【正文】 ）如開挖過程中，遇有地下文物，應及時上報建設單位，不得野蠻施工。 （2）土方回填： 回填土方基底的處理應符合設計要求，設計無要求時，應符合下列規(guī)定： 1）土方回填前應清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥。如在耕植土松土上填方，應在基底壓實后進行； 2）填土前，應對填方基底和已完隱蔽工程進行檢查和中間驗收，并作好記錄。 3） 回填土方所用的土料應符合設計要求。如無設計要求時，應符合下列規(guī)定： ① 碎石類土、砂土（使用細、粉砂時應取得設計單位同意）和道渣可用作表層以下的填料； ② 易腐爛的雜物，如木材、木屑、稻草等不能作為填方材料； ③ 填料中不得含有鹽晶、鹽塊或含鹽植物的根莖。 4）填方施工之前，應根據(jù)工程特點、填料種類、設計壓實系數(shù)、施工條件等合理安排壓實機具，并確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)。5） 填方施工過程中應檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實系數(shù)、壓實程度； 表1. 填土施工的分層厚度及壓實遍數(shù)壓實機具分層厚度（mm）每層壓實遍數(shù)平碾250—3006—8振動壓實機250—3503—4人工打夯＜2003—46） 填方施工應接近水平地分層填土，壓實后土的干容重，檢驗其壓實系數(shù)、壓實范圍符合設計要求或規(guī)范后，才能填筑土層。填土壓實的質量要求和取樣數(shù)量應符合下面的規(guī)定： ① 采用環(huán)刀法取樣時，基坑回填每20~50m179。取樣一組（每個基坑不少于一組）；基槽和管溝回填每層按長度20~50m取樣一組；室內(nèi)填土每層按100~500m2取樣一組。取樣部位應在每層壓實后的全部深度。 ② 粘性土填料施工含水量的控制范圍，應在填料的干容重——含水量關系曲線中根據(jù)設計干容重確定。如無擊實試驗條件，施工含水量與最優(yōu)含水量之差可控制在4%~+2%范圍內(nèi)。 ③ 填料為粘性土時，填土前應檢驗其含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬、均勻摻入干土等措施；如含水量偏低，可采用預先灑水潤濕、增加壓實遍數(shù)或使用大功能壓實機械等措施。 （1） 模板工程： ： ① 檢查構件模板的幾何尺寸，確保構件符合設計要求，安裝偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)； ② 檢查構件節(jié)點處模板的構造情況，確保拆模后節(jié)點處構件陰陽角的方正； ③ 檢查模板及其支架的支撐情況，確保模板及其支架具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性； ④ 檢查模板接縫，確保接縫不漏漿，必要時加貼海綿條；⑤ 檢查梁、板模板的標高、軸線和起拱高度（當跨度≥4m時，按設計要求起拱，若設計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000），標高、軸線的安裝允許偏差應符合規(guī)范要求； ⑥ 檢查安裝在模板內(nèi)的預埋件和預留孔位置是否準確，安裝是否牢固； ⑦ 檢查脫模劑的質量和涂刷情況，對油質類等影響結構或妨礙裝飾工程施工的脫模劑不宜使用。嚴禁脫模劑沾污鋼筋與混凝土接槎處； ⑧ 檢查模板拆模時間，應符合設計與規(guī)范規(guī)定，當施工荷載對拆模后的構件不利時，應加支撐加固； ⑨ 對外墻裝飾性混凝土構件模板的制作質量，現(xiàn)場監(jiān)理應重點檢查。 表2. 底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度（m）達到設計的砼立方體抗壓強度標配值得百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構件—≥100 2. 常見質量問題的外理：表3. 模板工程常見的質量問題和控制及處理方法常 見問 題原因分析控制及處理方法模 板及 支架 強度 剛度 穩(wěn)定 性不 足模板及其支架的強度或剛度不夠，支撐的失穩(wěn)（如支撐的軟弱基土上，由于基土下沉致）應重視模板的施工質量，必須進行模板的強度、剛度、支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性等的設計。