新興鑄管年產(chǎn)80萬噸氧化球團設備簡介-資料下載頁
2025-06-25 02:43本頁面
【正文】 ，預熱帶上升的熱廢氣和導風墻出來的熱風在干燥床下部混合，溫度達到350650℃。穿過干燥床與入爐生球進行熱交換，達到生球干燥的目的，生球在干燥帶的行為主要是脫水，初步加熱和磁鐵礦開始氧化。生球經(jīng)過干燥后，體積收縮、內(nèi)摩擦力增加，抗壓強度提高，一般干球抗壓強度提高46倍，同時毛細水排除，內(nèi)摩擦增加，塑性消失，落下強度變差，僅有1次/個左右。（2）預熱帶生球干燥后殘留（12%的水份）從干燥床的下部滾落進入預熱帶，在預熱帶干球除了繼續(xù)加熱（升溫到9001000℃）脫除殘留水份和強度繼續(xù)提高外，還將發(fā)生下列變化：①結(jié)晶水，水化物和結(jié)構(gòu)水分解和排除；②磁鐵礦氧化和結(jié)晶；③硫化物分解和氧化；④碳酸鹽分解。（3）焙燒帶生球通過預熱帶被加熱到1000℃左右，進入焙燒帶主要發(fā)生兩個方面的反應，一是繼續(xù)加熱、二是發(fā)生固結(jié)，使之強度急劇提高。（4）均熱帶球團經(jīng)過焙燒后往下運動進入均熱帶，均熱帶的作用是使球團固結(jié)充分，進一步提高球團強度和質(zhì)量均勻。（5）冷卻帶冷卻帶是回轉(zhuǎn)窯整個焙燒過程的最后一個階段。球團到了冷卻帶由于受到鼓入窯內(nèi)冷空氣的對流熱交換，溫度逐漸下降，一般溫度能降到500700℃，冷卻風量為51000m3/m，壓力為2428Kpa。（6）排料球團礦經(jīng)回轉(zhuǎn)窯下部的齒輥卸料器排出。齒輥實際是裝置在回轉(zhuǎn)窯下部的一組能繞自身輥線做放置或往復擺動的活動爐底，其作用是松動料柱，破碎大塊，承受料柱重量。（7）貯存回轉(zhuǎn)窯排出球團經(jīng)鏈板機冷卻后，由皮帶機直送成品倉貯存。成品倉設有4個礦槽，總貯存量約5000t，可貯存12天產(chǎn)量。 聯(lián)系電話：0371646906720
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1