【正文】 梁后綁板且板筋要錨固梁內(nèi)。 鋼筋的水平運(yùn)輸采用人力運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸采用塔吊運(yùn)輸。 樓板混凝土澆筑前，采用吸塵器將樓板模板上如鋸末等雜物清理干凈。 撓度驗(yàn)算：撓度驗(yàn)算不考慮振動(dòng)荷載 q== KN/m2 ω A= Kw qL4/100EI=5004/1001031/12850253 =1012/1012= mm＜［ω］=500/400=滿足要求。 樓梯支模，底板采用木模板，側(cè)面采用木模板；模板施工前，根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯底板模板，之后安裝樓梯外側(cè)模板，先在外側(cè)模板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板劃出踏步側(cè)模位置線，釘好固定踏步側(cè)模的擋木，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)模。 在墻模上設(shè) φ12 穿墻螺栓間距 900*500 設(shè)置在橫豎楞交點(diǎn)設(shè)置，有蝶型卡口和螺絲固定。驗(yàn)收合格后應(yīng)先用水濕潤(rùn)模板. 砼施工縫的留置:承臺(tái)、基礎(chǔ)柱墻不留施工縫。 基礎(chǔ)鋼筋工程 基礎(chǔ)鋼筋全部采用現(xiàn)場(chǎng)下料,機(jī)械加工制作,人工綁扎、焊接成型的施工方法,按設(shè)計(jì)要求對(duì)鋼筋進(jìn)行加工,用吊車將鋼筋運(yùn)到施工地點(diǎn). 剪力墻鋼筋的橫筋與豎筋相互交錯(cuò)綁扎,豎向鋼筋采用電渣壓力焊和綁扎搭接,并在鋼筋骨架上焊鋼筋棍,水平用直徑 10 的鋼筋＠1000 控制墻體厚度,對(duì)兩端點(diǎn),轉(zhuǎn)角,十字節(jié)點(diǎn),連梁洞口處鋼筋的錨固長(zhǎng)度和加強(qiáng)筋要嚴(yán)格檢查,使之符合設(shè)計(jì)要求. 所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋及焊條、焊劑必須有出廠合格證。 樁芯砼灌注前,應(yīng)按管徑計(jì)算好砼用量,施灌時(shí)控制好灌注深度,振搗設(shè)專業(yè)振搗工,核算砼用量,砼用量不低于計(jì)算量, 保證充盈系數(shù)大于 1.75 基礎(chǔ)承臺(tái)、柱墻、工程當(dāng)樁檢測(cè)驗(yàn)收后即可進(jìn)行基礎(chǔ)承臺(tái)、柱墻的施工。 接樁 在樁長(zhǎng)度不夠的情況下，采用 4Φ16 鋼筋焊接接樁，焊接接樁的預(yù)埋鐵件表面應(yīng)清潔，上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊密焊牢，錨入承臺(tái)長(zhǎng)度不小于 35d。 使樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中。 回填采用機(jī)械分層回填，配合人工回填。 基礎(chǔ)挖土采用大開挖的方式，開挖先從距施工道路遠(yuǎn)側(cè)開始，先挖上層、后挖下層，鏟鏟相連，逐層加深，直到要求標(biāo)高。 軸線控制：主控線沿建筑物外圍設(shè)置四條。每個(gè)單體采用平行流水、立體交叉的施工方法，在整個(gè)施工中進(jìn)行綜合平衡統(tǒng)籌安排，主體混凝土工程與主體砌筑工程穿插施工，內(nèi)裝飾工程與外裝飾工程同時(shí)進(jìn)行。具體用地見(jiàn)“臨時(shí)用地表” 。 屋面：屋面擠塑聚苯乙烯板保溫層 80 厚、SQ 聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷1材兩道?？偨ㄖ娣e 21398 m178。 樓地面：地面為 60 厚 C20 細(xì)石混凝土壓光趕實(shí)內(nèi)鋪地?zé)峁埽渲须娞菥?、梯間鋪磨光花崗巖板。3．施工總平面設(shè)計(jì)該工程為群體工程，遵照“工期一定、成本最低”的原則優(yōu)化施工總平面布置，具體如下： 施工用臨時(shí)水電網(wǎng)及道路 施工用水、用電：根據(jù)建設(shè)單位引入的水源，采用設(shè)總閘，在中間設(shè)一條干線，各使用水源分別從干線設(shè)閥門（閘）引出。2 施工現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)布置見(jiàn)“施工總平面圖” 。 測(cè)量?jī)x器的選擇根據(jù)該工程的具體情況， J6 光學(xué)經(jīng)緯儀一臺(tái)、DS3 水準(zhǔn)儀一臺(tái)、紅外線鉛垂儀一臺(tái)。 垂直度控制：每層放線均以控制軸線的控制點(diǎn)，放出各豎向控制軸線以此作為垂直度的控制點(diǎn)及控制線。 在基礎(chǔ)土挖到距槽底 50cm 以下時(shí)，測(cè)量放線人員及時(shí)抄出距槽底50cm 平線，自承臺(tái)端部 20cm 處，每隔 2—3m，在槽幫上釘水平標(biāo)高小橛。 