【正文】 同墻體水平筋的附加筋；并在上鐵與墻體立筋根部附加一道水平限位筋，用扎絲綁扎固定。3)、墻綁筋前彈放墻線，校正鋼筋，鋼筋網(wǎng)片之間采用附加鋼筋梯架控制墻筋位置，地下外墻使用的梯架橫筋兩端與墻體水平筋外側(cè)平齊。4）、豎向鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊，間距不大于800mm；水平鋼筋保護(hù)層采用水泥砂漿墊塊，間距不大于600mm。5)、鋼筋綁扎完畢后，經(jīng)過自檢、互檢、項目部檢查合格后，報監(jiān)理和業(yè)主及相關(guān)部門驗收后。樓板鋼筋綁扎1）、施工條件樓板模板支設(shè)完成，模板清理干凈，脫模劑已涂刷均勻，支撐系統(tǒng)加固完畢并通過監(jiān)理驗收。2）、樓板鋼筋綁扎（1）在模板上用粉筆劃出或用墨斗彈出縱橫向鋼筋擺放線（樓板鋼筋起步筋距墻體邊線50mm）。（2）按彈出的擺放線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。（3）綁扎時在負(fù)彎矩筋端部拉通長小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部平齊，外觀美觀。（4）樓板短跨向上部主筋置于長跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋置于長跨向下部主筋之下。板內(nèi)的通長鋼筋，其板底鋼筋在支座處1/3范圍內(nèi)搭接，板上部鋼筋在1/3范圍的跨中搭接。綁扎頂板鋼筋時，用順扣或八字扣，相交點全部綁扎，綁扎絲頭必須彎頭向下。樓梯鋼筋綁扎1)、工藝流程鋪設(shè)樓梯底模 → 畫位置線 → 綁平臺梁主筋 → 綁踏步板及平臺板主筋 → 綁分布筋 → 綁踏步筋 → 安裝踏步板側(cè)模 → 驗收 → 澆筑砼2)、樓梯鋼筋綁扎⑴、在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。⑵、在綁扎樓梯間剪力墻鋼筋時，先將樓梯休息平臺板鋼筋沿板走向彎折在樓梯間剪力墻內(nèi)，樓梯板鋼筋按20d、55d（距剪力墻邊長度）各50%預(yù)留。待澆筑完樓梯間剪力墻砼后，再把平臺板鋼筋剔出，單面焊10d連接成樓梯板鋼筋。綁扎樓梯鋼筋時，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均要綁扎。⑶、澆筑墻砼先在梁位置處預(yù)留梁豁，梯梁伸入墻內(nèi)與梯板一同澆筑砼。⑷、當(dāng)樓梯休息平臺與樓層標(biāo)高相同時，施工縫可留置在平臺板距梯梁外邊皮600mm處。內(nèi)隔墻拉結(jié)筋留置隔墻預(yù)留拉結(jié)筋采用預(yù)埋貼模筋（胡子筋）。貼模筋做法見下圖。φ6鋼筋長250,間距500與鋼筋焊牢φ12鋼筋通長貼模,與后來隔墻的拉筋焊接隔墻φ6拉筋模板柱或墻柱或墻隔墻φ12貼模筋11剖面六、鋼筋工程的質(zhì)量保證措施為保證板上下層鋼筋位置的正確，需設(shè)置“A”型馬凳，縱橫間距1200mm。墻、柱的鋼筋采用定距框保證墻柱主筋間距位置準(zhǔn)確，墻、柱鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊。底板和樓板綁扎鋼筋前，應(yīng)先在模板上劃出縱橫方向的鋼筋位置線，按線綁扎，以求標(biāo)準(zhǔn)整齊。在配料時要按號堆放，綁扎時對號入座，梁板上的柱墻插筋在梁鋼筋綁扎過程中要及時調(diào)整，以免出錯。墻、柱、梁、板鋼筋保護(hù)層豎向結(jié)構(gòu)采用塑料保護(hù)層卡,水平方向采用砂漿墊塊。、鋼筋清理：鋼筋堆放時，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理。保證混凝土對鋼筋的握裹力。澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑完畢后，使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉。保證混凝土對鋼筋的握裹力。七、鋼筋工程質(zhì)量通病防治墻及暗柱豎筋位移。墻及暗柱插筋下邊按軸線擺放好后，綁好壓腳筋，上面再用水平筋固定位置，調(diào)直擺正后綁梯子筋控制。墻板筋保護(hù)層過大或過??；內(nèi)墻采用塑料墊塊，主體結(jié)構(gòu)采用鋼筋頂撐棍。