詳解渦旋壓縮機(jī)原理、結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、比較,性能分析等-資料下載頁(yè)
2025-06-25 03:52本頁(yè)面
【正文】 衡塊幾何尺寸、流體擾動(dòng)系數(shù)、粘度、密度等有關(guān)。吸、排氣阻力損失氣體流動(dòng)時(shí),由于氣體內(nèi)部的摩擦以及氣體與管壁之間的摩擦，而導(dǎo)致流動(dòng)阻力損失。當(dāng)氣體通過吸氣管道和吸氣逆止閥時(shí)，產(chǎn)生阻力損失，使吸氣壓力降低和吸氣比容升高，從而降低壓縮機(jī)的實(shí)際排氣量,降低了容積效率；同樣，排氣孔口處的流動(dòng)阻力，使得壓縮機(jī)實(shí)際排氣壓力升高，而使功耗增加。氣體的泄漏氣體泄漏種類氣體泄漏分為內(nèi)泄漏和外泄漏兩種。內(nèi)泄漏：指壓縮機(jī)各相鄰壓縮腔之間，壓縮腔與背壓腔之間的氣體泄漏，表現(xiàn)為高壓氣體向低壓腔泄漏，再?gòu)牡蛪呵粔毫嚎s到泄漏前壓力，造成重復(fù)壓縮消耗功率，所以內(nèi)泄漏直接結(jié)果為增加功耗。外泄漏：指壓縮機(jī)在吸氣過程中與外界(大于吸氣壓力的高壓氣體)進(jìn)行氣體交換，導(dǎo)致高壓氣體進(jìn)入到吸氣腔內(nèi)膨脹，并占據(jù)空間，使得實(shí)際吸氣量減少，即外泄漏不僅使功耗增加，而且還減少吸入氣體量，使排氣量減少和制冷量降低。泄漏通道：內(nèi)泄漏渦旋壓縮機(jī)中，內(nèi)泄漏的發(fā)生途徑主要有工作腔之間的泄漏，工作腔與背壓腔之間的泄漏，安全閥孔泄漏等。工作腔之間的泄漏：徑向泄漏：氣體或潤(rùn)滑油中溶解的工質(zhì)通過軸向間隙產(chǎn)生的泄漏(圖1)。周向泄漏：氣體或潤(rùn)滑油中溶解的工質(zhì)通過徑向間隙產(chǎn)生的泄漏(圖2)。工作腔與背壓腔之間的泄漏：中間壓力腔與背壓腔之間通過中間壓力孔造成氣體或潤(rùn)滑油中溶解工質(zhì)的泄漏(圖3)。背壓腔與動(dòng)盤端板通過它們之間的密封造成氣體或潤(rùn)滑油中溶解工質(zhì)的泄漏(圖4)。外泄漏：主要是指由于定盤吸氣孔O型環(huán)密封性差，導(dǎo)致高壓氣體進(jìn)入吸氣腔的泄漏(圖5)。吸氣預(yù)熱吸入氣體受壓縮機(jī)機(jī)體或環(huán)境加熱，使吸入氣體比容增加，實(shí)際吸氣量減小，壓縮機(jī)的制冷量降低，功耗增加。有資料表明：吸氣預(yù)熱每增加3℃，壓縮機(jī)的能效比就下降1% 。影響渦旋壓縮機(jī)性能的因素錯(cuò)綜復(fù)雜的，它包括設(shè)計(jì)、制造和使用等各個(gè)環(huán)節(jié)，除以上分析的因素外，另外吸油管攪油損失，氣體流動(dòng)摩擦損失，動(dòng)、定盤材料熱膨脹系數(shù)的影響，動(dòng)、定盤齒高選配等。
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