【正文】 裝飾、屋面、建筑電氣安裝、衛(wèi)生安裝六個分部工程100％合格。各分部均明確質(zhì)量控制的負責人。 ： 施工前，質(zhì)量控制目標分解到分項工程，并明確分項工程質(zhì)量控制的負責人。 加強管理措施 加強質(zhì)量體系的建設，使之能有效地正常運轉(zhuǎn)。項目部設專職質(zhì)檢員，負責項目的質(zhì)量管理工作；施工班組設兼職質(zhì)檢員負責全班組的質(zhì)量監(jiān)督工作，從上到下形成了一個質(zhì)量管理體系。對質(zhì)量管理人員，我公司將對他們進行定期培訓和考核，做到持證上崗。施工班組長是各組里質(zhì)量管理工作的第一責任者，對施工班組質(zhì)量負有全部責任，必須經(jīng)常會同班組質(zhì)檢員，帶班師傅，組成檢查小組對全班組施工的工序質(zhì)量進行全過程的和全數(shù)的、反復的檢查及進行技術(shù)指導，做到從嚴要求，項目質(zhì)量計劃要求達到優(yōu)良的分部分項工程凡自檢質(zhì)量達不到優(yōu)良標準的要及時進行返工修整，直至達到優(yōu)良標準。分部分項工程進行全數(shù)的、細致的復檢，核實施工班組自檢情況，以確保工程質(zhì)量標準。 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，物質(zhì)供應質(zhì)量是基礎，在材料采購上，我公司實行公司與項目的雙重把關(guān)制度，工程上的大宗材料，成品、半成品，構(gòu)配件及設備，必須要求供方提供產(chǎn)品樣本及出廠合格證，按規(guī)范抽樣送市檢測中心試驗，通過試驗數(shù)據(jù)及上述提供的資料，選擇最佳的供貨單位。 進入現(xiàn)場的材料，項目部人員必須配合公司技質(zhì)按照分部分項質(zhì)量要求標準，嚴格進行檢測試驗并加強材料進場驗收工作，凡進場的產(chǎn)品質(zhì)量不符合者一概拒絕驗收。 對于每道工序施工，都要進行技術(shù)交底工作，堅持“自檢”、“專檢”、“交接檢”三檢制度，堅持上道工序施工質(zhì)量達不優(yōu)良標準， 下道工序不得施工的原則，凡是在交接程序上出現(xiàn)了質(zhì)量毛病，項目經(jīng)理必須對交接人員進行追查，項目經(jīng)理不追查責任的，公司立即追查項目經(jīng)理的責任。 ，提高管理、操作人員素質(zhì) 為了提高項目管理的整體水平，不斷提高施工人員的素質(zhì)，使質(zhì)量落實到實處，我們擬采取如下措施： 每星期開一次“質(zhì)量例會”，組織各有關(guān)管理人員學習有關(guān)法律、法令、法規(guī)、條例、規(guī)定及上級有關(guān)質(zhì)量文件，根據(jù)現(xiàn)場實際學習有關(guān)圖紙及規(guī)范、規(guī)程、標準，匯報施工質(zhì)量情況及布置今后工作等。 項目開工前，由公司技質(zhì)科人員對現(xiàn)場管理人員進行技術(shù)交底及各種資料收集交底，使每個管理人員對自己的責任、任務有清晰的認識。 項目經(jīng)理要安排時間讓施工員、項目技術(shù)負責人組織、安排施工人員學習圖紙、規(guī)范、規(guī)程、標準、《建筑質(zhì)量通病防治手冊》等， 分部分項工程開工前，技術(shù)負責人要對作業(yè)人員班組詳細清楚地進行書面的技術(shù)、質(zhì)量、安全技術(shù)交底工作，無交底者不準進行施工。 技術(shù)、質(zhì)量、安全管理資料與現(xiàn)場工程質(zhì)量有同等到重要的影響，必須做到收集管理工程技術(shù)資料與施工同步進行。 堅持開展樣板引路，提高工程的一次成優(yōu)率，提高整體質(zhì)量水平，創(chuàng)出建設單位滿意的優(yōu)質(zhì)工程?，F(xiàn)場施工的分部分項工程通過抓樣板，以設計、施工、建設單位共同確認的“樣板”作為大面積施工和日后驗收的標準和依據(jù)，減少施工的盲目性。 技術(shù)措施 本工程以創(chuàng)市優(yōu)工程為目標，針對工程的具體情況，認真做好施工前技術(shù)準備工作，認真領(lǐng)會設計意圖并做好圖紙會審工作。 貫徹執(zhí)行國家頒布的現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范，操作規(guī)程，以科學指導施工。 ，應優(yōu)化混凝土配合比設計，采用早強型減水劑，減少用水量達到降低水泥用量，改善和易性。我公司將盡快派員及早開始混凝土配合比設計及試驗工作。 ，預留孔洞、預埋管線按設計圖紙的要求進行設置并做好施工記錄，避免疏漏返工現(xiàn)象，減少事后鑿洞，提高施工質(zhì)量。 、定位放線的復核工作，確保軸線、構(gòu)件幾何尺寸及建筑物的垂直度在規(guī)范允許范圍內(nèi)。由于土建與水電設備等交叉搭接較多，此項工作尤其應予以重視。 技術(shù)難點、常見質(zhì)量通病及處理辦法 ，主要的技術(shù)難點有： （1）主體結(jié)構(gòu)中的砌體施工、鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工等。 （2）裝飾工程中的抹灰、飾面層等。 （3）屋面及衛(wèi)生間防水工程的施工等。 易產(chǎn)生的質(zhì)量通病主要有：施工縫處理不當，混凝土工程蜂窩、麻面等；砌體工程中的灰縫控制，構(gòu)造柱拉結(jié)筋不符合要求等；裝修工程中的抹灰空鼓，樓地面工程的砂漿找平層起砂。 質(zhì)量通病最好的解決辦法是防治，即針對常見的質(zhì)量通病，在施工之前制定有效的防治措施，施工過程中嚴格按照相應的措施及規(guī)范要求施工，有關(guān)管理人員要加強檢查督促，杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生。 全面質(zhì)量管理是企業(yè)質(zhì)量不斷改進和不斷提高的重要手段，我公司將在該項目的施工中大力開展檢查小組攻關(guān)活動，通過活動達到消除質(zhì)量通病。 施工測量質(zhì)量保證措施 ： 為了施工過程中有效、準確地控制建筑物的軸線、標高、垂直度情況，確保建筑物的垂直度、標高、幾何尺寸符合規(guī)范規(guī)定和設計要求。 ： （1）測量過程中提供的各項數(shù)據(jù)必須真實準確。 （2）測量的全過程必須如實記錄各項數(shù)據(jù)。 （3）測量誤差必須控制在以下范圍內(nèi)： 標高： 層高：177。5mm； 全高：177。15mm 垂直度： 每層：177。3mm； 全高：177。15mm ： （1）施測標高時，應盡量做到前后視等長，以減少誤差。 （2）所用鋼尺必須經(jīng)過檢定，量高差時，尺身應鉛直并用標準拉力。 （3）后視點和校核點的誤差值應控制在2mm 以內(nèi)，并進行平差取中數(shù)。各抄平點的最大誤差不大于3mm。 （4）當高差超過一整鋼尺時，應精確測定出第二條起始標高引測線，作為向上引測的依據(jù)，防止誤差積累。 ： （1）各主控軸線點或各主控軸線或借線點的兩對應點應可通視，減少后視過近和仰角過大而造成的引測誤差。 （2）各主控線和校核線應閉合，或誤差在允許范圍內(nèi)，否則應重新復核，查明原因。 （3）所用經(jīng)緯儀等儀器要定期檢驗校正，架設儀器時一定要嚴格對中、水平，儀器投測者和定點者用對講機聯(lián)系。 ，負責工程的測量工作，專職測量員在現(xiàn)場各分項工長的領(lǐng)導安排下進行測量工作，測量前，各分項工長必須對測量員進行技術(shù)交底，提出測量的目的和要求，使測量員弄清圖紙的標高和測量，了解和弄清有關(guān)標點、墨線的意義，并對測量員的測量結(jié)果進行復核，測量完成后，測量工要向施工員說明清楚測量結(jié)果。嚴格控制標高、軸線。 土方開挖及回填的注意事項 。如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位的同意，不得私自處理。 。 ，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利于排水。 ，土方回填要分層進行， 要求采用普通粘土或砂土分層夯實，分層厚度以200mm 為宜，松鋪厚度通過試驗確定。 主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量保證措施 （1）材料方面：砌體要選擇質(zhì)量好的廠家的產(chǎn)品，進場時要認真檢查，砂漿要嚴格按配合比拌制、砂子不宜過細。 （2）施工方法方面： 要堅持三檢制度，杜絕違章作業(yè)。 墻身位移控制：根據(jù)砌體墻位置彈出墻身軸線及邊線，開始砌筑時要先擺砌塊，砌時要控制墻身垂直。 灰縫控制：使用皮數(shù)桿拉線，每皮砌體均拉線，皮數(shù)桿上要有砌體、灰縫厚度、門窗、過梁、圈梁等構(gòu)件位置。