【正文】 框架梁及板鋼筋接頭位置要求 1）框架梁箍筋加密區(qū)構(gòu)造圖2）框架梁構(gòu)造圖 柱及墻鋼筋錨固和連接要求1）柱縱向鋼筋全部采用電渣壓力焊接接頭，柱筋接頭部位宜避開箍筋加密區(qū)，鋼筋接頭位置應錯開，同一截面內(nèi)鋼筋接頭不宜超過全截面鋼筋總根數(shù)的50%，接頭位置錯開35d且≥500。柱筋錨入底板長度詳見底板工程施工方案。2）框架柱鋼筋構(gòu)造見下圖。3）剪力墻鋼筋在底板處錨固。4）剪力墻豎向分布鋼筋連接如下圖。5）墻水平筋水平搭接要求見下圖，拉接筋為φ6600梅花型布置。6）丁字墻錨固詳見下圖：7）剪力墻轉(zhuǎn)角節(jié)點鋼筋構(gòu)造見下圖：8）剪力墻暗柱轉(zhuǎn)角墻及有翼墻處構(gòu)造要求如下： a、lc長度范圍內(nèi)陰影節(jié)點外墻體配置豎向分部筋間距為100。此范圍拉接筋直徑為φ10，其沿墻體水平及豎向間距均為100。b、拉接筋根數(shù)應根據(jù)各墻肢lc實際長度計算。圖中所繪根數(shù)僅為示意。C、lc取值范圍：約束邊緣構(gòu)件范圍lc項目二級lc（暗柱）lc（有翼墻）注：（1）lc為約束邊緣構(gòu)件沿墻肢長度，不應小于表中數(shù)值、 bw和450mm三者的最大值；有翼墻時尚不應小于翼墻厚度加300mm. (2)抗震墻的翼墻長度小于其三倍厚度時，視為無翼墻。(3)hw為抗震墻墻肢長度。9）樓板及混凝土墻開洞a、樓板開洞除結(jié)構(gòu)圖紙注明外，應符合各專業(yè)圖紙預留洞口，未經(jīng)許可不得隨意切斷鋼筋，邊長或直徑小于等于200的洞口，鋼筋繞行，不斷板筋，也不再加筋。大于200的洞口，鋼筋切斷多少應在板邊附加多少，附加筋過洞邊≥L1或伸至支座。b、混凝土墻留洞洞口小于250250或直徑250的詳見有關(guān)專業(yè)圖紙，但也不得任意切斷鋼筋，鋼筋繞過洞口。c、洞口邊長大于250、小于等于800的附加筋詳見下圖。 墻體鋼筋施工 1)軸線、墻邊線及控制線已彈好并經(jīng)過預檢驗收。2)混凝土施工縫已鑿去表面浮漿并清理干凈。3)墻體鋼筋綁扎前，在兩側(cè)各搭設兩排腳手架，腳手架上滿鋪鋼腳手板，確保操作人員具有良好的作業(yè)環(huán)境。剪力墻的鋼筋：地下室剪力墻的鋼筋為雙排雙向，水平筋在外，豎向筋在內(nèi)，兩片鋼筋網(wǎng)之間用一級鋼φ8@300做墻體拉結(jié)筋，拉結(jié)筋呈梅花型布置。墻體拉結(jié)筋應勾住墻體橫筋及豎向筋。 墻體鋼筋綁扎流程圖立筋（豎向定位筋）綁扎整改水平筋與每根立筋綁扎搭設墻體鋼筋操作架立筋檢查調(diào)直、調(diào)正鋼筋接頭墻體洞口加筋班組自檢隱檢合格質(zhì)量員驗收班組自檢不合格交接不合格下道工序工長質(zhì)量員質(zhì)量員墻體邊線放線、驗線、清理 驗 收水電預埋線、管、自檢、報驗墻筋綁扎前, 用鋼絲刷將污染的鋼筋清理干凈，測量工及時彈出墻體內(nèi)外邊線及控制線?；炷凉じ鶕?jù)墻體內(nèi)外邊線用扁鏟剔鑿并將浮漿、石渣清理干凈。根據(jù)已彈好的墻內(nèi)外邊線，對保護層偏大或偏小的鋼筋按1：6打彎對鋼筋進行校正；對鋼筋間距偏差超過177。5mm的也要進行校正，校正甩槎豎向筋時，第一根豎向筋要求距兩側(cè)暗柱邊距離為50mm，中間鋼筋間距按圖紙設計要求從中間向兩邊排列，排至第二根豎向筋時，如鋼筋間距不符合圖紙要求，允許對其進行調(diào)整，但鋼筋間距不應大于圖紙設計要求，墻體豎向鋼筋排列見下圖。 