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住宅樓工程組織設(shè)計(jì)(文件)

2025-07-13 12:00 上一頁面

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【正文】 的質(zhì)量問題 釬探作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照釬探點(diǎn)平面布置圖對(duì)照施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工,進(jìn)行資料整理時(shí),發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤應(yīng)及時(shí)修改或補(bǔ)打。注:由于本工程特殊的地理位置,基礎(chǔ)持力層為第④層圓礫層,故根據(jù)同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)無須進(jìn)行釬探施工,但必須征的設(shè)計(jì)及相關(guān)部門的同意。第六節(jié) 地下防水卷材施工本工程地下室防水采用剛性防水(結(jié)構(gòu)自防水)+柔性防水,地下室外墻、底板砼為抗?jié)B混凝土,同時(shí)在鋼筋混凝土墻外側(cè)做SBS(3+3)雙層防水卷材.一、施工方法地下二層及地下一層墻體外側(cè)防水卷材采用外防外貼法施工,施工工藝采用熱熔實(shí)鋪滿粘法施工。卷材接縫口采用聚氨酯甲乙組份配合料涂刷一層封嚴(yán),寬度5cm。三、防水卷材施工質(zhì)量保證材料進(jìn)場(chǎng)生產(chǎn)廠家必須提供“北京市質(zhì)量監(jiān)督檢查站產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告”、出廠合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。底板墊層及墻面基層的質(zhì)量要求:為了保證防水卷材的施工質(zhì)量,墊層混凝土表面要求壓光,邊角均做成圓角;墻面模板接縫及棱角均應(yīng)磨平。接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,在任一接頭中心至35d且大于500mm范圍內(nèi);受力鋼筋采用焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑D的35倍,且不小于500mm的區(qū)域內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,在該區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符下列規(guī)定:焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍,且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處,受壓區(qū)不受限制;當(dāng)采用“A”級(jí)等強(qiáng)直螺紋時(shí)接頭位置可不受限制。所有運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋,均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢查;不合要求的鋼筋嚴(yán)禁使用。試樣的取樣部位為:從材料端部沿鋼筋扎制方向切取,如該部扎制頭未切去者,需離端部500mm處切取試樣,切取試樣可采用燒斷法、剪切法。存放鋼筋的地方應(yīng)采用卵石路面硬化并設(shè)排水坡,四周挖設(shè)排水溝、排水井。下料前要熟悉圖紙,依據(jù)圖紙審核料單。手工成型時(shí),箍筋采用手搖板子成型,彎曲鋼筋前,根據(jù)料單要求的式樣和尺寸畫出分段線,彎曲鋼筋時(shí),板子托平,不可上下擺動(dòng),使彎曲的鋼筋在同一平面上,起彎時(shí)用力要慢,結(jié)束時(shí)要穩(wěn),掌握好彎曲位置,以免彎過頭或沒有彎到要求角度。彎折,箍筋的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑,彎鉤平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。