橋梁樁基施工要點-資料下載頁
2025-06-25 11:57本頁面
【正文】 全部吸出，或用抓斗等機具清理孔底。并準備足夠的首灌混凝土，重新下導管灌注混凝土。 灌注水下混凝土的坍落度宜為1822cm，使混凝土具有良好的和易性?；炷恋暮奥室藶?050%，并摻入外加劑、粉煤灰等材料。在運輸和灌注過程中，混凝土應不發(fā)生顯著離析和秘水。配置水下混凝土的原材料，應符合混凝土對原材料的規(guī)定要求。宜優(yōu)先選用礦渣水泥，.。采用級配良好的中砂。粗骨料最大粒徑不得大于導管內(nèi)徑的1/61/8和鋼筋最小凈距的1/4，且不得大于4cm。水泥用量不宜小于350kg/m3?；炷恋膶嶋H初凝時間應滿足灌注時間的要求，即首灌混凝土的初凝時間不得早于灌注樁全部混凝土灌注完成的時間。必要時可在首灌混泥土中及全部灌注的混泥土中摻入緩凝劑，以延長混凝土的初凝時間。保證混凝土的連續(xù)灌注，中斷灌注不應超過30min。灌注開始不久發(fā)生堵管時，可用長桿沖搗、用吊繩抖動導管或用振動器震動導管等方法，迫使隔水栓或混凝土下落。若無效果，需將導管連同管內(nèi)混凝土拔出、清除，換新導管，準備足夠儲量混凝土重新灌注。提拔導管時，應注意導管上重下輕，避免翻倒傷人?！ ∧Σ翗稇獙摻罟羌艿膸赘鹘钛由熘量椎?。鋼筋骨架上端在孔口處必須有足夠的加壓固定設施。灌注中，當混凝土表面接近鋼筋籠底部時，應放慢混凝土灌注速度，使導管保持較大埋深，并使導管底口與鋼筋籠底端保持較大的距離，以便減小對鋼筋籠的沖擊。混凝土面進入鋼筋籠一定深度后，應適當提升導管，使鋼筋籠底端至導管底口有一定的深度。但應注意導管埋入混凝土表面不得小于2m。 用保持或加大水頭、吸泥機吸出坍入孔內(nèi)的泥土、移開孔旁重物和排除施工震動等有效措施防止繼續(xù)坍孔。如不再坍孔，可繼續(xù)灌注混凝土。但灌注結(jié)束后，該樁應作問題樁處理。用上述方法處理坍孔仍未停止，或坍孔部位又較深時，宜將導管及鋼筋籠拔出，回填粘土后重新鉆孔?！ ≡谶x用測深錘時，應適當加重，保證使其能夠沉到新灌注混凝土面上。灌注混凝土接近結(jié)束時，加注清水稀釋泥漿并掏出部分沉淀土，或用分節(jié)接長的鋼管，底端附有帶蓋的鐵盒插入混凝土中取樣，鑒定混凝土表面的位置。短樁頭處理：當無地下水時，可開挖后做接樁處理。有地下水時，接長護筒，將護筒壓至已灌注的混凝土面以下，然后抽水、清渣，按接樁處理?！ ?、斷樁防治混凝土和易性要好，坍落度應控制在1822cm，灌注大直徑長樁混凝土時，混凝土中應摻入緩凝劑，盡量延長混凝土初凝時間。導管的直徑應根據(jù)樁徑和石料的最大粒徑確定，盡量采用大直徑導管。認真測量和計算孔深與導管長度，下導管時，底口距孔底的距離應控制在3050cm之間（注意導管口不能埋入沉淀的回淤泥渣中），同時要能保證首批混凝土灌注后能埋住導管至少100cm。在提拔導管時，要通過測量混凝土的灌注深度及以拆下導管的長度，認真計算提拔導管的長度，嚴禁未經(jīng)測量和計算而盲目提拔導管。在鋼筋籠制作時，一般要采用對焊，以保證焊口平順。當采用搭接或幫條焊時，要保證焊縫不要在鋼筋籠內(nèi)側(cè)形成錯臺，以防鋼筋籠卡住導管。導管使用前，要對導管進行檢漏和抗拉力試驗，以防導管滲漏和強度不足。在灌注過程中，做到連續(xù)灌、勤測量、勤拔管，隨時掌握導管埋置深度。導管埋置深度應控制在26m范圍內(nèi)，防止導管埋置深度超標?；炷翑嚢柙O備、發(fā)電機組、運輸車輛、導管等要有備用，工程材料要有安全儲備，以保證混凝土灌注連續(xù)性、一氣呵成。當發(fā)生斷樁、夾泥事故時，應用地質(zhì)鉆機鉆芯取樣檢查。在查明情況的基礎上，對斷樁、夾泥或局部混凝土松散的樁，可采取用壓漿補強或另行補樁的方法處理。
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