特別是注意模板支撐立柱的結構與構造以及剪刀撐、橫向拉桿，拆模時，不能只考慮混凝土的強度，而要考慮上部有無不利荷載，應隔層拆除支撐層 高偏 低樓層水平線有偏差，支模時量測不準，多層板嚴重變形校準樓層水平線，支模時樓面層高預先提高10mm，量好的多層板柱 垂直 度偏 差測量、掉線不準，模板固定不牢固，鋼管支撐間距過大測量、吊線的偏差控制在規(guī)范允許的偏差范圍內(nèi)，模板固定牢固，鋼管支撐間距控制在500左右主梁中間下垂未按設計要求起拱或起拱高度不夠，支撐系統(tǒng)的強度、剛度不符合要求按設計要求起拱，同時，確保模板支撐系統(tǒng)的強度、剛度、符合要求模 板拼 縫過 大木模板四周沒有刨平，支模時不嚴格控制縫隙尺寸，縫隙過大，尤以梁、柱接頭處為甚木模板在拼制時板邊應找平刨直，拼縫嚴密，采用膠合板時應由模板設計選定。接頭處、梁柱。板交接模板應認真配制，防止發(fā)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。模 板不 易拆 除模板拆除過遲模板漏涂隔離劑，木模板吸水膨脹，致使邊摸或角膜嵌在混凝土中支梁用木模板時應遵守邊模包底模的原則，梁柱拼接 處應考慮梁模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸略為縮短，使混凝土澆筑后不致嵌入柱內(nèi)，便于拆模，樓板板模與梁模連接處，板模應拼鋪到梁側模外口齊平，避免模板嵌入梁混凝土中，以便拆除，模板應認真清理、涂隔離劑 （2） 鋼筋工程 ： 1）鋼筋工程施工前的質量控制 ① 鋼筋進場時的質量控制。檢查鋼筋出廠質量證明書（包括銘牌），對進場的鋼筋按國家的有關規(guī)定進行見證取樣，委托有資質的質量檢測單位進行檢測復試，抽檢頻率和試件數(shù)量應符合相關規(guī)范的規(guī)定，檢測復試合格后方能使用； 2）鋼筋工程施工中的質量控制 ① 檢查構件內(nèi)鋼筋的級別、數(shù)量、直徑、間距、形狀、錨固長度、鋼筋加密區(qū)長度、鋼筋彎鉤的角度和綁扎位置，當需要鋼筋代換時，應征得設計單位同意，并應符合施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定； ② 對梁鋼筋焊接接頭、柱電渣壓力焊接頭應按國家的有關規(guī)定進行見證取樣，送有資質的質量檢測單位進行檢測復試，抽檢要求和試件數(shù)量應符合規(guī)范要求，同時應檢查構件內(nèi)鋼筋焊接接頭位置是否符合規(guī)范要求，是否符合鋼筋混凝土設計要求，因抗震要求，鋼筋接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)； ③ 當鋼筋接頭采用綁扎接頭時，其鋼筋搭接長度和接頭位置應符合規(guī)范規(guī)定； ④ 檢查上、下柱截面改變時，縱向鋼筋的位置是否符合設計要求； ⑤ 檢查預留孔洞周圍應加固的鋼筋是否符合設計（規(guī)范）要求，檢查需要預留插筋的部位，插筋是否符合設計（規(guī)范）要求； ⑥ 檢查鋼筋保護層厚度，重點檢查墊塊的數(shù)量及質量，是否符合設計和施工規(guī)范要求； ⑦ 對樓面現(xiàn)澆板電線配管處的鋼筋加固、負彎距鋼筋的長度及彎鉤長度，應重點進行檢查； ⑧ 應按國家的有關規(guī)定對主梁、懸挑梁部位的鋼筋綁扎全過程進行旁站監(jiān)理，發(fā)現(xiàn)問題及時要求施工單位進行整改； ⑨ 鋼筋工程施工完成后，經(jīng)過施工單位班組、質量檢查員檢查合格后，再由專業(yè)監(jiān)理工程師完成對鋼筋工程的隱蔽驗收，并辦理簽證手續(xù)。 ：表4. 鋼筋工程常見質量問題和控制及處理方法常見問題原因分析控制及處理方法柱鋼 筋連 接偏 位柱鋼筋采用電渣壓力焊連接時，柱鋼筋上下未對準，操作不認真柱鋼筋上下對準，嚴格按施工操作規(guī)程進行操作鋼 筋同 一截 面接 頭過 多施工人員不熟悉規(guī)范，鋼筋配料時末考慮原材料長度認真學習設計圖紙，熟悉施工質量驗收規(guī)范及03G101圖集，同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上的接頭，鋼筋重新配料綁 扎節(jié) 點松 扣綁扎鐵絲太硬或粗細不適當，綁扣形式不正確，鋼筋綁扎完成后，施工人員踩踏綁扎直徑12mm以下鋼筋宜用22號鐵絲，綁扎直徑1215mm鋼筋宜用20號鐵絲，綁扎較粗鋼筋可用雙根22號鐵絲，加強成品保護，將節(jié)點松扣處重新綁牢梁 柱捆 筋加 密長 度高 度不 夠施工人員不熟悉規(guī)范，操作不認真組織施工班組認真學習設計圖紙，熟悉施工質量驗收規(guī)范及03G101圖集，嚴格按設計要求及規(guī)范施工，梁柱箍筋加密長度高度不夠的部位，重新綁扎鋼 筋保 護層 厚度 不夠墊塊數(shù)量過少，施工人員踩踏損壞適當增加墊塊數(shù)量，加強成品保護（三）混凝土工程商品混凝土的質量控制1）商品混凝土使用前的質量控制 22