【正文】 工放線 材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 就位和臨時(shí)固定 門窗固定門窗四周嵌縫固定 清理 安裝五金配件44 塑鋼窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 塑鋼窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。 塑鋼窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求。 塑鋼窗的固定采用塑料脹管，防止其它金屬與鋁合金（窗發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。 塑鋼窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活。 塑鋼窗框與墻體間隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整，光滑。 塑鋼窗表面潔凈，無劃痕、碰傷、無銹蝕、周邊打膠表面光滑、平整，厚度均勻無氣孔。塑鋼窗安裝允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差檢驗(yàn)方法窗框?qū)蔷€差 ≤2022mm2022mm23用鋼卷尺檢查，量里角窗扇與框搭接寬度差 1 用深度尺或鋼板尺檢查平開窗同樘窗相鄰扇的橫端角度高度差2 用拉線和鋼板尺檢查扇面積≤ 2+≤40N窗扇開啟力扇面積 2 ≤60N用 100N 彈簧稱鉤住拉用處，試驗(yàn) 5 次推拉窗窗扇與框或相鄰扇立邊平行度窗扇與框相鄰立邊平行度2 用 1m 鋼板尺檢查 應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 塑鋼窗采用多組組合時(shí)注意拼裝質(zhì)量，拼頭應(yīng)平整，不劈棱不竄45角。 施工時(shí)成品保護(hù)不夠，及時(shí)清理差，面層污染咬色。 表面劃痕：嚴(yán)防用硬物等清理其塑鋼表面。 漏裝坡水：外窗沒按要求加設(shè)窗坡水，影響使用。 施工時(shí)損壞或污染，清理后面層受損表面處理不利，形成花感，影響整體效果。 成品保護(hù)措施 塑鋼窗存放時(shí)下部墊方木，碼放整齊。 塑鋼窗保護(hù)膜安裝時(shí)要完好，特別是門框安裝后要及時(shí)用木板條保護(hù)好，防止碰撞破壞。 塑鋼窗保護(hù)膜應(yīng)在交工前支除，不能用鏟刀鏟除，防止表面劃傷。 塑鋼窗表面如有膠狀物時(shí)，應(yīng)使用棉紗蘸專用溶劑擦拭干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃擦，由專人用專用的染色液進(jìn)行修補(bǔ)。 在建筑物四個(gè)角設(shè)置四個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，采用 Φ18 鋼筋制作。 委托專業(yè)測(cè)量公司對(duì)建筑物每隔一月進(jìn)行沉降觀測(cè)一次，直到竣工。 雨季施工準(zhǔn)備七月、八月為高溫多雨季節(jié)，施工現(xiàn)場(chǎng)堆放的原材料要?dú)w方碼垛覆蓋好。高溫天氣要合理安排作息時(shí)間，通過起早貪晚，延長(zhǎng)午休時(shí)間的方法來避開氣溫高、陽(yáng)光直射的時(shí)段以減少中暑情況發(fā)生的可能性。同時(shí)也要準(zhǔn)備好充足的淡鹽水、綠豆湯等供工人飲用。12 雨季施工項(xiàng)目主體的鋼筋、摸板、砼工程。 高溫雨季施工方法及技術(shù)措施 在施工過程中，施工現(xiàn)場(chǎng)要專門鋪設(shè)一條臨時(shí)的施工道路，以防商品46砼罐車將現(xiàn)場(chǎng)軋壞。在施工道路側(cè)面設(shè)一條排水溝，排水溝用細(xì)石砼澆筑，保證雨水排至現(xiàn)場(chǎng)外。 砼工程 現(xiàn)場(chǎng)澆筑的砼為商品砼，趕上兩天施工的砼一定要保證砼的正常水灰比，防止砼中進(jìn)入過多雨水，同時(shí)打完的砼表面要用塑料布覆蓋以防雨水將砼面層水泥漿沖走。 