鋼筋銹蝕或污染，施工時保護(hù)不當(dāng)。鋼筋進(jìn)場擺放用木方或砌磚墩墊起，應(yīng)該選擇地面較高處，施工時，模板脫模劑和油料遠(yuǎn)離鋼筋，雨天存放上蓋塑料布。鋼筋進(jìn)場無合格證或合格證不能代表該批鋼筋。沒有合格證或合格證不符的鋼筋不得使用，并清退出現(xiàn)場。第八節(jié)、模板工程本工程為全現(xiàn)澆鋼筋砼剪結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)達(dá)清水砼，模板工程是影響工程質(zhì)量最關(guān)鍵的因素。為了使砼的外型尺寸、外觀質(zhì)量都達(dá)到一個較高境界，我司將充分發(fā)揮在模板工程上的優(yōu)勢，利用最先進(jìn)、最合理的模板體系和施工方法，滿足工程質(zhì)量的要求。一、基礎(chǔ)底板模板基礎(chǔ)底板外側(cè)模采用磚胎模，M5水泥砂漿，內(nèi)壁找平抹灰采用1:，砌筑高度為350，主要是起擋土墻的作用。底板砼澆筑前磚墻外回填一步2:8灰土并設(shè)臨時支撐加固，防止擋墻外傾。二、剪力墻模板施工工藝流程放線 → 焊限位 → 安設(shè)門洞口模板 → 安裝內(nèi)側(cè)模板 → 安裝外側(cè)模板 → 調(diào)整固定 → 預(yù)檢地下室內(nèi)、外墻模板1）、由于地下室墻體厚度及高度變化較大，且與上部結(jié)構(gòu)無通用性，為了保證地下室墻體砼表面的平整度、光潔度，具有較好的觀感效果，地下室墻體模板采用：⑴、12厚覆膜竹膠合板模板；⑵、鋼大模板（與上部結(jié)構(gòu)相同部位）與木模板相結(jié)合；鋼大模板高度不足時用木模接高與頂板混凝土同時澆筑。2）、剪力墻模板配置數(shù)量按照3/4施工段需求量進(jìn)行配置，不通用部位模板單獨配置。3）、剪力墻、柱模板配置高度，應(yīng)高出現(xiàn)澆板底面30～40mm，模板拆除后，剔除35mm后的軟弱砂漿層。4）、穿墻螺桿分兩種：外墻采用帶止水片Φ14穿墻螺栓，拆模后剔除木塊，割除鋼筋，用防水砂漿補平；內(nèi)墻不設(shè)止水片，采用Φ20的PVC塑料管，拆模后將螺栓孔眼用干硬性水泥砂漿填塞密實并抹平；墻高底半部設(shè)雙螺絲母，其余設(shè)單螺母，使用大鋼模板時，使用專用穿墻螺栓。177。1）、采用整體鋼大模板支設(shè)，電梯井使用筒模，委托模板公司加工，加工前審查大模板加工方案，首層施工前繪制模板安裝就位圖，對大模板加工、修整、編號，檢查螺栓孔位，角模接縫，達(dá)到創(chuàng)優(yōu)精度要求。2）、模板配置數(shù)量按照3/5流水段要求設(shè)置；滿足工程進(jìn)度需要。3）、模板安裝與拆除，墻模板的安裝與拆除與一般的模板工程相同，外墻模板安裝及拆除，用塔吊將外墻大模板擱置在外支撐架上，調(diào)直地腳螺栓，將板面垂直調(diào)整到靠近墻面的位置，使模板下邊線，往返調(diào)整固定，外墻外模板安裝順序，為先安裝陽角模，定位拉牢，再安裝中間模板，外墻外模板安裝后，再安裝內(nèi)模，以外模為準(zhǔn)調(diào)整內(nèi)模，偏差調(diào)在內(nèi)模校正固定，外墻模板安裝后，拉通線作二次調(diào)整，安裝內(nèi)外大模板時下口墊好海綿條，拆模時松動螺栓和地腳，模板與墻面脫離后，檢查穿墻螺栓全部拆除，方可把大模板吊起。起吊后的大模板不得碰撞墻體。4）、剪力墻模板配置高度，應(yīng)比現(xiàn)澆板板底高出40mm，模板拆除后剔除35mm浮漿軟弱層。三、頂板、梁模板施工工藝流程搭設(shè)滿堂腳手架 → 安裝主龍骨 → 安裝次龍骨 → 鋪板模 → 校正標(biāo)高 → 加設(shè)立桿水平拉桿 → 預(yù)檢為了保證梁、板底面的平整、光潔度，日后裝修時不再抹灰，頂板模板配置采用δ=12mm雙面覆膜竹膠板模板，支撐采用碗扣架或鋼管架及可調(diào)節(jié)U型托架、調(diào)節(jié)支撐等，上鋪100100mm木方，在100100mm木方上垂直鋪設(shè)50100mm的木方，木方上鋪竹膠板，板模四周與墻交接處采用木方做邊框，邊角用海棉條粘接擠嚴(yán)。頂板模板拆除時依同條件養(yǎng)護(hù)試塊強度，根據(jù)不同板的跨度次序拆除。模板配置數(shù)量應(yīng)不少于三層，冬施期間不少于四層。