【正文】 ）工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫2）應(yīng)在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；可從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準(zhǔn)線控制，應(yīng)全部是足磚。3）根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面、垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位，發(fā)窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。4）鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。高層建筑采取措施后可分段進(jìn)行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼，最下一層壓下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托信第一皮面磚，在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。5）面磚鋪貼勾縫時，采用專用防水抗裂鉤縫材料，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2～3mm。6）夏季鑲貼室外飾面板、飾面磚，應(yīng)有防止暴曬的可靠措施。7）所貼面磚應(yīng)該表面平整、潔凈、顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。接縫填嵌密實，平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。8）要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是門窗框宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。9）成品保護(hù)各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動，以保證各層有足夠的強(qiáng)度。拆架子時注意不要碰撞墻面。10）勾完縫后應(yīng)及時擦凈砂漿并防止其他工種污染，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈。第九節(jié) 門窗安裝（1）門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）門窗安裝必須牢固，橫平、豎直、高低一致。框與墻體接縫隙應(yīng)填嵌飽滿密實，表面平整完滑，無裂縫，填賽材料與方法符合設(shè)計要求。（3）預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計要求。（4）玻璃條與玻璃及玻璃槽口的接觸應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。（5）門窗表面潔凈、平整、光滑、大面無劃痕、碰傷、型材無開焊、斷裂。（6）五金件齊全，位置正確，安裝牢固，使用靈活，達(dá)到各自的使用功能。（7）門窗關(guān)閉時，扇與框間無明顯縫隙；密封面上的密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。第十節(jié)雨季施工密切注意天氣變化，避免雨天澆筑混凝土，如施工中遇大雨立即停止混凝土的澆筑，并及時對施工完的混凝土進(jìn)行草包覆蓋保護(hù)。采用硬地施工，即施工現(xiàn)場臨時道路采用150mm厚砼澆筑，這既給雨季施工帶來很大的便利，給工人提供了良好的工作環(huán)境，又防止了塵土、泥漿被帶到場外，保護(hù)了周圍環(huán)境加強(qiáng)了現(xiàn)場文明施工。雨季施工期間混凝土攪拌站要隨時測定砂、石含水率，及時調(diào)整混凝土的配合比，嚴(yán)格控制水灰比?，F(xiàn)場室外使用的中大型機(jī)械必須按規(guī)定加設(shè)防雨罩或防雨棚，閘箱防雨，漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，定期檢查線路的絕緣情況。大風(fēng)天氣要做好大型高聳物件（塔吊、附墻吊）的防風(fēng)加固措施，風(fēng)力達(dá)到或超過6級塔吊禁止使用?，F(xiàn)場臨時盡量少備用灰料，如必須備用，則須做好如下防潮工作：下鋪木板和兩層彩條布，要求石灰袋下部離開地面的架空高度不小于500mm，石灰堆上鋪一道彩條布，雨季增加一道。做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，將地面雨水及時排出場外。第十一節(jié) 沉降觀測（一） 沉降觀測水準(zhǔn)點的埋設(shè)沉降觀測點埋設(shè)位置：按設(shè)計要求設(shè)置沉降觀測點。水準(zhǔn)點：不少于2個，設(shè)置在距建筑物30－80m穩(wěn)定、可靠的上層內(nèi)?；虺两导悍€(wěn)定的建筑物上。（二）觀測方案及技術(shù)要求沉降觀測按國家一、二等水準(zhǔn)測量規(guī)范規(guī)定的二等水準(zhǔn)測量要求作業(yè)。觀測儀器采用ＤＳ２精密水準(zhǔn)儀。采用閉合法觀測，使用同一儀器和設(shè)備，并要固定觀測人員、在基本相同的環(huán)境和條件工作。觀測要求：第一次沉降在觀測點安設(shè)穩(wěn)定后及時進(jìn)行，在主體結(jié)構(gòu)施工期間，每施工完二層樓觀測一次，主體結(jié)構(gòu)驗收以后，砌內(nèi)外填充墻時，每三層做一次，竣工后觀測一次，第一年三個月一次，第二年半年測一次，以后每年測一次，直至穩(wěn)定為止。觀測要求及測站觀測限差水準(zhǔn)觀測的視線長度、前后視距差、視線高度按表中要求進(jìn)行水準(zhǔn)測量的測站觀測限差不超過下表各項規(guī)定。