項(xiàng)目管理人員每天要及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，掌握天氣情況，合理安排施工工序，澆筑砼之前，必須將模板內(nèi)的積水清理干凈，并重刷脫模劑。 鋼筋工程 原材及成品鋼筋確與地面接觸,必須用木方墊起,防止鋼筋生銹,生銹的鋼筋在使用前要用鋼絲刷除銹,否則不能使用。 底板鋼筋綁完之后,一定要保證鋼筋表面清潔,施工人員不能隨意上鋼筋上踏踩,以防污染鋼筋。 模板工程 豎向模板的支撐一定要支在混凝土上，支撐一端要加墊板，增加支撐面的強(qiáng)度。 雨季施工安全措施 首先對(duì)各個(gè)班組做好技術(shù)交底,講清注意事項(xiàng)。 現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有電閘箱的頂面必須用油氈或鐵皮作為防水層。 所有電器設(shè)備包括攪拌機(jī)、電焊機(jī)、電鋸、振搗器等必須有保護(hù)接零或接地，并且按照規(guī)定使用漏電保護(hù)器。 所有用電操作人員尤其是振搗工人必須戴絕緣手套。47 雨天要把總閘拉下，所有工程停止使用電器設(shè)備。 雨后必須對(duì)腳手架和跳板進(jìn)行認(rèn)真檢查,合格后方準(zhǔn)施工。七、保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1. 保證工程質(zhì)量的組織措施 公司成立以總工程師和工地項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師和技術(shù)質(zhì)檢員為成員的質(zhì)量管理小組，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。 每個(gè)分項(xiàng)工程施工前，先由技術(shù)人員作好技術(shù)交底工作，在施工中做到經(jīng)常檢查，施工時(shí)先做好樣板工程，經(jīng)檢查合格后方可大面積施工。 嚴(yán)格執(zhí)行工序交接檢制度，上到工序不經(jīng)檢查合格，決不進(jìn)行下道工序施工。 工程施工必須按圖施工，工程變更一律依據(jù)設(shè)計(jì)變更及技術(shù)簽證聯(lián)絡(luò)單，手續(xù)齊全并在該項(xiàng)工程施工前下發(fā)。 工程控制點(diǎn)及軸線測(cè)放完畢后，技術(shù)人員必須依照?qǐng)D紙進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，減少測(cè)量誤差，提高控制精度。2 保證施工質(zhì)量技術(shù)措施 定位放線 對(duì)與工程施工有關(guān)的線寸及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并進(jìn)行保護(hù)，避免出現(xiàn)誤用線寸的現(xiàn)象。 對(duì)墻、柱進(jìn)行二次放線，必要時(shí)從基準(zhǔn)點(diǎn)校核，防止誤差積累造成結(jié)構(gòu)偏移。 整個(gè)標(biāo)段的總基準(zhǔn)點(diǎn)用混凝土維護(hù)，工程的基準(zhǔn)點(diǎn)用木制三腳架維護(hù)。 土方工程 為保證挖土標(biāo)高準(zhǔn)確，在基礎(chǔ)土挖到距槽底 50cm 以下時(shí)，測(cè)量放線人員及時(shí)抄出距槽底 50cm 平線，自每條槽端部 20cm 處，每隔 2—3m，在槽幫上釘水平標(biāo)高小橛，挖至接近槽底標(biāo)高時(shí)，用尺或事先量好的 50cm 標(biāo)準(zhǔn)尺桿隨時(shí)以小木橛上平校核槽底標(biāo)高，然后由兩端軸線引樁拉通線，檢48查槽底邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，修整槽幫，清除槽幫土方，修底鏟平。 每層填土厚度不超過 300mm ，分層夯實(shí)，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，兩遍縱橫交叉。 模板工程： 制作模板選用有足夠強(qiáng)度，剛度的木材。 