊接，包括無(wú)損檢測(cè)都在試壓前已經(jīng)完成。 除標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的特殊情況外，線路埋地管道必須回填后進(jìn)行試壓。 試壓用儀器、儀表要求：試壓使用的儀器、儀表應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)，儀器、儀表精度等級(jí)、表徑、壓力表量程等相關(guān)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及相關(guān)規(guī)范要求；試壓時(shí)壓力表不得少于兩塊，分別安在試壓管段的兩端。 范文范例參考 WORD 格式整理 吹掃速度大于 20m/s，以無(wú)鐵銹、塵土、水份、石塊等臟物為合格。 強(qiáng)度試壓：試驗(yàn)壓力符合設(shè)計(jì)文件要求，試壓介質(zhì)：壓縮空氣；穩(wěn)壓時(shí)間符合設(shè)計(jì)文件要求，強(qiáng)度試壓以無(wú)泄漏為合格。 氣密性試壓：試驗(yàn)壓力符合設(shè)計(jì)文件要求,試壓介質(zhì)：壓縮空氣；穩(wěn)壓時(shí)間符合設(shè)計(jì)文件要求，以壓降不大于設(shè)計(jì)文件及規(guī)范要求為合格。八、穿越質(zhì)量控制定向鉆穿越質(zhì)量控制、監(jiān)控要點(diǎn)定向鉆穿越施工的重點(diǎn)是鉆導(dǎo)向孔及管線回拖。根據(jù)工程特點(diǎn)及地質(zhì)條件，對(duì)定向鉆穿越實(shí)施主動(dòng)控制和動(dòng)態(tài)控制，采取事先指導(dǎo)，事中檢查、事后驗(yàn)收的管理方法，從預(yù)控角度主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，對(duì)重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序進(jìn)行監(jiān)控。主要監(jiān)控如下內(nèi)容：a、開(kāi)工資料的審查，包括施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量文件、HSE文件、進(jìn)度計(jì)劃等；b、施工組織機(jī)構(gòu)、人員的配備情況，特別是施工技術(shù)人員（控向、司鉆等）是否滿(mǎn)足施工要求；c、施工機(jī)械及設(shè)備的核查，包括定向鉆機(jī)及配套設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格等；d、施工材料的質(zhì)量與數(shù)量的檢查；e、出土點(diǎn)及入土點(diǎn)的測(cè)量及復(fù)測(cè)；f、夯管施工及技術(shù)保證措施；g、導(dǎo)向孔的鉆進(jìn)及控向；h、預(yù)擴(kuò)孔、管線回拖的控制；i、定向鉆具的監(jiān)控管理；j、泥漿的配比、粘度、回收及處理的控制。k、在定向鉆穿越中，出土點(diǎn)及入土點(diǎn)的復(fù)測(cè)、夯管施工、導(dǎo)向孔、預(yù)擴(kuò)孔及管線回拖作為重點(diǎn)加以控制。、施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)控這個(gè)階段主要是審查施工方正式施工前的準(zhǔn)備工作，包括穿越項(xiàng)目機(jī)構(gòu)及人員的組成，開(kāi)工文件的編制，施工機(jī)械和材料的準(zhǔn)備以及按設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)場(chǎng)放線、測(cè)量等工作。這個(gè)階段實(shí)施監(jiān)控的主要內(nèi)容是:a、審查穿越項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，質(zhì)量、進(jìn)度、HSE體系，各項(xiàng)管理制度及施工人員的配備情況。b、審批施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量及HSE等相關(guān)文件。c、檢查施工方擬在工程中使用的材料來(lái)源、數(shù)量和質(zhì)量，必要時(shí)應(yīng)作相關(guān)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。