等級視線長度前后視距差前后視距累積差視線高度二等等級基輔分劃讀數(shù)差（mm）基輔分劃所測高差之差（mm）上下絲讀數(shù)平均值與中絲讀數(shù)的差（mm）二等93第六章 安裝工程施工方案第一節(jié) 工程概況（一）主要工作內(nèi)容： 給排水工程：包括給水系統(tǒng)、衛(wèi)生設(shè)備與排水系統(tǒng)。（1）給水系統(tǒng)：生活給水管采用PPR給水管，熱熔連接。（2）排水系統(tǒng)：排水系統(tǒng)采用雨污分流，生活污水單獨排出，采用螺旋塑料排水管。通風(fēng)工程：風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，,風(fēng)口材質(zhì)為鋁合金產(chǎn)品。采暖工程：采暖系統(tǒng)311層為垂直單管跨越式同程系統(tǒng)，一、二層為單管水平串連式系統(tǒng)，地下室為熱風(fēng)采暖。 電氣工程本工程從外部箱引來220/380V電源，承擔(dān)本工程的全部負(fù)荷，進(jìn)線電纜從建筑物北側(cè)地埋引入。照明支線采用BV450/750V聚氯乙烯絕緣銅芯導(dǎo)線，地埋部分用鍍鋅鋼管，其它線路用PVC管。第二節(jié) 分部、分項施工方案（一）給排水部分：給水系統(tǒng)安裝：（1）施工順序：引入管→水平干管→立管→水壓試驗→支管→衛(wèi)生器具給水管道主要工作量在衛(wèi)生間。安裝施工宜采用標(biāo)準(zhǔn)層、樣板間引路，并盡量采用預(yù)制化加工。（3）PPR給水塑料管施工方法： ①管材、管件等材料應(yīng)有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證。 ②室內(nèi)明敷管道應(yīng)在土建粉飾完畢后進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留也洞的位置是否正確。管道安裝前，宜按要求先設(shè)置管卡。位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整、牢固，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時封堵。管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時，采取嚴(yán)格的防水措施。③同種材質(zhì)的給水塑料管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時可使用鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛利刺。管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。（4）支吊架安裝管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位．管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。（5）試壓。熱熔連接管道，水壓試驗時間應(yīng)在24h后進(jìn)行，水壓試驗之前．管道應(yīng)固定，接頭須明露，加壓宜用手動泵，升壓時間不小于10min。至規(guī)定試驗壓力，穩(wěn)壓lh。，穩(wěn)壓2h，同時檢查各連接處不得滲漏。（6）清洗、消毒給水管道系統(tǒng)在驗收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含20－30mg/L的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門檢驗，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)方可交付使用。排水、雨水管道安裝：（1）施工順序：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→排出管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗（3）UPVC排水管安裝工藝：①UPVC管預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，分立管按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口外飛刺，外棱銑出150角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向。②引出管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。③立管安裝：首先按設(shè)計坐標(biāo)要求，在預(yù)埋階段埋設(shè)大于2號管經(jīng)的套管，套管高出地面100mm。管道安裝前清理場地，將已預(yù)制好的立管運到安裝部位，首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為20－30mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。排水立管轉(zhuǎn)彎時或最末端轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用2個45的彎管與水平管段（埋地引出管段）相接，立管末端的彎頭處應(yīng)做100號混凝土。④支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地。按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，合適后固定卡架，封閉各預(yù)留口的堵洞。橫支管與橫干管、橫干管與立管連接處均采用45度斜三通或斜四通連接。⑤立管及較長的懸吊管上均裝設(shè)伸縮節(jié)，立管上檢查口隔兩層設(shè)置。排水管道上的吊鉤或卡箍固定在承重結(jié)構(gòu)上，排水管的坡度、固定件間距按設(shè)計規(guī)定設(shè)置。（4）灌水試驗：暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面度，滿水15min后，在灌滿延續(xù)5min，以液面不下降為合格。