28英支純棉紡紗工藝設計-資料下載頁
2025-06-25 05:29本頁面
【正文】 銷彈簧起始壓力是上銷處于原始鉗口位置時的片簧壓力。上銷彈簧起始壓力以7~10N為宜，起始壓力過大，形成死鉗口，上銷不能起彈性擺動的調節(jié)作用；過小，不能起彈性控制作用。上銷彈簧起始壓力設計為9N。集合器粗紗機上使用集合器，主要是為了防止纖維擴散，提供附加摩擦力界。集合器口徑的大小，前區(qū)與輸出定量相適應，后區(qū)與喂入定量相適應。，可以設粗紗機前區(qū)集合器口徑（寬高）為6mm4mm，后區(qū)集合器口徑（寬高）為7mm4mm，喂入集合器口徑（寬高）為7mm5mm。 （四）細紗工序捻系數(shù)設計適當提高細紗捻系數(shù)，可以減少斷頭，但細紗捻系數(shù)過高，會影響產量。加捻會引起捻縮，由于加捻量的不同會導致不同的捻縮率，在一定范圍內，捻系數(shù)加大，捻縮率也會相應加大。經(jīng)查表可設定細紗的捻系數(shù)為350計算細紗的估計捻度(捻/10cm)計算細紗的實際捻度 (捻/10cm)計算細紗的實際捻系數(shù)錠翼速度及前羅拉速度設計細紗機錠速的選擇與紡紗線密度、纖維特性、鋼領直徑、鋼領板升降動程、捻系數(shù)等有關。不同紡紗特數(shù)的錠速參考范圍紡紗特數(shù)粗特紗中特紗細特紗、特細特紗錠速（r/min）10000~1400014000~1600014300~16500錠速設計其中——錠帶厚度 d——錠盤直徑 D——滾盤直徑前羅拉速度設計r/min其中D1——電動機皮帶盤直徑 D2——主軸皮帶盤直徑卷繞圈距設計鋼領板級升距設計鋼領板每升降一次，級升輪Zn間歇地被撐過幾個齒，鋼領板卷繞鏈輪也間歇地卷取鏈條，使鋼領板產生一次級升距m2。mm其中——管紗繞紗密度， ——成型半錐角鋼領與鋼絲圈設計成紗線密度小，所用鋼絲圈應該愈輕；鋼領直徑大，錠子速度高，所用鋼絲圈應稍輕；成紗強力高，管紗長，導紗鉤至錠子端的距離大，所用鋼絲圈宜稍重；氣候干燥，濕度低，鋼絲圈和鋼領的摩擦系數(shù)小，所用鋼絲圈應重些。但鋼過重絲圈，會增加紗線斷頭。綱領型號：PG1；邊寬：鋼絲圈型號：BFO；鋼絲圈號數(shù)：8/0。羅拉中心距設計、前羅拉中心距前牽伸區(qū)是細紗機的主要牽伸區(qū)，為適應高倍牽伸的需要，應盡量改善對各類纖維運動的控制，并使牽伸過程中的牽引力和纖維運動摩擦阻力配置得當。前區(qū)羅拉中心距為膠圈架長度與膠圈鉗口至前羅拉鉗口之間的距離之和。前區(qū)羅拉中心距為：43mm、后區(qū)羅拉中心距后區(qū)為簡單羅拉牽伸，當粗紗定量較輕或牽伸倍數(shù)較大時，因牽伸力小，中心距可小些；當纖維整齊度差時，為縮小纖維浮游動程，中心距應小些，反之，應大些好，使牽伸力與握持力相適應。后區(qū)羅拉中心距為：54mm膠圈原始鉗口隔距紡紗線密度（tex）32以上20~309~199以下長短膠圈彈性鉗口（mm）~~~~羅拉加壓為使牽伸順利進行，羅拉鉗口必須具有足夠的握持力，以克服牽伸力。若鉗口握持力小于牽伸力，則須條在羅拉鉗口下就會打滑，造成產品不均。當提高牽伸倍數(shù)時，由于喂入紗條粗，摩擦力界相應加強，應增大加壓。前羅拉中羅拉后羅拉：141014daN/雙錠前區(qū)集合器細紗機上使用集合器，主要是為了防止纖維擴散，提供附加摩擦力界。集合器口徑的大小與輸出定量相適應。前區(qū)集合器開口尺寸紡紗線密度（tex）9以下9~1920~3032以上前區(qū)集合器開口（mm）~~~~。四、各工序的主要機件的生產速度、產量及機器配臺數(shù)的確定（一）細紗工序 10000錠細紗機配臺 ，%每臺錠數(shù)=408 臺數(shù)=10000/每臺錠數(shù) =10000/408= 25 臺前羅拉直徑D=25 mm 轉速n= r/minkg/臺時細紗產量（）=臺數(shù)25= kg/時（二）粗紗工序每臺錠數(shù)=132 前羅拉直徑D=28 mm 轉速n=179 r/min kg/臺時粗紗臺數(shù)= G1/A2=粗紗產量=臺數(shù)4= kg/時 （三）二并工序每臺眼數(shù)=2 集束羅拉直徑D=40 mm 轉速二并每臺產量：kg/臺時臺數(shù)= G2/A3=二并產量：=5=（四）頭并工序每臺眼數(shù)=2 集束羅拉直徑D=40 mm 轉速頭并每臺產量：kg/臺時臺數(shù)= G3/A4=頭并產量：=臺數(shù)=5=341kg/時（五）梳棉工序道夫轉速n= (r/min)道夫線速度（m/min）=∏nd=698/1000= (m/min) (d=698mm)道夫至小壓輥張力牽伸=== (Z2=20)梳棉每臺產量=道夫線速度（m/min）60生條定量道夫與圈條器之間的張力牽伸/（10005）=60(51000)= kg/h臺數(shù)=341/= 12臺梳棉總產量=12=參考文獻：【1】棉紡手冊編寫組《棉紡手冊》：輕工業(yè)出版社，1976【2】棉紡手冊編寫組《棉紡手冊》：輕工業(yè)出版社，1976【3】郁崇文.《紡紗學》.北京：中國紡織出版社，
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