7)、制作的半成品鋼筋,應(yīng)在制作場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行預(yù)檢,合格要求后方可用于現(xiàn)場(chǎng),并做好記錄。預(yù)埋墻筋、暗柱鋼筋應(yīng)綁扎牢固,并下好預(yù)埋件。4)、豎向鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊,間距不大于800mm;水平鋼筋保護(hù)層采用水泥砂漿墊塊,間距不大于600mm。(2)按彈出的擺放線,先擺受力主筋,后放分布筋。板內(nèi)的通長鋼筋,其板底鋼筋在支座處1/3范圍內(nèi)搭接,板上部鋼筋在1/3范圍的跨中搭接。待澆筑完樓梯間剪力墻砼后,再把平臺(tái)板鋼筋剔出,單面焊10d連接成樓梯板鋼筋。內(nèi)隔墻拉結(jié)筋留置隔墻預(yù)留拉結(jié)筋采用預(yù)埋貼模筋(胡子筋)。底板和樓板綁扎鋼筋前,應(yīng)先在模板上劃出縱橫方向的鋼筋位置線,按線綁扎,以求標(biāo)準(zhǔn)整齊。保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。墻及暗柱插筋下邊按軸線擺放好后,綁好壓腳筋,上面再用水平筋固定位置,調(diào)直擺正后綁梯子筋控制。鋼筋進(jìn)場(chǎng)無合格證或合格證不能代表該批鋼筋。一、基礎(chǔ)底板模板基礎(chǔ)底板外側(cè)模采用磚胎模,M5水泥砂漿,內(nèi)壁找平抹灰采用1:,砌筑高度為350,主要是起擋土墻的作用。3)、剪力墻、柱模板配置高度,應(yīng)高出現(xiàn)澆板底面30~40mm,模板拆除后,剔除35mm后的軟弱砂漿層。2)、模板配置數(shù)量按照3/5流水段要求設(shè)置;滿足工程進(jìn)度需要。三、頂板、梁模板施工工藝流程搭設(shè)滿堂腳手架 → 安裝主龍骨 → 安裝次龍骨 → 鋪板模 → 校正標(biāo)高 → 加設(shè)立桿水平拉桿 → 預(yù)檢為了保證梁、板底面的平整、光潔度,日后裝修時(shí)不再抹灰,頂板模板配置采用δ=12mm雙面覆膜竹膠板模板,支撐采用碗扣架或鋼管架及可調(diào)節(jié)U型托架、調(diào)節(jié)支撐等,上鋪100100mm木方,在100100mm木方上垂直鋪設(shè)50100mm的木方,木方上鋪竹膠板,板模四周與墻交接處采用木方做邊框,邊角用海棉條粘接擠嚴(yán)。竹膠板模在使用過程中經(jīng)裁剪、鉆孔后,用耐水酚醛樹脂漆將鋸邊漆封后,方可繼續(xù)使用。4)、模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密,保證無漏漿。四、樓梯模板樓梯踏步板底采用竹膠板,用木方作樓梯斜撐,在樓梯背面加木塊防滑條,以防斜撐滑動(dòng)。六、后澆帶模板在防水板設(shè)有“后澆帶”的地方,均采用雙層網(wǎng)眼為5*5(或3*3)mm鋼板網(wǎng)(靠里再加一層鐵砂網(wǎng)),并用扎絲綁于同向水平鋼筋,再支設(shè)豎向附加短鋼筋支擋鋼板網(wǎng)。分隔的模板作成梳子狀,用短木枋支擋,為防止漏漿,木方與鋼筋間隙處填塞海綿條。在外設(shè)掛架時(shí),;水平結(jié)構(gòu)模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要求見下表:拆除承重結(jié)構(gòu)模板的混凝土強(qiáng)度要求表構(gòu)件類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)要求砼強(qiáng)度達(dá)到的百分值板≤250>2,≤875>8100梁≤875>8100懸挑構(gòu)件≤275>21003)、拆除模板之前,應(yīng)填報(bào)模板拆除申請(qǐng)表,經(jīng)有關(guān)人員會(huì)簽后方可拆模。八、模板工程施工中質(zhì)量通病防治模板拼縫不嚴(yán)不平:首先對(duì)模板進(jìn)行仔細(xì)的清理修整,特別是小面派專人檢查,并把對(duì)縫不嚴(yán)不平且不超1mm的先進(jìn)行刮邊找平。在施工前要專門進(jìn)行交底。