樁機(jī)就位。，宜先深后淺進(jìn)行施打。送樁深度一般不宜超過(guò)設(shè)計(jì)要求，同時(shí)考慮貫入度，如出現(xiàn)貫入度反常、樁身位移、傾斜和樁帽破損現(xiàn)象，應(yīng)停止沉樁，待查明原因并進(jìn)行必要的處理后，方可繼續(xù)施工。穿墻螺栓外套硬質(zhì)塑料管，以備回收。8 混凝土泵送運(yùn)輸，坍落度確定為 150180mm。柱墻涂混凝土養(yǎng)護(hù)液。 梁板模板采用清水木膠模板，樓板拼模遵循“大塊放四邊，小塊放中間”的原則，樓板模板與框架梁交接處周圈放置 60—80mm 寬 12mm 厚多層板條，便于拆模。 梁側(cè)模板計(jì)算設(shè)已知 T=30176。 用壓刨機(jī)將樓板模板下的墊方進(jìn)行加工，以保證墊方的平整一致。 在澆筑砼過(guò)程中，應(yīng)設(shè)專人看模，對(duì)重要部位，必要時(shí)應(yīng)掛線觀察其模板變形情況以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。 剪力墻鋼筋的橫筋與豎筋相互交錯(cuò)綁扎,豎向鋼筋采用綁扎搭接,并在鋼筋骨架上焊鋼筋棍,水平用直徑 10 的鋼筋＠1000 控制墻體厚度,對(duì)兩端點(diǎn),轉(zhuǎn)角,十字節(jié)點(diǎn),連梁洞口處鋼筋的錨固長(zhǎng)度和加強(qiáng)筋要嚴(yán)格檢查,使之符合設(shè)計(jì)要求. 框架梁鋼筋綁扎工作面以支好的梁板模板作為工作面，先模外綁扎成型后落筋。 柱的澆筑施工 柱澆筑前底部應(yīng)先填充 510cm 厚與混凝土成分相同的減石子砂漿，16柱1/245柱混凝土分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50cm（ 倍振搗棒有效作用半徑） ，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。柱頭砼澆筑完畢后在 2 小時(shí)內(nèi)將與柱頭連接處梁端砼澆筑完畢,以防止出現(xiàn)施工縫。常溫時(shí)每日澆水養(yǎng)護(hù)二次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7 晝夜。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)集中砂漿攪拌站，采用塔吊垂直運(yùn)輸。 應(yīng)堅(jiān)固地將墻或隔墻互相連接并與混凝土墻、梁、柱相互連接。臨時(shí)施工洞口補(bǔ)砌19時(shí)，洞口周圍磚塊表面應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤(rùn)，再用與原墻相同的材料補(bǔ)砌嚴(yán)密。 砌體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表。 小橫桿貼近立桿布置，間距 —3 米，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊，在相臨立桿之間根據(jù)需要加設(shè)一根或兩根。 腳手架上設(shè)置上料臺(tái)，采用 18 號(hào)工字鋼懸挑搭設(shè)，在主體混凝土上下好預(yù)埋鐵件。 步≈24 步，實(shí)際單根鋼管作立桿部分的高度為 24=36 米N/∮A≤K AKHf每一步一個(gè)縱距腳手架的自重 NGK1’ NGK1’ ＝NGK1++4=++= KNN=（n1 NGK1+ NGK1’+ N GK2 ）+ N QK=(24++)+ =計(jì)算∮值 由 b= 米，H1=3 米，λΧ=3247。 腳手架拆除腳手架拆除前，先劃定安全范圍，設(shè)置警戒線，并安排專人在警戒線上進(jìn)行看護(hù)，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。拆除的構(gòu)件及時(shí)分類堆放，以便送輸、經(jīng)營(yíng)。 鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。干灰以手握成團(tuán)，落地開花為宜。外墻分格縫選用黑色塑的寬度，深度均勻，顏色一致，平整光滑棱角整齊。27（5）聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨脹縫，作為密封膏的隔離背襯材料， 倍選用。② 施工時(shí)用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時(shí)間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。③ 粘貼苯板時(shí)，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時(shí)控制板間縫隙不得大于2mm。