d、為工程配備的施工機(jī)械及設(shè)備的數(shù)量和質(zhì)量是否滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)范和施工要求。e、檢查施工方的測(cè)量數(shù)據(jù)，對(duì)于入土點(diǎn)及出土點(diǎn)的位置應(yīng)進(jìn)行復(fù)核。對(duì)上述各項(xiàng)內(nèi)容，如果沒(méi)有達(dá)到有關(guān)規(guī)定的要求，則通知承包人進(jìn)行補(bǔ)充和修正，直到符合合同 范文范例參考 WORD 格式整理 和施工技術(shù)要求為止，否則不允許進(jìn)入正式施工階段。施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)控工作，強(qiáng)化了施工單位應(yīng)充分做好開(kāi)工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，同時(shí)保證監(jiān)理的正確意見(jiàn)被采納接受，實(shí)現(xiàn)了事前控制。、施工階段的監(jiān)控這個(gè)階段是定向鉆穿越的主要實(shí)施階段。監(jiān)理工程師應(yīng)按照審批的施工方案和設(shè)計(jì)要求，對(duì)定向鉆施工全過(guò)程實(shí)施監(jiān)控，這個(gè)階段監(jiān)理工作主要有:a、夯管施工的控制夯管施工主要是應(yīng)用到卵石層的處理，在入土端夯入鋼套管隔離卵石層，防止卡鉆或產(chǎn)生穿越的偏差。施工中應(yīng)檢查夯管的技術(shù)保證措施，夯管機(jī)和配套設(shè)施的性能以及就位情況，重點(diǎn)監(jiān)控夯入點(diǎn)的位置和角度，是否與入土點(diǎn)的位置和角度吻合，并跟蹤控制在夯進(jìn)過(guò)程中的角度變化，必要時(shí)需進(jìn)行調(diào)整。b、對(duì)鉆具的監(jiān)控管理定期檢查鉆具的磨損及密封情況，采用測(cè)量、無(wú)損檢測(cè)、試泵等方法，判定鉆具是否報(bào)廢或降低使用標(biāo)準(zhǔn)，使鉆具在長(zhǎng)距離穿越中保持良好狀況，分級(jí)使用在不同長(zhǎng)度和管徑的定向鉆中，使其發(fā)揮作用，做到物盡其用。鉆具應(yīng)編號(hào)并倒換使用，使其都受到不同應(yīng)力影響。鉆具用完后都必須認(rèn)真地保養(yǎng)、堆放、運(yùn)輸，使其始終處于良好狀態(tài)。c、導(dǎo)向孔的鉆進(jìn)及控向鉆導(dǎo)向孔是施工的關(guān)鍵工序，直接影響穿越的曲線及回拖的成功與否。遇到軟地層時(shí)不得加快速度，增加壓力，遇到硬地層時(shí)要減輕壓力，所謂“軟不加，硬要減，軟硬交接面要?jiǎng)澭邸?。此段最容易造成傾角和方位角變化大而給后續(xù)工程留下最大隱患，一定保證按設(shè)計(jì)軌跡成孔并且是一個(gè)規(guī)則的剖面，避免形成鍵槽、臺(tái)肩和井徑變化率大而影響成孔質(zhì)量。定向鉆導(dǎo)向測(cè)量系統(tǒng)是根據(jù)鉆頭在鉆導(dǎo)向孔時(shí)所處的位置把測(cè)定結(jié)果通過(guò)有線或無(wú)線傳輸形式，以三維坐標(biāo)值在計(jì)算機(jī)顯示出來(lái)，然后人工標(biāo)圖。在穿越過(guò)程中，監(jiān)理應(yīng)密切關(guān)注出入土角度、鉆桿折角、方位角等穿越參數(shù)，與設(shè)計(jì)曲線對(duì)照調(diào)整參數(shù)，保證控向偏差不超標(biāo)。d、預(yù)擴(kuò)孔、管線回拖的控制預(yù)擴(kuò)孔、管道回拖時(shí)，鉆具中空造成浮力使其上浮行進(jìn)，鍵槽和方位角變化率大的地點(diǎn)或地層，易塌陷形成卡鉆，利用降扭接頭或鉆具直徑變化率太大處加導(dǎo)向器。此外，泥漿性能好壞至關(guān)重要，控制泥漿密度、粘度、失水、切力、觸變性、固相含量等參數(shù)，減少阻力，使其順利通過(guò)。在穿越過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控定向鉆機(jī)推拉力、扭距等參數(shù)，滿(mǎn)足鉆機(jī)、鉆具的性能及施工技術(shù)要求，防止卡鉆或因鉆具斷裂造成穿越失敗。e、泥漿的配比、粘度、回收及處理的控制穿越不同的地質(zhì)結(jié)構(gòu)，采用不同特性的泥漿。根據(jù)穿越管徑和地質(zhì)特點(diǎn)，進(jìn)行泥漿的配方優(yōu)選，用“強(qiáng)懸浮，弱凝膠”的泥漿可提高攜帶能力，用“弱抑制，嚴(yán)封堵”的泥漿可控制防塌，減少巖屑重復(fù)切削和沉淀；增加潤(rùn)滑添加劑，達(dá)到降低回拖力的目的。