ie的基礎(chǔ)概念與技巧應(yīng)用-資料下載頁
2025-06-25 06:56本頁面
【正文】 他方法降低成本而轉(zhuǎn)向製造單位要求提高工作效能時，調(diào)降寬放也是一種可行的途徑。4) 對外接OEM訂單生產(chǎn)的報價內(nèi)容所用的標時一定和本公司內(nèi)部所用的標時有異。其差異部分盡在寬放的比率。類此種種情況，採用不同的寬放。針對何種情況該如何衡量決定？總該有其邏輯可循。企業(yè)也希望對於如何衡量決定寬放率探詢一些引導的方向。在一般實務(wù)進行中考量寬放的方式並無固定之依據(jù)或方法。其主要大多以政策為主要的指導，如果高階主管並無特別指示，也可以用科學的方法推定?！腹ぷ鞒椴榉ā?Work Sampling) 可能是較普遍的方法之一。工作抽查法是一種統(tǒng)計方法，其實施之方法步驟概述如下：1)選定觀察之工作區(qū)域2)將觀察之工作區(qū)域內(nèi)所有的作息狀況歸類整理成若干種「重要作息狀態(tài)」。3)設(shè)計工作抽查記錄表(將前項所訂的重要作息狀態(tài)包括進表格中)。4)由專人隨機至指定觀察區(qū)域執(zhí)行觀察並記下各種作息狀態(tài)的人次數(shù)。(注意觀察的隨機性)5)觀察之隨機性由統(tǒng)計的亂數(shù)表客觀定時，觀察次數(shù)約一小時左右觀察一次，總次數(shù)需要二、三百次為佳，次數(shù)越多越具有客觀性。6)將所有的觀察記錄統(tǒng)計分析，就可以從數(shù)據(jù)資料推定現(xiàn)狀的分佈情形。7)將此資料做適當?shù)恼{(diào)整就可以定義合理的寬放率。參、IE概念與技巧的應(yīng)用一、 生產(chǎn)線平衡的技巧效率調(diào)整的目的： 追求生產(chǎn)線平衡 作業(yè)與設(shè)備能力配合 人員能力差異之調(diào)節(jié) 人、機作業(yè)負荷之調(diào)節(jié) 整體效率之增進效率調(diào)整的步驟： 計算單位作業(yè)總時間 繪製各作業(yè)站工時條形圖 估計節(jié)拍時間(tact time) 檢討各站工時之差異 進行調(diào)整(4M之改善與調(diào)整)二、 愚巧法的設(shè)計與應(yīng)用愚巧法(FoolProof)的意義：作程中設(shè)計某些裝置、記號、警訊、停止或制動..…等功能，使作程得保險不致因作業(yè)者之能力、知覺、注意力狀態(tài)異於尋常而造成差異。人為因素可能造成之不良：─未加工─工件錯誤─加工錯誤─誤動作─工件裝置不當─調(diào)整失當─欠品─設(shè)備運轉(zhuǎn)控制不當─異品混入─刀具治具使用不當作業(yè)愚巧化之設(shè)計要點：─利用物品之形狀、大小、顏色、感覺、聲音等特性，使作業(yè)者易於正確辨識。─利用治( 工 )具，使作業(yè)簡單化且不致做錯。─利用物品之放置方式或作業(yè)順序來區(qū)分常易混淆之類似作業(yè)或材料。─作業(yè)順序發(fā)生錯誤時，限制其不能進行下一個作業(yè)程序。 愚巧法之功用：─降低作業(yè)的技術(shù)或意識控制層次，使工作簡化。─使作業(yè)效率提高。─防止作業(yè)人員因疲勞、疏忽、情 緒不佳而發(fā)生錯誤與不良。─澈底做好再發(fā)防止，使作業(yè)異常不致再發(fā)生。─愚巧化的檢查，可提高檢出力。─可以預警、提示異常即將發(fā)生。─限制錯誤動作，防止不良品流入下工程。─確使管理看得到。─作業(yè)品質(zhì)零不良之理想可達成。愚巧化設(shè)計分類：1) 依目的分類：─警示、提示之愚巧法─糾正、限制、停機之愚巧法─工作簡化之愚巧法─強化檢驗之愚巧法2) 依作業(yè)功能分類：─作業(yè)方式愚巧化─檢查方式愚巧化─查檢方式愚巧化─管理方式愚巧化3) 依裝置方式分類：─固定式─非固定可移動式─攜帶式4) 愚巧化的方式：─標線 ─看板 ─顏色 ─治具、夾具 ─燈號 ─警示蜂鳴器─接觸式防錯裝置─定數(shù)式防錯裝置─動作步驟式─感知式
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