軋制設計易拉罐罐料或箔材軋制工藝與設計-資料下載頁
2025-06-25 03:58本頁面
【正文】 軋速度設定為12m/s左右。末架穿帶速度在10m/s左右，帶板厚度小，其穿帶速度可高些。穿帶速度的設定可有以下三種方式：①當選用表格時，按標準表格進行設定； ②采用數(shù)字開關方式時，操作者用設定穿帶速度的數(shù)字開關進行設定，此時按鍵值即為穿帶速度；③其它各架軋制速度的確定：當精軋機末架軋制速度確定后，根據(jù)秒流量相等的原則，各架由出口速度確定軋件入口速度。根據(jù)各架軋機出口速度和前滑值求出各架軋輥線速度和轉速。各道軋件速度的計算：已預設末架出口速度為12m/s由經驗向前依次減小以保持微張力軋制（依據(jù)經驗設前一架出口速度是后一架入口速度的95%）依據(jù)秒流量相等得：根據(jù)以上公式可依次計算得：表9 各道次精軋速度的確定道次1234入口速度出口速度126 潤滑1)冷卻潤滑劑的作用是：減少摩擦，降低能耗：冷卻軋輥，控制輥型，改善版型；防止粘輥，改善產品表面質量；減少輥面磨損及龜裂，增加軋輥使用壽命。2)熱軋冷卻潤滑劑的要求是：潤滑油閃點高，高溫潤滑性好；較高 的油膜強度；有較高比熱，冷卻性好；乳液存放穩(wěn)定性好；不腐蝕軋件和軋輥；成本低，使用管理方便，對環(huán)境污染小。3)該設計潤滑采用熱軋乳化液潤滑，%的司班、1517%的洗滌劑和機油組成的水包油潤滑劑，該潤滑劑性能穩(wěn)定，使用周期長，洗滌性好。7 輥型設計 冷軋工藝制度的確定（1） 道次加工率的分配表10坯料厚度/mm成品厚度/mm軋制道次厚度厚下量總壓下量備注h0/mmh1/mm△h/mm∑/%△H總/mm∑總/%42142020中間退火235350（2） 張力分配根據(jù)經驗，張力值的計算公式如下：前張力qh1=（）x 10MPa后張力qh0=（）x 10MPa具體情況如下表表11道次123前張力后張力232730（3） 冷軋速度根據(jù)經驗值，出口速度為20m/s，利用前滑值求軋輥速度：表12 冷軋速度表道次123冷軋速度r/min578536522（4） 軋制力計算圖3（5） 潤滑此處采用Gemrex 56牌號的潤滑油，性能指標如下：表13性能密度15176。C/Kg*cm3粘度40176。C/cst餾程176。C閃點176。C酸值/mg*koh*g1芳香值硫含量/x106芳香烴含量/%用途生產廠家指標8102152558537薄板、鋁箔軋制美Mobil 車間平面布局圖、輥型圖見附件圖紙 設計心得總結 通過三周的設計過程，讓自己獲得了很多知識，得到了很多實際鍛煉，從查詢各種鋁合金熱軋相關資料，查詢各種圖表中學會了如何運用知識，如何采納合適的信息。在一開始的時間里，遇到了很多困難，也顯得很茫然，不知從何下手，在網上查詢了一些相關資料，尋找一些思路。也和同組的同學一起交流，規(guī)劃應該怎么進行如何設計。對于單機架熱軋軋制工藝規(guī)程的設計，根據(jù)老師的要求，一步一步的進行設計，盡量達到要求。我的題目里需要熱軋冷軋，這無疑增加了難度和工作量。安排軋制規(guī)程道次，校核咬入能力，軋制速度的確定，軋制力的計算，輥型設計都是比較復雜的，需要花費很多的時間來完成這些任務。在此之前也總結了計算方法，以便于更加流暢熟悉。冷軋相對而言就比較輕松了，因為冷軋道次比較少，就4各道次。設計的過程中花費的時間也相對較少。其中最難的內容就是車間平面布局圖和輥型圖了，個人對autocad不是很熟悉，因此遇到了很大的麻煩。把老師給的參考圖仔細看了個遍，仍然覺得很困難，感覺太復雜了，細節(jié)太多，畫出來太困難。同時也請教了同學，同樣如此，他們也遇到了很大的麻煩。還是得靠自己，在老師給圖得基礎上，結合自己得實際情況，對長度尺寸，做了一定得修改，加上自己得特色，去除不符合得東西。因此最后還是完成了這兩幅圖得制作，雖然不是很完美。通過這個也發(fā)現(xiàn)了自己得薄弱之處，在以后得空余時間里，也會對cad這個軟件加深學習，爭取能夠熟悉使用。整個過程中，很多苦難也很多收獲，此課程設計鍛煉了我得操作設計能力，也學會了如何克服困難，感謝這個過程，感謝黃老師得指導。 參考文獻 田榮璋/王祝堂鋁合金及其加工手冊中南大學出版社（第二版） 劉楚明有色金屬材料加工中南大學出版社 材料成型工藝學軋制制度得制定 周家祥軋鋼機械冶金工業(yè)出版社第 22 頁
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