模板從堆放場(chǎng)地運(yùn)輸?shù)绞褂貌课坏默F(xiàn)場(chǎng)過程應(yīng)處于受控狀態(tài),在模板堆放場(chǎng)地由模板堆放負(fù)責(zé)人按模板使用調(diào)撥單進(jìn)行發(fā)放,發(fā)放前檢查模板的剛度強(qiáng)度及幾何尺寸、隔離措施、核準(zhǔn)標(biāo)識(shí)與所要發(fā)放的是否吻合方可發(fā)放。第九節(jié)、混凝土工程本工程采用因地處四環(huán)以內(nèi),決定本工程的結(jié)構(gòu)混凝土采用商品泵送混凝土,場(chǎng)內(nèi)混凝土的運(yùn)輸采用塔吊和地泵共同來完成垂直和水平運(yùn)輸,使混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓妫瑸榱吮WC布料的靈活、方便、保證混凝土的澆筑質(zhì)量,采用移動(dòng)式布料機(jī)配合澆筑。二、砼的供應(yīng)原材料的要求1)、混凝土堿含量的控制預(yù)拌混凝土必須滿足1999年6月份印發(fā)的“預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定《試行》”(TY599)第十三條第2款規(guī)。運(yùn)輸時(shí)間:砼從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的連續(xù)時(shí)間(min)溫度混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)時(shí)間(min)時(shí)間(min)≤25℃1209025℃9090摻加緩凝劑的混凝土可按照試驗(yàn)確定季節(jié)施工:在風(fēng)雨或暴熱天氣時(shí)運(yùn)輸砼,罐車上應(yīng)加遮蓋,以防進(jìn)水或水分蒸發(fā)。因模板的堆放場(chǎng)地在塔吊吊運(yùn)半徑范圍內(nèi),故模板的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸由塔吊進(jìn)行,當(dāng)模板吊運(yùn)到工程使用部位時(shí),由模板安裝負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)模板的規(guī)格及質(zhì)量方可進(jìn)行安裝。本工程模板的規(guī)格較多,做好現(xiàn)場(chǎng)堆放和標(biāo)識(shí)工作尤為重要,使整個(gè)施工過程處于受控狀態(tài),針對(duì)本項(xiàng)目的特點(diǎn),特設(shè)專人負(fù)責(zé)模板的現(xiàn)場(chǎng)堆放和標(biāo)識(shí)工作。模板穿墻螺栓少且不緊,鋼度不夠脹模,要嚴(yán)格檢查螺栓、地腳緊固程度,并安裝齊全連接緊固件。模板維修保養(yǎng)1)、模板拆除后,及時(shí)吊運(yùn)至模板堆放場(chǎng)地并立放于支架上清理殘留混凝土、密封條等雜物,模板上的釘子起干凈,模板上的孔眼修補(bǔ)好,涂刷隔離劑后分類立放于支架上,損壞的模板應(yīng)及時(shí)修理或更換。七、模板拆除及維修保養(yǎng)模板拆除1)、模板拆除順序與安裝順序相反,先支后拆,后支先拆,先拆除非承重模板,后拆除承重模板,先拆除縱墻模板后拆除橫墻模板,先拆除外墻模板后拆除內(nèi)墻模板。地下室部分還需預(yù)埋豎向鋼板止水帶。五、門窗口模板采用木模及連接角組裝,模板安裝固定在洞口兩側(cè)暗柱鋼筋上設(shè)定位撐,模內(nèi)用橫撐加斜撐加固;窗洞口模板下邊框設(shè)23個(gè)216。6)、在樓板和梁端位置模板留置清掃口,澆筑砼前,用高壓氣流吹掃干凈模板內(nèi)雜物。2)、支樓板模時(shí)根據(jù)墻上+50cm線找出樓板標(biāo)高,調(diào)整升降支座,鋪主龍骨楞及次龍骨,再鋪竹膠板底模,模板表面平整,有彎曲不平的應(yīng)加以調(diào)整,鋪板后抄平復(fù)核。模板配置數(shù)量應(yīng)不少于三層,冬施期間不少于四層。起吊后的大模板不得碰撞墻體。177。二、剪力墻模板施工工藝流程放線 → 焊限位 → 安設(shè)門洞口模板 → 安裝內(nèi)側(cè)模板 → 安裝外側(cè)模板 → 調(diào)整固定 → 預(yù)檢地下室內(nèi)、外墻模板1)、由于地下室墻體厚度及高度變化較大,且與上部結(jié)構(gòu)無通用性,為了保證地下室墻體砼表面的平整度、光潔度,具有較好的觀感效果,地下室墻體模板采用:⑴、12厚覆膜竹膠合板模板;⑵、鋼大模板(與上部結(jié)構(gòu)相同部位)與木模板相結(jié)合;鋼大模板高度不足時(shí)用木模接高與頂板混凝土同時(shí)澆筑。