墻鋼筋綁扎操作架墻體鋼筋綁扎及模板支設操作架采用雙排架， m，間距3m設斜撐。 暗柱鋼筋綁扎1)暗柱豎向鋼筋綁完后，在暗柱豎筋對角用粉筆從下往上畫箍筋分檔間距線：箍筋起步筋距混凝土面為25mm。2)從上往下套箍筋，箍筋套完后從下往上綁扎，箍筋與暗柱主筋用20綁扎絲采用兜扣綁扎，箍筋疊合處沿暗柱主筋順時針或逆時針交錯布置，箍筋與主筋綁扎要到位，同一暗柱大小箍筋要求用綁扎絲分開綁扎，箍筋彎鉤要求135176。保證平行。3)暗柱鋼筋綁扎完后，用線墜吊垂直后，采用鋼管架臨時固定。4)為確保門窗洞口兩邊暗柱保護層，在洞口兩側(cè)暗柱內(nèi)加設雙F卡（門高度范圍內(nèi)各一道），雙F卡采用φ14鋼筋加工制作，見下圖。 墻鋼筋綁扎1）暗柱及端柱鋼筋綁扎完后，較正垂直度并用鋼管架將暗柱固定后再綁扎墻筋。綁墻水平筋時，要求第一道水平筋距混凝土結(jié)構(gòu)面不大于50mm并在第一道暗柱箍筋之上，墻豎向筋與水平筋相交點均要用20～22綁扎絲成八字扣綁扎。2)豎向鋼筋及水平鋼筋彎鉤要求朝向混凝土內(nèi)部。3)墻鋼筋綁扎完后，由測量工將墻體預留洞（包括水電留洞）位置放出，鋼筋工按設計要求進行洞口加筋。4)所有綁扎絲頭朝向混凝土內(nèi)部，外露絲頭長度為3050mm。5)在墻模板上口100mm處放置14墻水平梯子筋，水平梯子筋與墻豎向筋用綁扎絲綁牢。在墻上口設置水平梯子筋可以保證墻豎筋的間距，保證墻豎向筋的平直。墻水平梯子筋見下圖。6）為保證墻筋保護層厚度，在墻筋外側(cè)每隔1000縱橫設置塑料保護卡。 墻筋上口處放置墻筋梯形架 水泥砂漿墊塊或塑料卡控制保護層厚度a)連梁箍筋與主筋用20綁扎絲采用兜扣綁扎，箍筋疊合處沿連梁上鐵交錯布置。b)箍筋135176。彎鉤保證平行，在進兩端暗柱內(nèi)50mm要設置一道箍筋，在暗柱外距暗柱邊50mm設置第一道起步箍筋。c)連梁鋼筋綁扎完后,拆除暗柱臨時固定架。 預埋管的留設工程結(jié)構(gòu)中要預埋各種機電預埋管和線盒。在埋設時為了防止位置偏移，在預埋管和線盒用4根附加鋼筋箍起來，再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點焊主筋見下圖。 外墻鋼筋施工要點本工程地下一層、地下一層部分外墻為剪力墻。立筋（豎向定位筋）綁扎整改水平筋與每根立筋綁扎搭設外墻鋼筋操作架立筋檢查調(diào)直、調(diào)正鋼筋接頭外墻洞口加筋班組自檢隱檢合格質(zhì)量員驗收班組自檢不合格交接不合格下道工序工長質(zhì)量員質(zhì)量員外墻邊線放線、驗線、清理驗 收水電預埋線、管、自檢、報驗 外墻鋼筋綁扎操作架1)軸線、柱邊線已彈好并經(jīng)過預檢驗收。2)混凝土施工縫已鑿去表面浮漿并清理干凈。 柱的鋼筋主要為三級鋼1618/20/22/25/四種規(guī)格。修整預留鋼筋→ 搭設鋼筋綁扎操作架→鋼筋連接接長→劃箍筋間距→套箍筋→綁柱子箍筋1)柱筋與底板預留柱筋連接完后，要用線墜校正其垂直度無誤后再綁扎箍筋。為保證柱鋼筋保護層厚度及鋼筋正確位置在上口及下口放上柱定位筋（上口柱定位筋可周轉(zhuǎn)使用，下口柱定位筋距樓板結(jié)構(gòu)面5cm，一方面固定鋼筋不偏位，另一方面作為柱模板的定位撐），見下圖。 2）當柱有變截面時，截面寬度之差與此處梁高b/a≤1/6時，柱豎筋可彎折，否則柱筋要搭接綁扎，鋼筋錨固長度為38d。3）為了保證柱筋的保護層厚度，采用在柱箍筋外側(cè)卡上塑料卡，塑料卡的厚度為柱筋保護層厚度。柱筋保護層塑料卡見右圖。