柱模板使用前先刷脫模劑，木模板要刨光后使用。 柱支模前用同墻、柱截面等長(zhǎng)的短筋焊于底部以保證墻柱軸線位置及尺寸的正確。 樓板標(biāo)高控制，依據(jù)樓梯間內(nèi)墻上的高程標(biāo)高，用尺量和水準(zhǔn)儀，在兩個(gè)柱主筋對(duì)角外測(cè)出+500 線后拉線找平，控制每層標(biāo)高及模板平整度。 板內(nèi)鐵件設(shè)專人埋設(shè)，為保證施工中不發(fā)生位移，將鐵件插入長(zhǎng)度與板同厚并將其點(diǎn)焊在墻、板鋼筋上，并經(jīng)檢查后方可澆筑混凝土。 柱模板施工前，先將其根部清理干凈，澆筑樓板混凝土?xí)r預(yù)埋地錨和鋼筋棍以保證柱、墻模板位置及垂直度的準(zhǔn)確。 樓板模板接縫用膠帶粘嚴(yán)，以免澆筑混凝土?xí)r漏漿。 及時(shí)試壓混凝土試塊，對(duì)于跨度小于 8m 的承重結(jié)構(gòu)梁、板混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到 70%以上方可拆模；對(duì)于懸挑結(jié)構(gòu)及跨度大于 8m 的承重結(jié)構(gòu)梁、板混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到 100%方可拆模。 澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人看模，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 涂刷模板脫模劑時(shí)，注意不能污染鋼筋及混凝土接槎處。 梁支模時(shí)如梁跨度大于 4m，在跨中梁底起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度 13%。 樓板支模時(shí)，用水準(zhǔn)儀檢查樓板模板的平整度，同時(shí)認(rèn)真檢查模板支撐，保證支撐牢固，以確保達(dá)到清水天棚標(biāo)準(zhǔn)。 鋼筋工程： 工程使用的所有鋼筋必須有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)試驗(yàn)復(fù)試合格后方可使用，下料制作，鋼筋取樣按規(guī)范要求，分批驗(yàn)收。49 鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)保留標(biāo)牌，并按批分規(guī)格堆放，底部用木方墊起，并設(shè)排水溝避免銹蝕，鋼筋在加工前進(jìn)行調(diào)直除污處理。 鋼筋加工過程中如發(fā)生脆斷，焊接性能顯著不正常等現(xiàn)象都應(yīng)立即停止使用，送試驗(yàn)室檢驗(yàn)，合格后使用，如不合格及時(shí)更換。 為保證鋼筋位置及保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確，在板鋼筋底部，梁鋼筋的底部、側(cè)部，柱、墻鋼筋側(cè)部，使用同保護(hù)層尺寸一致的鋼筋保護(hù)層塑料定位卡，間距為 1m1m。 參加施焊的焊工持證上崗，并在正式施焊前做試件，合格后方可施焊。 為保證墻主筋豎向位置正確，沿墻長(zhǎng)方向每側(cè)頂板處焊 Φ14 通長(zhǎng)鋼筋，并用 Φ12 短鋼筋相互拉接。 為保證梁、柱核心區(qū)箍筋位置正確，采用先支梁底模之后綁梁筋，再支梁側(cè)模的工藝進(jìn)行施工。 柱鋼筋綁扎前，先對(duì)柱鋼筋進(jìn)行調(diào)直找正，用鋼筋做臨時(shí)固定，特別是轉(zhuǎn)角處及柱連接部位，再綁扎水平筋及轉(zhuǎn)角筋，以防支模時(shí)無法找正。 為保證樓板負(fù)彎矩筋位置正確，在混凝土施工時(shí)不被踩壞，在負(fù)彎矩筋挑出長(zhǎng)度的中間及根部設(shè)鐵馬，間距 500mm。 鋼筋綁扎前，先在模板上畫出鋼筋位置線，然后進(jìn)行鋼筋綁扎，以確保鋼筋位置準(zhǔn)確。 梁、板澆筑混凝土前，用鋼筋制成的馬凳和跳板搭設(shè)通道，施工人員在上面行走，避免踩踏鋼筋。 