第八節(jié)、模板工程本工程為全現(xiàn)澆鋼筋砼剪結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)達(dá)清水砼,模板工程是影響工程質(zhì)量最關(guān)鍵的因素。鋼筋銹蝕或污染,施工時(shí)保護(hù)不當(dāng)。保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。墻、柱、梁、板鋼筋保護(hù)層豎向結(jié)構(gòu)采用塑料保護(hù)層卡,水平方向采用砂漿墊塊。φ6鋼筋長250,間距500與鋼筋焊牢φ12鋼筋通長貼模,與后來隔墻的拉筋焊接隔墻φ6拉筋模板柱或墻柱或墻隔墻φ12貼模筋11剖面六、鋼筋工程的質(zhì)量保證措施為保證板上下層鋼筋位置的正確,需設(shè)置“A”型馬凳,縱橫間距1200mm。⑶、澆筑墻砼先在梁位置處預(yù)留梁豁,梯梁伸入墻內(nèi)與梯板一同澆筑砼。樓梯鋼筋綁扎1)、工藝流程鋪設(shè)樓梯底模 → 畫位置線 → 綁平臺(tái)梁主筋 → 綁踏步板及平臺(tái)板主筋 → 綁分布筋 → 綁踏步筋 → 安裝踏步板側(cè)模 → 驗(yàn)收 → 澆筑砼2)、樓梯鋼筋綁扎⑴、在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。(3)綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長小白線就位綁扎,保證鋼筋在同一條直線上,端部平齊,外觀美觀。樓板鋼筋綁扎1)、施工條件樓板模板支設(shè)完成,模板清理干凈,脫模劑已涂刷均勻,支撐系統(tǒng)加固完畢并通過監(jiān)理驗(yàn)收。2)、為有效控制剪力墻及暗柱插筋位置,在插筋底部及底板中部增設(shè)同墻體水平筋的附加筋;并在上鐵與墻體立筋根部附加一道水平限位筋,用扎絲綁扎固定。五、鋼筋綁扎要求底板鋼筋綁扎底板受力主筋直徑大于等于20鋼筋均采用等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù),接頭形式為A級(jí),小于20鋼筋采用搭接連接。5)、鋼筋下料長度直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度。彎鉤,Ⅱ級(jí)鋼筋的末端按需要做90176。2)鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長度和數(shù)量,長短搭配,先斷長料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋的短頭,以節(jié)約鋼材。建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度,并制定節(jié)約措施,降低材料損耗。四、鋼筋的堆放、加工與運(yùn)輸鋼筋的堆放本工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場(chǎng)加工成型。每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成,重量不大于60噸。2)、板:下鐵深入墻和梁中心且深入支座不少于5d(不得在跨中搭接);上鐵在距支座邊l/4以外(不得在支座搭接)。第七節(jié)、鋼筋工程鋼筋的采購、堆放及加工、制作驗(yàn)收等工序,依照公司制定的ISO9002質(zhì)量管理程序進(jìn)行操作,所有結(jié)構(gòu)板、梁、墻和基礎(chǔ)內(nèi)的結(jié)構(gòu)鋼筋均應(yīng)選用新鋼坯軋制的熱軋鋼筋,并符合規(guī)范的鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn);確保進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量,不合格品嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用。SBS卷材現(xiàn)場(chǎng)采樣每1000卷為一批,隨機(jī)取一卷,順縱向截取長50cm全副卷材試樣2塊,送試驗(yàn)室檢驗(yàn)其質(zhì)量,取樣時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師見證。