皮數(shù)桿豎立于墻角及某交接處，其間距以不超過6m 為宜。立皮數(shù)桿時要用水準儀來進行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標高線位于設計標高位置上。 構(gòu)造柱砌砌體控制：如設計無要求時，凡墻體長度超過5 米時， 應在墻中設置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱砌砌體時要嚴格按設計和規(guī)范要求留設馬牙槎，并留設拉結(jié)筋。 （3）其它： 準備好所用材料及工具，施工中所需門窗框，預制過梁、插筋、預埋鐵件等必須事先作好安排，配合砌體進度及時送到現(xiàn)場。 墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌起而必須留槎的，要砌成斜槎，斜槎長度不小于高度的2/3。 鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程 鋼筋施工中最容易出現(xiàn)的問題是：鋼筋偏位，鋼筋保護層不足等情況。 （1）柱筋偏位控制：柱筋上口外伸部位加水平加固筋、箍筋固定不少于2 道。柱砼澆筑時不允許將外伸鋼筋扳彎。 （2）保護層控制：保護層墊塊應足夠，間距控制在1m 以內(nèi)。 （3）負筋下沉控制：梁板筋綁扎完成后，及時搭設人行道路和砼運輸澆筑道路，嚴禁踩踏負筋，必要時設鋼筋撐腳。 （4）其它： 加工好的鋼筋要分類堆放，掛明顯的料牌。 鋼筋的級別、種類和直徑應按設計要求采用，當需要鋼筋代換時，應征得設計單位的同意，并符合“混凝土施工及驗收規(guī)范”的要求。 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面應潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈。 鋼筋的綁扎應符合下列規(guī)定： a、梁、柱的箍筋應與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置； b、綁扎鋼筋和骨架的外形尺寸的允許偏差和綁扎接頭應符合“混凝土施工及驗收規(guī)范”的要求。 鋼筋綁扎完后，由建設單位、監(jiān)理單位、施工單位有關(guān)人員進行驗收，做好隱蔽記錄。 砼澆筑時，安排專人值班，對位移的鋼筋及時修正。 本工程模板工作量較大，模板工程質(zhì)量的好壞，直接影響到建筑的幾何尺寸、標高及砼質(zhì)量，必須高度重視。模板工程易出的問題主要有：脹模、漏漿、截面尺寸不準，混凝土保護層過大，柱身扭曲等。 （1）脹?？刂疲嚎刂泼浤Ｖ饕羌訌娭蔚膹姸取偠?，保證支撐的穩(wěn)定，支承在自然地面時應加設墊板，鋼模板扣件的數(shù)量要足夠，截面較大的梁、柱模板用勁拉結(jié)螺栓拉緊。 （2）漏漿控制：漏漿控制主要從模板接縫和模板留洞入手，模板接縫邊緣要整齊、平直，鋼模拼接扣件要足夠，接縫不嚴的部位要用油氈、簿鐵皮封補嚴密，模板留洞要規(guī)范、統(tǒng)一使用、統(tǒng)一歸堆，無拉結(jié)螺桿的部位不要使用留洞模板，陰陽角連接要用陰陽角工具模連接。 （3）支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前，柱子應做小方盤板，保證底部位置準確。 （4）根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。 （5）其它 1）嚴格控制建筑物的標高和截面尺寸。 2）柱模板安裝必須采用雙線彈法，以保證模板位置的準確性， 所用的連接件及支撐必須牢固可靠。 3）柱模板安裝后必須用線錘校正，以確保模板的垂直度控制在規(guī)范要求的值以內(nèi)。 4）預埋件和預留洞的安裝留設必須位置準確、安裝牢固可靠。 5）模板拆除必須在混凝土強度達到驗收規(guī)范許可的強度后方可拆除。 ： 混凝土施工中易出現(xiàn)問題主要是：計量不嚴，蜂窩、麻面、孔洞等。 （1）凝土施工質(zhì)量控制程序圖 （2）計量不嚴控制：計量不嚴是造成砼強度不穩(wěn)定的重要原因， 必須糾正。本工程采用機械攪拌，有精確的摻水計量功能；砂、石、水泥均采用鎊秤計量系統(tǒng)，從根本上解決了計量不嚴的弊病，外加劑制作標準量器，隨用隨取，攪拌站掛設清楚明顯的各種標號砼配合比，配合比由實驗提供。