梁模：按照尺寸裁開板，預(yù)留對拉螺栓位置，梁模與板接縫設(shè)置于距梁板陰角5cm的位置，梁跨度〉4m時，梁底中心起拱高度為梁長的千分之二。竹膠板模在使用過程中經(jīng)裁剪、鉆孔后，用耐水酚醛樹脂漆將鋸邊漆封后，方可繼續(xù)使用。梁板模施工技術(shù)質(zhì)量要點：1）、支梁模板時，根據(jù)墻上＋50cm線找出梁底標(biāo)高,拉通線鋪梁底模板，待梁鋼筋綁扎完后，再立梁幫，拉線找直、找正，并加固牢固。2）、支樓板模時根據(jù)墻上＋50cm線找出樓板標(biāo)高,調(diào)整升降支座，鋪主龍骨楞及次龍骨，再鋪竹膠板底模，模板表面平整，有彎曲不平的應(yīng)加以調(diào)整，鋪板后抄平復(fù)核。3）、各種鋼筋、予埋件、予留孔洞在模板上先彈線,以保證安裝位置準(zhǔn)確。4）、模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密，保證無漏漿。5）、模板表面隔離劑涂刷均勻，無漏涂和涂溢處。6）、在樓板和梁端位置模板留置清掃口，澆筑砼前，用高壓氣流吹掃干凈模板內(nèi)雜物。7）、竹膠板模堆放：底部墊置木方，邊角對齊，放于平整場地，長時間存放，要保持模板通風(fēng)良好，覆蓋防雨布，防止日曬雨淋，并且定期檢查。四、樓梯模板樓梯踏步板底采用竹膠板，用木方作樓梯斜撐，在樓梯背面加木塊防滑條，以防斜撐滑動。踏步木板模。五、門窗口模板采用木模及連接角組裝，模板安裝固定在洞口兩側(cè)暗柱鋼筋上設(shè)定位撐，模內(nèi)用橫撐加斜撐加固；窗洞口模板下邊框設(shè)23個216。10mm的排氣孔。六、后澆帶模板在防水板設(shè)有“后澆帶”的地方，均采用雙層網(wǎng)眼為5*5（或3*3）mm鋼板網(wǎng)（靠里再加一層鐵砂網(wǎng)），并用扎絲綁于同向水平鋼筋，再支設(shè)豎向附加短鋼筋支擋鋼板網(wǎng)。后澆帶處剪力墻堵頭板采用長條模板支擋，并用短木方支撐牢固。地下室部分還需預(yù)埋豎向鋼板止水帶。后澆帶處樓板模板和支撐單獨配置，在澆筑該處混凝土之前，底部模板和支撐不拆。分隔的模板作成梳子狀，用短木枋支擋，為防止漏漿，木方與鋼筋間隙處填塞海綿條。后澆帶未澆筑前其頂部用模板覆蓋加以保護(hù)。七、模板拆除及維修保養(yǎng)模板拆除1）、模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，先拆除縱墻模板后拆除橫墻模板，先拆除外墻模板后拆除內(nèi)墻模板。2）、模板拆除時間以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強度為準(zhǔn)。，在外設(shè)掛架時，；水平結(jié)構(gòu)模板拆除時混凝土強度要求見下表：拆除承重結(jié)構(gòu)模板的混凝土強度要求表構(gòu)件類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計要求砼強度達(dá)到的百分值板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸挑構(gòu)件≤275＞21003)、拆除模板之前，應(yīng)填報模板拆除申請表，經(jīng)有關(guān)人員會簽后方可拆模。拆模申請表拆除班組拆除部位砼澆搗日期年 月 日砼強度要求%申 請 人日 期年 月 日同條件養(yǎng)護(hù)試塊強度實驗員工 程 部審批意見質(zhì) 安 部審批意見技術(shù)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理4)、模板拆除注意事項：拆模時不要用力過猛，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全問題時，應(yīng)立即停止拆除，經(jīng)項目處理或采取有效措施后方可繼續(xù)拆除；拆模時嚴(yán)禁使用大錘，應(yīng)使用撬棍等工具，大模板拆除時，不得隨意亂放，防止模板變形或受損。模板維修保養(yǎng)1)、模板拆除后，及時吊運至模板堆放場地并立放于支架上清理殘留混凝土、密封條等雜物，模板上的釘子起干凈，模板上的孔眼修補好，涂刷隔離劑后分類立放于支架上，損壞的模板應(yīng)及時修理或更換。2）、大模板不得隨意堆放，吊運及堆碼過程中應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞，導(dǎo)致模板變形或受損。