在穿越過(guò)程中，泥漿的回收及處理采用凈化循環(huán)系統(tǒng)和水化裝置進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)泥漿回收循環(huán)使 范文范例參考 WORD 格式整理 用，快速水化及連續(xù)供給，從而確保泥漿性能穩(wěn)定，減少泥漿用量，降低成本。并選擇無(wú)毒無(wú)害泥漿處理劑，用化學(xué)或機(jī)械法固液分離，利于環(huán)保。在定向鉆施工中,工程的質(zhì)量大部分不能進(jìn)行直觀的檢查，而是通過(guò)各項(xiàng)數(shù)據(jù)和參數(shù)來(lái)反映的。我們應(yīng)突出強(qiáng)調(diào)事前控制和過(guò)程控制，盡量避免事后控制。對(duì)施工中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)果斷的采取措施進(jìn)行處理，避免造成質(zhì)量事故。 穿越地下管、線纜質(zhì)量控制、 天然氣管道穿越其他埋地管道、線纜時(shí)，應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定和相關(guān)要求及設(shè)計(jì)要求對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，不得損壞被穿越的這些設(shè)施。 、天然氣管道穿越其他地下管道時(shí)，其凈距不宜小于 。如果受到條件限制，凈距達(dá)不到 。 、天然氣管道與線纜交叉時(shí)，其凈距不宜小于 。 、天然氣管道與其他構(gòu)筑物端點(diǎn)之間，凈距應(yīng)不小于 。 、天然氣管道與非金屬管的最小凈距應(yīng)為 50mm。九、管道附屬工程質(zhì)量控制陰保工程 測(cè)試樁安裝 測(cè)試電纜與管道焊接時(shí)，應(yīng)先半管段的覆土挖開(kāi)，局部防腐層清除干凈，測(cè)試電纜與管道連接采用鋁熱焊方式，焊接前將管道表面的絕緣層除去，用刮刀或銼清除管道表面，使欲焊接處有足夠大小的金屬表面，電纜端芯線應(yīng)伸出 50mm，并保持清潔、干燥、無(wú)油脂，焊接點(diǎn)距管道焊縫或彎頭兩側(cè)應(yīng)大于 200mm。 進(jìn)行鋁熱焊時(shí)，焊接用的鋁熱焊劑用量不應(yīng)超過(guò) 15g，焊接處鋼管應(yīng)加熱到 100℃左右，注意不要損壞周邊的防腐敗層，焊后應(yīng)除去焊渣，并對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，一般采用手提拉扯的方式，拉扯力度不小于 150N，合格后方可進(jìn)行補(bǔ)傷處理，補(bǔ)傷應(yīng)先填熱熔膠，再外包一層熱收縮帶防腐，熱收縮帶下的原防腐敗層和電纜外皮應(yīng)預(yù)先打毛，保持良好的粘結(jié)度。 電纜焊接完成后，地面、地下均應(yīng)留足 10%左右的伸縮量以防土壤下沉拉斷電線，電流測(cè)試樁兩面三根電纜焊接在管道上的間距為：30m177。,電纜應(yīng)緊貼管道部，每隔 5m 用封口膠帶與管道綁扎一次。 測(cè)試樁一般位于氣流方向左側(cè)距管道中心線 左右處，宜避開(kāi)耕地，盡量選在不影響耕作且測(cè)試方便的地方，但埋設(shè)相對(duì)位置不得超出設(shè)計(jì)間距177。10m，測(cè)試樁的標(biāo)志應(yīng)醒目，埋設(shè)應(yīng)牢固穩(wěn)定。 電纜敷設(shè) 陰極保護(hù)陽(yáng)極電纜、陰極電纜、參比電纜，電源電纜采用直埋加蓋板的敷設(shè)方試，電纜敷設(shè)在管溝內(nèi)，電纜全長(zhǎng)的上下緊鄰鋪以?shī)Z取度不少于 100mm 的軟土或砂層，軟土或沙層中不應(yīng)有石塊或硬質(zhì)雜物，覆蓋寬度不小于電纜兩側(cè)各 50mm 的保護(hù)板，保護(hù)板采用機(jī)制磚或混凝土制作。 直埋電纜埋設(shè)深度一般不得小于 ，位于車(chē)行道或農(nóng)田耕地時(shí)，不小于 1m；直埋敷設(shè)的電纜 范文范例參考 WORD 格式整理 嚴(yán)禁位于地下管道的正上方或下方，電纜之間、電纜與管道、道路、建構(gòu)筑物之間應(yīng)保持一定的距離：電纜與電纜或管道、道路、構(gòu)筑物等相互容許最小距離（m）電纜直埋敷設(shè)進(jìn)時(shí)的配置情況 平行 交叉控制電纜之間 *10KV 及以