詳解渦旋壓縮機原理、結(jié)構(gòu)、特點、比較,性能分析等(完整版)
【正文】 是解決渦旋壓縮機在低溫工況下運行時，由于壓比過高導(dǎo)致排氣溫度過高的有效方法。特點：利用排氣來冷卻電機，同時為平衡動渦旋盤上承受的軸向氣體力而采用背壓腔結(jié)構(gòu)，另外機殼內(nèi)是高壓排出氣體，使得排氣壓力脈動小，因而振動和噪聲都很小。主要用于空調(diào)、制冷、一般氣體壓縮以及用于汽車發(fā)動機增壓器和真空泵等場合，可在很大范圍內(nèi)取代傳統(tǒng)的中、小型往復(fù)式壓縮機。數(shù)碼渦旋壓縮機采用“軸向柔性”浮動密封技術(shù)，將一活塞安裝在頂部訂渦旋盤處，活塞頂部有一調(diào)節(jié)室，而外接PWM閥（脈沖寬度調(diào)節(jié)閥）連接調(diào)節(jié)室和吸氣壓力。由于采用柔性結(jié)構(gòu)，抗雜質(zhì)和液擊能力強，一旦壓縮腔內(nèi)壓力過高，可使動盤與靜盤端面脫離，壓力立即得到釋放。：開發(fā)低溫用渦旋機、渦旋式真空泵、渦旋式空壓機、渦旋式發(fā)動機等。動盤與定盤之間的摩擦損失動、定盤間的摩擦損失指的是壓縮機工作腔內(nèi)的摩擦損失，主要有：（1）動、定盤的渦旋線、齒頂、底面的加工精度、平面度、位置度等沒有達到要求造成。在制冷壓縮機中,不論是強制還是自然冷卻，潤滑油總是在冷卻后由上油孔或上油管進入各摩擦面，吸收十字環(huán)、工作腔、軸承等處的熱量，隨高壓氣體經(jīng)排氣口排出，從而保證壓縮機正常工作。泄漏通道：內(nèi)泄漏渦旋壓縮機中，內(nèi)泄漏的發(fā)生途徑主要有工作腔之間的泄漏，工作腔與背壓腔之間的泄漏，安全閥孔泄漏等。影響渦旋壓縮機性能的因素錯綜復(fù)雜的，它包括設(shè)計、制造和使用等各個環(huán)節(jié)，除以上分析的因素外，另外吸油管攪油損失，氣體流動摩擦損失，動、定盤材料熱膨脹系數(shù)的影響，動、定盤齒高選配等。周向泄漏：氣體或潤滑油中溶解的工質(zhì)通過徑向間隙產(chǎn)生的泄漏(圖2)。平衡塊的流動阻力損失平衡塊所在空間是具有一定壓力的氣體、潤滑油或潤滑油和氣體的混合物,當(dāng)平衡塊隨曲軸一起旋轉(zhuǎn)運動時,會產(chǎn)生阻力損失,阻力大小與平衡塊幾何尺寸、流體擾動系數(shù)、粘度、密度等有關(guān)。從而造成壓縮機工作腔內(nèi)異常摩擦，嚴(yán)重時甚至影響壓縮機正常工作。雙轉(zhuǎn)子與渦旋壓縮機的比較壓縮機構(gòu)
畢業(yè)設(shè)計相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1