八、模板工程施工中質(zhì)量通病防治模板拼縫不嚴(yán)不平：首先對模板進(jìn)行仔細(xì)的清理修整，特別是小面派專人檢查，并把對縫不嚴(yán)不平且不超1mm的先進(jìn)行刮邊找平。陰陽角不方：施工時先安裝陰角找正，拼裝時要同模板保持正確方位，陽角連接注意小面清理干凈且加固到位。模板穿墻螺栓少且不緊，鋼度不夠脹模，要嚴(yán)格檢查螺栓、地腳緊固程度，并安裝齊全連接緊固件。九、模板工程質(zhì)量控制措施在整個模板工程的施工過程中，門窗洞口、陰陽角、陽臺、腰線及女兒墻的模板要作為重點控制對象。在施工前要專門進(jìn)行交底。為了確保使混凝土成型達(dá)到清水要求，大模板的清理及涂刷脫模劑是一個關(guān)鍵，要專人操作，層層把關(guān)，做到不經(jīng)驗收模板堅決不上墻。本工程模板的規(guī)格較多，做好現(xiàn)場堆放和標(biāo)識工作尤為重要，使整個施工過程處于受控狀態(tài)，針對本項目的特點，特設(shè)專人負(fù)責(zé)模板的現(xiàn)場堆放和標(biāo)識工作。模板的堆放根據(jù)施工現(xiàn)場總平面圖布置分規(guī)格、分類型進(jìn)行，模板的標(biāo)識，用紅色油漆在模板背面顯目位置標(biāo)注施工部位。模板從堆放場地運輸?shù)绞褂貌课坏默F(xiàn)場過程應(yīng)處于受控狀態(tài)，在模板堆放場地由模板堆放負(fù)責(zé)人按模板使用調(diào)撥單進(jìn)行發(fā)放，發(fā)放前檢查模板的剛度強度及幾何尺寸、隔離措施、核準(zhǔn)標(biāo)識與所要發(fā)放的是否吻合方可發(fā)放?，F(xiàn)場運輸過程中，由模板運輸負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)模板的質(zhì)量及標(biāo)識的部位。因模板的堆放場地在塔吊吊運半徑范圍內(nèi)，故模板的現(xiàn)場運輸由塔吊進(jìn)行，當(dāng)模板吊運到工程使用部位時，由模板安裝負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)模板的規(guī)格及質(zhì)量方可進(jìn)行安裝。當(dāng)混凝土達(dá)到拆模強度時，方要可進(jìn)行模板拆除工作，拆模時，不得硬撬亂搗，須保持模板原狀，拆卸后，應(yīng)及時將模板組織吊運到模板堆放場地，堆放時須按模板的標(biāo)識分類堆放，堆放后由模板保養(yǎng)人員對模板進(jìn)行清理、修正、刷脫模劑，對于模板標(biāo)識不清的應(yīng)重新描繪。第九節(jié)、混凝土工程本工程采用因地處四環(huán)以內(nèi)，決定本工程的結(jié)構(gòu)混凝土采用商品泵送混凝土，場內(nèi)混凝土的運輸采用塔吊和地泵共同來完成垂直和水平運輸，使混凝土運輸?shù)綕仓妫瑸榱吮ＷC布料的靈活、方便、保證混凝土的澆筑質(zhì)量，采用移動式布料機配合澆筑。一、混凝土運輸場內(nèi)砼運輸采用塔吊和砼地泵共同來完成垂直和水平運輸，使砼運輸?shù)綕仓妫粷仓Q向結(jié)構(gòu)的墻、柱砼時，為保證澆筑布料的靈活、方便，保證澆筑質(zhì)量，采用移動式布料機。運輸時間：砼從攪拌機卸出到澆筑完畢的連續(xù)時間（min）溫度混凝土強度等級混凝土強度等級時間（min）時間（min）≤25℃1209025℃9090摻加緩凝劑的混凝土可按照試驗確定季節(jié)施工：在風(fēng)雨或暴熱天氣時運輸砼，罐車上應(yīng)加遮蓋，以防進(jìn)水或水分蒸發(fā)。質(zhì)量要求：砼送到澆筑地點后，如砼拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對砼拌和物進(jìn)行二次攪拌，同時應(yīng)檢測其坍落度，所測數(shù)據(jù)應(yīng)付合施工方案中對此數(shù)據(jù)的要求，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。二、砼的供應(yīng)原材料的要求1）、混凝土堿含量的控制預(yù)拌混凝土必須滿足1999年6月份印發(fā)的“預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定《試行》”（TY599）第十三條第2款