質量管理與可靠性課程設計概述-資料下載頁
2025-06-25 03:56本頁面
【正文】 題：根據專業(yè)知識和實踐經驗，選取因子和水平見表325表325因子、水平表因子水平切削速度刀具數量刀具種類進給量1302Ⅰ型2383Ⅱ型3564常規(guī)現在利用正交實驗設計與Minitab軟件求解：1. 在Minitab的工作界面創(chuàng)建正交表1）在Minitab工作界面創(chuàng)建正交表，見圖326圖326 創(chuàng)建正交表2. 結果分析2）在正交表中，確定實驗類型，選擇水平數為3和因子數為4，見圖327，點擊Display Available Design，可得圖328，選擇SingleLevel，按ok，確定試驗次數，見圖329和330圖327選擇水平數和因子數圖328確定因子間相互關系圖329確定試驗次數圖330確定試驗次數 3）在正交表中，確定實驗因子屬性。在實驗因子的屬性表中輸入各因子的名稱和所占的列，見圖331和332，在圖333中輸入各因子名稱、數值和所處的列號，見圖334，按ok，選擇，保存因子，水平到工作表中，見圖335和336。圖331 確定因子的屬性和安排的列（一）圖332確定因子的屬性和安排的列（二）圖333 輸入因子的屬性和安排列圖334選擇、保存因子、水平到工作表中圖335選擇、保存因子、水平到工作表中4）圖335的正交表中輸入衡量實驗效果的參變量，在本案例中衡量實驗效果的參變量位“偏差量，見圖336。圖336輸入衡量實驗效果的參變量5）對圖333所示的實驗數據進行分析，在Minitab的工作界面里，按如下圖步驟分析實驗數據。見圖337和338。圖337 分析實驗數據（一）6）選定響應變量分析圖，界面見圖339。7）定義、分析響應變量，界面見圖340和341。8）結果分析，見圖342圖343。圖338分析實驗數據（二）圖339響應參變量的分析圖圖340定義、分析響應變量（一）圖341定義、分析響應變量（二）圖342結果分析顯示界面（一）圖343分析顯示界面（二）從對均值的主要影響圖中，可以看出切削速度應選水平3，刀具數量應選水平2，刀具種類應選水平2，進給量水平應選3；既A3B2C2D3，即切削速度應選56，刀具數量應選3，刀具種類應選Ⅱ型。題目四 8(24)用正交實驗表L 8(24)進行實驗，試用Minitab軟件進行分析實驗結果， 確定最佳制造條件。生產表344如下： 表344 正交表Core materialCore DiameterNumber of dimplesCover ThickDriverIronLiquid118392Liquid118422Liquid156392Liquid156422Tungsten118392Tungsten118422Tungsten156392Tungsten156422在正交表中，確定實驗設計的類型，選擇水平數為2和因子數4， 見圖345圖345選擇水平、因子數衡量效果的指標為Driver和Iron 如下圖正交表圖346 衡量指標正交表對圖346所表示的實驗數據進行分析；在Minitab的工作表界面里，依統(tǒng)計→DOE→田口→分析田口設計步驟來分析實驗數據，見圖347和圖34圖34圖350。圖347分析實驗數據圖348 響應參變量分析圖349定義、分析響應變量圖350定義、分析響應變量（一）結果分析如圖351 352 353所示：圖351 均值的主要影響圖圖352均值交互作用圖圖353均值響應表從對均值主要影響圖中可以看出，material應選水平1，Diameter應選水平1，dimple應選水平1，Thickness應選水平1；即A1B1C1D1，亦即Core material應選Liquid，Core Diameter應選118，Number of 。四 總結體會不足一個周的質量管理與可靠性的課程設終于完成了，雖然時間不長但是學到了不少東西。能夠使用Minitab軟件的一下基礎功能，如進行生產排列圖，均值極差控制圖，因果圖以及正交表等。并且能快速有效的解決實際的質量控制相關問題問題，為企業(yè)的生產運作提供高效的質量控制和管理。在本次課程設計中，通過對實例的分析處理，讓我對質量控制這門課程有了更加深刻的認識。在學習了理論基礎之后，能夠通過課程設計的形式把知識運用到實踐中去，使理論與實踐相結合，鍛煉了我之后到企業(yè)的實際工作能力，分析和解決問題的能力。五 參考文獻1.《質量管理與可靠性》 張寶根主編 中國科技出版社2006年7月2.《工業(yè)工程專業(yè)課程設計指導書》 蔣祖華主編 機械工業(yè)出版社 2006年3月
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