外防外貼施工時(shí),先鋪平面,后鋪立面,交接處交叉搭接防水層施工后,及時(shí)驗(yàn)收,并及時(shí)做好保護(hù)層,加強(qiáng)成品保護(hù)。轉(zhuǎn)角部位做成圓弧,陰陽角半徑均應(yīng)>150mm。第四節(jié) 主要分部分項(xiàng)工程的施工順序一、地下結(jié)構(gòu)部分施工工序土方開挖→墊層澆筑→磚臺(tái)模砌筑→底板鋼筋放線→底板鋼筋綁扎→底板模板支設(shè)→底板砼澆筑→底板砼養(yǎng)護(hù)→地下外架搭設(shè)→測(cè)量放線→地下二層墻柱鋼筋綁扎→地下二層墻柱支模→地下二層墻柱砼澆筑→墻柱砼養(yǎng)護(hù)→地下二層內(nèi)架搭設(shè)→地下二層頂板、梁支模→地下二層頂板、梁鋼筋→地下二層頂板、梁砼澆筑→梁板砼養(yǎng)護(hù)→測(cè)量放線→地下一層墻柱鋼筋綁扎→地下一層墻柱支模→地下一層墻柱砼澆筑→墻柱砼養(yǎng)護(hù)→地下一層內(nèi)架搭設(shè)→地下一層頂板、梁支?!叵乱粚禹敯?、梁鋼筋→地下一層頂板、梁砼澆筑→梁板砼養(yǎng)護(hù)→地下外墻防水→外墻防水保護(hù)層→土方回填二、地上結(jié)構(gòu)部分施工工序外架搭設(shè)→放線→墻柱鋼筋綁扎→墻柱支?!鷫χ拧鷫χ硼B(yǎng)護(hù)→內(nèi)架搭設(shè)→梁、板模板支設(shè)→梁、板鋼筋綁扎→梁、板砼澆筑→梁板砼養(yǎng)護(hù)三、裝修工程施工順序屋面保溫→找平層→防水外窗安裝→外墻裝飾填充墻砌筑及隔墻板安裝→內(nèi)門口安裝→內(nèi)墻裝修→樓地面→油漆涂料設(shè)備安裝→調(diào)試第五節(jié) 墊層、底板磚胎模墊層為C15商品混凝土,為保證墊層能夠與找平層很好結(jié)合,墊層施工時(shí),將墊層加厚,采用原漿壓光。 在記錄表上用有色鉛筆或符號(hào)將不同的釬孔錘擊數(shù)大小分開。(2) 樓層放線:由質(zhì)檢員及監(jiān)理工程師共同驗(yàn)線。l 軸線的豎向傳遞地下室部分采用軸線投測(cè)法進(jìn)行施工。l 建立高層控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的高程資料,在現(xiàn)場(chǎng)建立三個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),供施工用,具體點(diǎn)位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。外用電梯選擇室外電梯采用一臺(tái)SCD2000/2000雙籠電梯,載質(zhì)量2000Kg。 。自卸汽車輛7裝載機(jī)臺(tái)1推土機(jī)臺(tái)1塔吊的選取建筑工程選擇塔吊時(shí)應(yīng)首先考慮其最大幅度能否滿足施工要求,根據(jù)本工程的綜合情況考慮現(xiàn)場(chǎng)選用一臺(tái)型號(hào)為SZ60/15塔吊,基礎(chǔ)形式采用固定式。場(chǎng)區(qū)內(nèi)排水,采用留置排水溝,集中排至沉淀池,經(jīng)過沉淀后排入市政下水管網(wǎng)。保證現(xiàn)場(chǎng)人員生活、工作行為的文明,執(zhí)行公司CI行為分冊(cè)的有關(guān)要求。項(xiàng)目部辦公室布置在生活區(qū),現(xiàn)場(chǎng)只設(shè)各專業(yè)班組簡(jiǎn)易庫房及電工值班室??刂品蹓m設(shè)施的布置。第四節(jié)、現(xiàn)場(chǎng)平面布置一、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置原則本工程應(yīng)著重加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)和文明施工管理的力度,使工程現(xiàn)場(chǎng)永遠(yuǎn)處于整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài),使該工程在環(huán)保、節(jié)能等方面成為一個(gè)名副其實(shí)的綠色
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