⑧網(wǎng)格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊苯板后，遇到陽(yáng)臺(tái)、窗洞口、挑檐等部位需進(jìn)行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不30得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面施工時(shí)在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導(dǎo)致面層施工后露網(wǎng)）。⑿ 在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預(yù)留，最后隨拆除隨進(jìn)行收尾施工。 抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿① 在確定苯板表面界面劑晾干后進(jìn)行第一遍面層聚合物砂漿施工。要求砂漿飽滿度100%，嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接80mm（見(jiàn)下圖）。③ 將上述預(yù)裁好的苯板背面涂上粘結(jié)砂漿，將其鑲?cè)肟變?nèi)。 作護(hù)角：根據(jù)灰餅和充筋，首先把門窗口角和墻柱面陽(yáng)角抹水泥砂漿護(hù)角，用 1：2 水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，用素水泥膏抹成 3mm 小圓角。 找坡層所用的珍珠巖不得含有石塊、土塊等雜物。39 技術(shù)人員對(duì)測(cè)量所彈放的各種控制線進(jìn)行復(fù)核。 鋪設(shè)時(shí)，基層平整度不能滿足要求的局部采用干硬性砂漿做墊層，要求保溫塊鋪設(shè)平整、穩(wěn)固、拼縫嚴(yán)密。 水泥珍珠巖材料的粒徑控制在要求范圍內(nèi)，使用前進(jìn)行過(guò)篩，將大塊的雜物清除干凈，分層壓實(shí)，壓實(shí)后的屋面不得直接推車行走和堆積重物。 找平層的抹壓：找坡后用木抹子抹平，鐵抹子壓光，待污水消失后，人踩上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍光，即可交活。當(dāng)粘結(jié)劑干燥后接觸不粘用后即可進(jìn)行卷材的鋪貼。 細(xì)部處理方法：突出屋面的結(jié)構(gòu)的連接處，鋪貼在立面墻上的卷材高度不應(yīng)小于 250mm,一般采用交差法與屋面卷材相互連接，將上端收頭固定于墻上，端部采用薄鋼板用射釘固定于墻上，射釘間距為250mm，施工完畢后再用聚氨酯封閉。、窗本工程窗主要采用單框雙玻推拉塑鋼窗。 工藝流程： 施工工藝 塑鋼窗安裝時(shí)，先安裝門窗框。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：施工放線 材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 就位和臨時(shí)固定 門窗固定門窗四周嵌縫固定 清理 安裝五金配件44 塑鋼窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 施工時(shí)成品保護(hù)不夠，及時(shí)清理差，面層污染咬色。 在建筑物四個(gè)角設(shè)置四個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，采用 Φ18 鋼筋制作。 砼工程 現(xiàn)場(chǎng)澆筑的砼為商品砼，趕上兩天施工的砼一定要保證砼的正常水灰比，防止砼中進(jìn)入過(guò)多雨水，同時(shí)打完的砼表面要用塑料布覆蓋以防雨水將砼面層水泥漿沖走。 所有用電操作人員尤其是振搗工人必須戴絕緣手套。2 保證施工質(zhì)量技術(shù)措施 定位放線 對(duì)與工程施工有關(guān)的線寸及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并進(jìn)行保護(hù)，避免出現(xiàn)誤用線寸的現(xiàn)象。 樓板標(biāo)高控制，依據(jù)樓梯間內(nèi)墻上的高程標(biāo)高，用尺量和水準(zhǔn)儀，在兩個(gè)柱主筋對(duì)角外測(cè)出+500 線后拉線找平，控制每層標(biāo)高及模板平整度。 樓板支模時(shí)，用水準(zhǔn)儀檢查樓板模板的平整度，同時(shí)認(rèn)真檢查模板支撐，保證支撐牢固，以確保達(dá)到清水天棚標(biāo)準(zhǔn)。 柱鋼筋綁扎前，先對(duì)柱鋼筋進(jìn)行調(diào)直找正，用鋼筋做臨時(shí)固定，特別是轉(zhuǎn)角處及柱連接部位，再綁扎水平筋及轉(zhuǎn)角筋，以防支模時(shí)無(wú)法找正。 混凝土充分振搗，振搗棒的移動(dòng)間距不得大于 350mm，做到快插慢拔，直到表面泛漿為止。 砌筑工程 砌筑材料有出廠合格證，并經(jīng)試驗(yàn)室復(fù)試合格后方可使用。 施工腳手眼補(bǔ)砌時(shí)，灰縫填滿砂漿。 抹灰工程： 正式施工前先抹樣板間。 防水工程52 防水卷材進(jìn)場(chǎng)必須有合格證，并復(fù)試合格后方可使用。 