4)采用電渣壓力焊連接的方法接長柱子主筋，按箍筋的間距在對角線的主筋上劃線，從柱頂部把箍筋套上，第一道柱箍筋距混凝土結(jié)構(gòu)面不大于5cm，箍筋的開口要沿受力鋼筋方向交錯布置，箍筋與豎向鋼筋交點均應每點綁扎牢固。5）柱箍筋端頭彎成135176。，平直部分長度為10d（d為箍筋直徑）。 6)柱子主筋與箍筋綁扎時，轉(zhuǎn)角處采用兜扣綁扎，中間采用八字扣綁扎，并且綁扣的多余綁絲必須朝向構(gòu)件內(nèi)部。7）柱鋼筋綁扎操作架框架柱鋼筋綁扎采用燈籠架， m。燈籠架做成一個整體用塔吊整體調(diào)運方便施工。8）框架柱連接構(gòu)造見下圖：1)模板已經(jīng)過預檢驗收合格。2)軸線控制線已彈好并經(jīng)過檢查驗收。3)預留鋼筋已清理干凈并校正完畢。4)混凝土施工縫已鑿去表面浮漿并清理干凈。支設梁底模板→布設主梁下、上部鋼筋、架立筋和彎起筋→穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定→穿次梁下、上部縱筋→穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定→布設吊筋1）在主次梁或次梁間相交處，兩側(cè)按圖紙要求設附加箍筋和吊筋。如斜墻底部梁與框架交接處需設置吊筋并在此處箍筋加密。2）根據(jù)設計要求，所有主次梁相交處次梁下部鋼筋均在主梁下部鋼筋之上。3）在梁箍筋上加設塑料定位卡，保證梁鋼筋保護層的厚度。見右圖清理模板→模板上畫線→綁板下部受力鋼筋→綁上層受力鋼筋1)清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模劑后，放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。在模板上劃好主筋，分布筋間距，用紅色墨線彈出每兩根主筋的線，依線綁筋。2)按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。3)樓板短跨向上部主筋應置于長跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋應置于長跨向下部主筋之下。4)綁扎板鋼筋時，用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎,綁扎口扣應隨綁隨彎到鋼筋里側(cè)，以免由于透過保護層而銹蝕混凝土。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設馬凳鐵，馬凳鐵用12或14鋼筋加工成“TT”形，見下圖。5)當板上部筋為負彎矩筋，綁扎時在負彎矩筋端部拉通長小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部平齊，外觀美觀。6)為了保證樓板鋼筋保護層厚度，采用塑料卡橫縱每間隔1000㎜設置一個固定在樓板最下部鋼筋上。在后澆帶處梁、板鋼筋用鋼管架支撐，以保持梁板鋼筋成水平，不下垂或不往上翹起。見下圖。 鋼筋表面的污染，全部清理干凈。鋪設樓梯底模→畫位置線→綁平臺梁主筋→綁踏步板及平臺板主筋→綁分布筋→綁踏步筋→安裝踏步板側(cè)?！炇铡鷿仓?）在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。2）在綁扎樓梯間剪力墻鋼筋時，先將樓梯鋼筋沿板走向彎折在樓梯間剪力墻內(nèi)，樓梯板鋼1筋距剪力墻按鋼筋的一個焊接長度預留。