使用同保護(hù)層尺寸一致的鋼筋保護(hù)層塑料定位卡，保證鋼筋位置及保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確。 混凝土工程 混凝土采用商品砼。 混凝土澆筑前清理好模內(nèi)雜物，對(duì)模板的幾何尺寸，預(yù)埋件，予留洞的位置、數(shù)量進(jìn)行認(rèn)真的檢查與設(shè)計(jì)無誤后方可澆筑混凝土。50 為了防止混凝土澆筑過程中出現(xiàn)離析現(xiàn)象，澆筑高度超 2m 時(shí)，要使用溜槽施工。 混凝土充分振搗，振搗棒的移動(dòng)間距不得大于 350mm，做到快插慢拔，直到表面泛漿為止。 為了保證梁板平整及標(biāo)高的準(zhǔn)確，混凝土澆筑前在樓板的鋼筋上抄出標(biāo)高的控制線以控制混凝土的澆筑高度。 柱澆筑前先在底部均勻澆筑 3~5cm 厚與墻體混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂漿。 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處使用小直徑振搗棒振搗。 為避免板混凝土表面出現(xiàn)裂縫，適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍：澆筑時(shí)磨平搓毛一遍，混凝土初凝前磨平搓毛一遍。 及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，掌握天氣情況，在降雨時(shí)不進(jìn)行露天澆筑混凝土。 混凝土澆筑完后，在 12 小時(shí)內(nèi)加以養(yǎng)護(hù)，當(dāng)日平均氣溫在 20 度以上時(shí)，最初三天每三小時(shí)澆一次，以后每晝夜三次以上，上午 10 點(diǎn)一次，下午 2 點(diǎn)一次，夜里 10 點(diǎn)一次，澆水時(shí)間不少于 7 晝夜。 現(xiàn)場(chǎng)作好同條件養(yǎng)護(hù)試塊兩組，作標(biāo)養(yǎng)試塊一組，在現(xiàn)場(chǎng)“標(biāo)養(yǎng)室”養(yǎng)護(hù)。 砌筑工程 砌筑材料有出廠合格證，并經(jīng)試驗(yàn)室復(fù)試合格后方可使用。 砌塊在砌筑前澆水濕潤(rùn)。 砌筑砂漿嚴(yán)格按施工配合比配制，采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于3min，砂漿隨拌隨用，23 小時(shí)內(nèi)用完。 墻體水平灰縫和豎向灰縫厚度的飽滿度大于 80%。 為保證砌體的整體性，墻體的轉(zhuǎn)角和交接處同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的部位，留斜槎或設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋直徑 216。6＠500，通長(zhǎng)設(shè)置末端設(shè)彎鉤。 墻內(nèi)的洞口，管道，溝槽和預(yù)埋件等砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度51超過 30mm 的洞口其上設(shè)置鋼筋混凝土過梁。 砌塊墻體與地面交接處均先用紅磚砌筑 180cm 高，防止墻上貼踢腳線空鼓。 施工腳手眼補(bǔ)砌時(shí)，灰縫填滿砂漿。 砌體與梁相交處用斜磚打緊，然后填滿砂漿，避免因墻體變形而引起裂縫。 樓地面工程： 樓地面工程所使用材料進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證。 大面積施工前，要先做樣板間，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)檢員檢查合格后方可大面積施工。 根據(jù)水平線定出地面找平層厚度，拉十字線鋪找平層水泥砂漿。 所用面層材料表面平整，厚度一致。 面層施工前，將基層清理干凈，以防出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。 結(jié)合層灰漿最薄處不小于 2cm，以防出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。 