使用的各種材料要有合格證，嚴(yán)格按說(shuō)明書及規(guī)范要求施工。 拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平時(shí)或肋邊損壞變形時(shí)及時(shí)修理，分規(guī)格堆放，及時(shí)涂刷防銹劑。 吊放鋼筋時(shí)分散存放，避免因。 柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到 后方可拆除模板，以免混凝土出現(xiàn)掉角、麻面等現(xiàn)象。3. 成品保護(hù)措施 項(xiàng)目部要做好文明施工，進(jìn)行成品防護(hù)的交底和職業(yè)道德教育。 穿過(guò)地面或墻面的預(yù)埋管件，變形縫等處在防水層鋪貼前應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收。 抹灰前先將腳手眼及其它孔洞堵好，并將墻體表面浮灰，松散顆粒認(rèn)真清掃干凈，提前 1 天澆水，抹灰前在澆水濕潤(rùn)一遍，混凝土墻面抹灰時(shí)，先刷界面劑，隨刷隨抹底灰。 樓地面工程： 樓地面工程所使用材料進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證。 砌筑砂漿嚴(yán)格按施工配合比配制，采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于3min，砂漿隨拌隨用，23 小時(shí)內(nèi)用完。 柱澆筑前先在底部均勻澆筑 3~5cm 厚與墻體混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂漿。 鋼筋綁扎前，先在模板上畫出鋼筋位置線，然后進(jìn)行鋼筋綁扎，以確保鋼筋位置準(zhǔn)確。49 鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)保留標(biāo)牌，并按批分規(guī)格堆放，底部用木方墊起，并設(shè)排水溝避免銹蝕，鋼筋在加工前進(jìn)行調(diào)直除污處理。 柱模板施工前，先將其根部清理干凈，澆筑樓板混凝土?xí)r預(yù)埋地錨和鋼筋棍以保證柱、墻模板位置及垂直度的準(zhǔn)確。 整個(gè)標(biāo)段的總基準(zhǔn)點(diǎn)用混凝土維護(hù)，工程的基準(zhǔn)點(diǎn)用木制三腳架維護(hù)。 雨后必須對(duì)腳手架和跳板進(jìn)行認(rèn)真檢查,合格后方準(zhǔn)施工。 鋼筋工程 原材及成品鋼筋確與地面接觸,必須用木方墊起,防止鋼筋生銹,生銹的鋼筋在使用前要用鋼絲刷除銹,否則不能使用。 雨季施工準(zhǔn)備七月、八月為高溫多雨季節(jié)，施工現(xiàn)場(chǎng)堆放的原材料要?dú)w方碼垛覆蓋好。 漏裝坡水：外窗沒(méi)按要求加設(shè)窗坡水，影響使用。 塑鋼窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求。固定件每邊不少于 3 個(gè)，對(duì)跨度較大的門窗，頂部應(yīng)加設(shè)固定件。門窗玻璃為透明白玻璃，進(jìn)場(chǎng)的玻璃必須有產(chǎn)品的合格證。厚度為 厚。將已涂好水泥108 膠預(yù)先卷好的卷材沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪貼。 防水層施工： 基層清理：基層必須牢固，干燥（含水率小于 9%） ，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序，將找平層表面清理干凈，保證表面的光滑，不得留有浮塵，雜物等。 水泥砂漿找平層施工 施工條件：水泥珍珠巖找平層施工通過(guò)驗(yàn)收，養(yǎng)護(hù)到位，干燥程度經(jīng)項(xiàng)目驗(yàn)收同意進(jìn)行找平層施工。 珍珠巖找坡層： 材料：采用 1：6 水泥珍珠巖找坡，水泥標(biāo)號(hào)為 425，排水坡度為 2%。 屋面找平層施工： 基層清理：在進(jìn)行保溫層施工前，將結(jié)構(gòu)面層施工留下的雜物，灰塵清理干凈。 出屋面的風(fēng)道、雨水口、透氣孔、強(qiáng)弱電管線的管根部位用豆石混凝土填塞密實(shí)。 抹罩面灰：待底灰約 7 層干時(shí)即可抹罩面灰，罩面灰二遍成活，38按照先上后下的順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鋼抹子壓一遍，隨即用毛刷將污染的門窗等刷洗干凈。 涂料要求涂刷均勻，不露底，涂刷前要做好基層的處理工作，如補(bǔ)漿、補(bǔ)膩?zhàn)印⒆麂P，施工時(shí)按工藝要求操作，涂料施工避免流墜，皺皮顯刷紋等，同時(shí)避免交叉污染。36④ 面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時(shí)及施工后24h 沒(méi)有雨的天氣進(jìn)行，避免雨水沖刷造成返工。見(jiàn)下圖。② 第一遍