待澆筑完樓梯間剪力墻砼后，再把樓梯板鋼筋剔出，單面焊10d連接成樓梯板鋼筋。綁扎樓梯鋼筋時，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎；當休息平臺有梁時，先綁扎梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。3）當休息平臺有梁時，在澆筑墻砼前先在梁位置處預留梁豁，梯梁伸入墻內(nèi)部分與梯板一同澆筑砼。梁豁深度為3/4墻厚，在樓梯剪力墻外側(cè)留出1/4墻厚，確保梁鋼筋滿足錨固長度且砼不出現(xiàn)色差。見下圖。4）樓梯板鋼筋的砼保護層厚度為15㎜，為保證保護層厚度用塑料卡卡住板下鐵。、墻、柱節(jié)點鋼筋施工要點本工程地上結(jié)構(gòu)體系為磚混結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)體系，從地下插入鋼骨柱。節(jié)點處理詳見下圖。 質(zhì)量管理制度每周生產(chǎn)例會質(zhì)量講評每周質(zhì)量例會每月質(zhì)量檢查講評質(zhì)量會診制度對于施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題我們將采用會診制度與獎懲制度相結(jié)合的方式徹底解決。會診制度流程圖如下：進行復查檢查核實分析原因追根找出責任人制定整改措施、落實負責人、落實整改時間獎懲制度進行反思有關(guān)部門進行會診樣板先行制度“三檢制”和檢查驗收制度在施工過程中我們將堅持檢查上道工序、保障本道工序、服務下道工序，做好自檢、互檢、交接檢；遵循作業(yè)隊伍自檢、總包復檢、監(jiān)理驗收的三級檢查制度；嚴格工序管理，認真做好隱蔽工程的檢測和記錄。技術(shù)交底掛牌掛牌制度 鋼筋原材掛牌（1）技術(shù)交底掛牌 （2） 施工部位掛牌（3）成品、半成品掛牌制度 鋼筋工程質(zhì)量保證措施施工內(nèi)容質(zhì)量控制點/項目質(zhì) 量 保 證 措 施鋼筋加工配筋單放大樣專業(yè)人員進行配筋。專人進行審核、審批。鋼筋加工的形狀、尺寸嚴格按料單下料。受力鋼筋的彎鉤和彎折、箍筋末端彎鉤及平直段長度等符合規(guī)范和設計要求。制作鋼筋加工定型卡具。用鋼尺檢查，并加強過程控制。墻、柱鋼筋綁扎墻、柱鋼筋綁扎墻、柱鋼筋位置、間距測放水平和標高控制線。使用豎向和水平梯子筋（控制墻筋位置）。使用定距框（控制柱筋位置）。制作皮數(shù)桿（控制鋼筋豎向間距）。鋼筋保護層厚度使用塑料墊塊墻柱鋼筋接頭接頭錯開距離及錨固長度滿足設計及規(guī)范要求。電渣壓力焊接頭無氣泡，無夾渣，鋼筋上下一直。墻、柱鋼筋綁扎扣朝向綁扎絲扣必須全部向墻、柱中心線彎折。柱箍筋的加密范圍加密區(qū)的高度≥Hn/6且≥500mm。底層應≥Hn/3Hn為柱凈高每個柱均用鋼尺檢查。墻、柱起步鋼筋的位置墻體水平鋼筋、柱子箍筋從樓板砼表面向上50mm。隨施工隨檢查。配合機電留洞，杜絕隨意切割鋼筋。繪制結(jié)構(gòu)預留、預埋留洞圖，細化配筋，施工中嚴禁隨意切割。坡道處圓弧墻鋼筋定位放出定位控制線。在綁扎過程中，用鋼管架支撐和鋼索拉接。后澆帶處鋼筋的保護地下室剪力墻兩側(cè)均作180厚多層復合板，以防止偏位。防止鋼筋污染頂板混凝土澆筑前，用特制鋼筋套管套在每一根豎向主筋上。及時清理個別被污染的鋼筋上的混凝土漿及脫模劑。梁、板鋼筋綁扎墻、柱插筋位置及數(shù)量加設定位筋。全數(shù)檢查墻、柱插筋的位置及數(shù)量。梁、柱接頭鋼筋密集區(qū)