（三）采暖工程（1）安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留孔洞及安裝預(yù)埋件。按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。管道穿墻、樓板應(yīng)穿大于管經(jīng)兩號的套管，穿墻套管與墻體粉刷面平齊，穿樓面套管應(yīng)高出地面20mm。固定支架應(yīng)在管井土建施工時埋設(shè)預(yù)埋鋼板。（2）管道安裝①總立管安裝：總立管應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)封頂后安裝，固定支架應(yīng)安裝牢固，波紋補(bǔ)償器安裝前應(yīng)預(yù)拉，預(yù)拉長度為膨脹長度的一半。預(yù)拉后用臨時支撐固定，管道與上、下固定支架焊接牢固后拆除臨時支撐。②水平干管安裝：水平干管安裝在梁下，應(yīng)在土建施工不會對管道安裝產(chǎn)生較大障礙與污染后進(jìn)行。按施工草圖，先進(jìn)行管段的加工預(yù)制，支架按設(shè)計要求或規(guī)定間距安裝，安裝高度應(yīng)保證管道的坡度。干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點開始，管道要調(diào)直，裝管前檢查管腔并清理干凈，脹力應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。管道穿墻安裝套管，管道安裝、調(diào)整完畢填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時管堵。由于夾層為不采暖房間，管道應(yīng)保溫，管道與管道間應(yīng)設(shè)固定或活動支座。②戶內(nèi)立管安裝：核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號順序運到安裝地點，按編號從第一節(jié)開始安裝，然后依次進(jìn)行。安裝前檢查立管的每個預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放人卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時絲堵。③支管安裝：檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確。量出支管尺寸和燈叉彎的大小，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直，連接散熱器，把麻頭清凈。安裝完畢用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動。按設(shè)計或規(guī)定的壓力進(jìn)行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗收手續(xù)，并將水泄凈。（3）散熱器安裝①材料要求：散熱器的型號、規(guī)格、使用壓力必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，并按規(guī)范要求進(jìn)行外觀檢查。②散熱器水壓試驗：將散熱器抬到試壓臺上。試壓時應(yīng)排凈散熱器內(nèi)空氣。加壓到規(guī)定的壓力值時，關(guān)閉進(jìn)水截門，持續(xù)5分鐘，觀察每個接口是否有滲漏，不滲漏為合格。③散熱器安裝：散熱器安裝在室內(nèi)墻面和地面抹完后進(jìn)行，按設(shè)計圖要求，利用所作的統(tǒng)計表將不同型號、規(guī)格和組對好并試壓完畢的散熱器運到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線，安裝固定卡，將散熱器固定，進(jìn)行配管工作。（4）水壓試驗：按系統(tǒng)分兩部進(jìn)行，先進(jìn)行管道系統(tǒng)的水壓試驗，然后系統(tǒng)整體水壓試驗。試驗在溫度5℃以上進(jìn)行。（5）系統(tǒng)沖洗：系統(tǒng)試驗合格后應(yīng)進(jìn)行水沖洗。（6）防腐與保溫：管道、管件、支架除銹后后刷防銹漆兩道，銀粉兩道，保溫管可不刷銀粉。設(shè)在樓梯間、夾層內(nèi)等非采暖房間采用超細(xì)玻璃棉保溫，外加復(fù)合鋁箔。（四）電氣安裝照明安裝（1）燈具、插座、開關(guān)等安裝；開關(guān)、插座配合墻面裝飾進(jìn)行，。防雷接地：（1）不同平面的屋頂四周均設(shè)避雷帶，避雷帶采用Φ12鋼筋制作。并利用柱子內(nèi)的不少于二根主鋼筋做引下線。引下線從柱頂至地下焊接連通。作為引下線的鋼筋必須通長焊接。搭焊長度不小于100mm（2）30米以上的金屬欄桿、金屬門窗與柱內(nèi)引下線焊接，引下線與最下端的建筑承臺鋼筋相連，承臺鋼筋與柱基鋼筋焊接成一體。（3）從第三層起，每三層在建筑物外墻四周敷設(shè)一圈—404扁鋼或直接利用相當(dāng)截面的鋼筋做均壓環(huán)。此環(huán)與各拄內(nèi)引下線相焊，并每隔24m與樓板鋼筋焊接，均壓環(huán)敷設(shè)在粉刷層內(nèi)。弱電安裝：本樓弱電部分設(shè)計有：有線電視、電話、寬帶網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。電視電纜采用SYKV759型電纜，電話線采用RVB2，電視電纜及電話線僅敷設(shè)至各戶多媒體盒，其后部分預(yù)埋電線管及接線盒。第七章 關(guān)鍵部位施工方法及技術(shù)、質(zhì)量措施第一節(jié) 防止墻體開裂施工方案本工程部分內(nèi)外墻采用加氣砼砌塊砌筑。加氣砼砌塊墻面在抹灰前，必須將砌塊表面浮土浮灰清掃干凈，缺棱掉角及灰漿不飽滿處用摻有25%108膠的混合砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，抹灰前一天在墻面澆水濕潤，抹灰前用砂漿界面劑或108膠噴（或刷）一遍，在抹灰后表面無明顯裂縫出現(xiàn)前再噴刷界面劑或108膠一遍。剪力墻、砼梁板與砌體之間的裂縫防治：（1）對剪力墻的填充墻，當(dāng)墻體砌至最后一層時（即梁底），用輔助實心小砌塊（或?qū)嵭臉?biāo)準(zhǔn)磚）斜砌的方法砌筑，使砌體與梁底緊密接觸。砌筑砂漿應(yīng)飽滿。（2）剪