抹灰工程： 正式施工前先抹樣板間。 墻面抹灰前，對(duì)墻內(nèi)預(yù)埋管線進(jìn)行檢查，無誤后方可正式抹灰。 抹灰前先將腳手眼及其它孔洞堵好，并將墻體表面浮灰，松散顆粒認(rèn)真清掃干凈，提前 1 天澆水，抹灰前在澆水濕潤(rùn)一遍，混凝土墻面抹灰時(shí)，先刷界面劑，隨刷隨抹底灰。 抹灰時(shí)分層進(jìn)行，底層為 12mm 采用中砂，面層為 8mm 采用中砂，以免出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。 抹灰前墻與頂梁之間的空隙用小木楔夾緊。 箱體、孔洞背面，抹灰前加鋼板網(wǎng)，以免抹灰出現(xiàn)裂縫。 室內(nèi)墻面柱面和門洞口陽(yáng)角，用 1：2 水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不低于 2m，每側(cè)寬度不小于 50cm。 抹灰前，在砌塊墻上刷素水泥漿，使墻體與抹灰層間結(jié)合緊密。 防水工程52 防水卷材進(jìn)場(chǎng)必須有合格證，并復(fù)試合格后方可使用。 基層干燥、平整、牢固，并沒有起砂、空鼓等現(xiàn)象，方可鋪貼防水層，陰陽(yáng)角處做成圓弧形。 穿過地面或墻面的預(yù)埋管件，變形縫等處在防水層鋪貼前應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收。 雨天，大風(fēng)天不進(jìn)行防水層鋪貼施工。 先鋪貼水平面，后鋪貼垂直，兩面交接處交叉連接。 防水層施工完后，要及時(shí)做好保護(hù)層。 廚廁管根部用防水材料封邊。 屋面工程： 保溫層及找坡層施工前，及時(shí)了解近幾天天氣情況，在晴天鋪設(shè)，找平層充分干燥（把 1 平方米見方的卷材放在找平層上，過 3—4 小時(shí)后，卷材表面未見水紋即可）后鋪設(shè)防水層。 使用的各種材料要有合格證，嚴(yán)格按說明書及規(guī)范要求施工。 找平層設(shè)置 6mX6m 分格縫，避免開裂。3. 成品保護(hù)措施 項(xiàng)目部要做好文明施工，進(jìn)行成品防護(hù)的交底和職業(yè)道德教育。 各專業(yè)施工隊(duì)轉(zhuǎn)入下到工序施工前做好工序交接工作，接方實(shí)施可靠的措施，以保證不損壞上到工序的成品。 具體成品保護(hù)措施 模板工程 涂刷模板脫模劑時(shí)，注意不能污染鋼筋及混凝土接槎處。 支模時(shí)，不能亂扔雜物以保證模內(nèi)清潔。 吊裝模板時(shí)輕起輕放，以免碰壞樓板和柱混凝土表面，也防止模板變形。 拆模時(shí)不能用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免破壞混凝土表面和棱角。 拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平時(shí)或肋邊損壞變形時(shí)及時(shí)修理，分規(guī)格堆放，及時(shí)涂刷防銹劑。53 澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人看模，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，以免因漲模使模板變形。 柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到 后方可拆除模板，以免混凝土出現(xiàn)掉角、麻面等現(xiàn)象。 鋼筋工程 成型的鋼筋按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，以免受到污染。 綁扎柱鋼筋時(shí)搭設(shè)臨時(shí)架子，避免踩踏鋼筋。 妥善保護(hù)水池底板四周外露的防水，以免被鋼筋戳破。 樓板負(fù)彎矩筋綁好后，梁、板澆筑混凝土前，用鋼筋制成的馬凳和跳板搭設(shè)通道，施工人員在上面行走，避免因踩踏鋼筋使鋼筋變形。卸料臺(tái)板等均支墊牢固，與其下鋼筋之間保持一定間隙，保證鋼筋設(shè)計(jì)形式及鋪設(shè)方式。 吊放鋼筋時(shí)分散存放