攪拌時由現(xiàn)場技術(shù)負責人向下料組交底清楚，工長和機械工現(xiàn)場把關(guān)，認真執(zhí)行計量制度。 （3）蜂窩麻面控制：蜂窩麻面的產(chǎn)生主要是振搗問題，施工前工長應向砼工交底清楚，澆筑的砼用插入式振動器振實時，振動器應快插慢拔，每個插點的振搗時間應該適宜，須控制在20~30S。以有缺陷不合格施工機具及原材料準備、檢查、檢驗（材料、機具、質(zhì)檢、試驗）； 砼配合比試驗、審定（試驗、技術(shù)） ；砼攪拌、運輸、澆筑養(yǎng)護（施工員）； 坍落度試塊試驗 。砼質(zhì)量檢查 提出缺陷修補方案（技術(shù)） ；驗收方案審查（質(zhì)監(jiān)站、現(xiàn)場各方代表） 砼缺陷修補 ；驗收合格； 返工 ；隱蔽驗收合格，砼不再顯著下沉，泛起的水泥漿無氣泡為準。使用振動捧時要避免振動棒碰撞鋼筋。同時，漏漿也是砼蜂窩麻面產(chǎn)生的主要原因，要求模板施工時要嚴格控制縫隙、孔洞，防止漏漿。此外砼的澆筑厚度應控制在500mm 以內(nèi)，關(guān)采取翻鏟入模。 樓板裂縫的預控措施 模板支模應有足夠的強度和剛度，按設計和規(guī)范要求起拱，板面平整度在規(guī)范范圍內(nèi)，不允許有沉降不均勻現(xiàn)象。 采用負筋撐鐵以保證負筋定位準確及預防踩踏變形。砼現(xiàn)澆時， 不許踩踏負筋，由于松動引起鋼筋間距錯位的，現(xiàn)場跟班鋼筋工應立即調(diào)整。 樓板內(nèi)的預埋線管應在板底鋼筋綁扎后、負筋綁扎前敷設。 嚴格控制樓板厚度，按設計要求進行施工。鋪設樓板模板時要控制好模板面的標高，并利用柱子鋼筋設置好樓板砼面的標高控制點；樓板砼施工中，測量儀跟現(xiàn)場施工，抽查板厚度及平整度。 混凝土現(xiàn)澆后12 小時內(nèi)要覆蓋澆水。 現(xiàn)澆混凝土強度未達到12N/mm2 強度前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。方木、鋼筋等材料要分散放置，不許集中堆放。堆放材料要慢慢放下，不得產(chǎn)生沖擊荷載。 裝修工程施工質(zhì)量保證措施 抹灰工程是內(nèi)墻天棚裝修最關(guān)鍵一道工序，直接影響到面層膩子裝修的質(zhì)量。本工程室內(nèi)抹灰按高級抹灰控制，室內(nèi)抹灰主要要注意陰陽角垂直方正、房間方正的控制。 （1）陰陽角垂直方正的控制 本工程陰、陽角的控制要以高級抹灰的標準進行控制，做到陰、陽角垂直方正、線條順直。為便于作角和保證陰陽角的垂直方正， 須在陰陽角的兩邊都做灰餅、沖筋，抹陰陽角時，應隨時用方尺檢查、糾正，陰角砂漿宜稍稀，并用陰角模上下竄平竄直，多壓幾遍， 避免裂縫。 室內(nèi)墻面、柱面的陽和門窗洞口的陽角，如設計對護角線無規(guī)定時， 可用1：2 水泥砂漿抹出護角，護角高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。 （2）房間方正控制： 房間方正按高級抹灰控制，小房間可以一面墻做基線，用方尺規(guī)方即可，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以基準線在離墻壁角約100mm 部位，用線錘吊直，在墻上彈一立線，再按房間規(guī)方地線（十字線）及墻面平整程度向里反線，彈出墻角抹灰準線，并在準線上下兩端排好通線后做標準餅及沖筋。 （3）其它： 1）砂漿制備 砂漿采用合灰機械拌合。拌合時間，自投料完算起，不少于15 分鐘。 砂漿拌成后和使用時，均應盛入貯灰器內(nèi)。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，要在砌筑前再次拌合。 砂漿要隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3 小時和4 小時內(nèi)使用完畢；如施工期間最高氣溫超過300C，必須分別在拌成后2 小時和3 小時內(nèi)使用完畢。 每一樓層或250 立方米砌體中的各種標號的砂漿，每臺合灰機要至少檢查一次，每次至少制作一組試塊（每組6 塊）。如遇砂漿標號或配合比變更時，亦應制作試塊。 2）抹灰前要做好驗收和工序交接檢查工作，要檢查門窗框、埋件、水電管線等是否安裝齊全，各種腳手孔洞、門窗、邊等要堵塞嚴密。 3）基層為砼時，要先刮素水泥漿一道，隨刮隨抹；或噴107 膠水泥漿一道作糙面處理。 4）天棚墻壁面抹灰分兩層進