【正文】 不牢梁支撐數(shù)量不足或支撐懸空人為減少支撐數(shù)量，造成荷載重分配，易使梁下沉懸挑梁端部支撐數(shù)量不足，標(biāo)高不準(zhǔn)、跑模跨中未按規(guī)定起拱時(shí)，易發(fā)生梁下沉現(xiàn)象樓板模板方格中心與梁“跨中”條目相同節(jié)點(diǎn)支撐懸空處與梁“支撐數(shù)量不足或支撐懸空”條目相同梁柱節(jié)點(diǎn)及樓板與柱交接處未制作定型節(jié)點(diǎn)模板，易脹模或模板吃進(jìn)柱內(nèi)，與墻“二次接槎部位”條目相同二十、鋼筋工程鋼筋質(zhì)量要求、本工程均用國產(chǎn)鋼筋且必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。、所有鋼筋為信譽(yù)良好的合格制造廠產(chǎn)品，鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志。進(jìn)場時(shí)應(yīng)按直徑分批檢驗(yàn)，進(jìn)場檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包括查封標(biāo)志、外觀觀察，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。、鋼筋在加工過程中若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋加工根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人對鋼筋翻樣料單審核后，方可進(jìn)行加工制作，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工中規(guī)范要求；鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)也應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)計(jì)要求。鋼筋連接直徑為≥Φ20 主筋全部采用直螺紋連接，其它采用搭接接頭或閃光對焊，鋼筋接頭的位置、搭接部位、搭接方式及搭接長度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，特別是柱梁交接處，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。鋼筋綁扎、本工程地下室鋼筋規(guī)格多，用量大，板、墻、柱、梁交接處鋼筋多層復(fù)雜。因此在成型前要認(rèn)真熟悉圖紙，了解現(xiàn)場操作面的情況，弄清各部位鋼筋的相互位置，并結(jié)合鋼筋構(gòu)造要求及驗(yàn)收規(guī)范，嚴(yán)格控制鋼筋成形和綁扎質(zhì)量。、地下室底板、承臺、地梁的底層筋用C35 砼預(yù)制塊作鋼筋保護(hù)墊層，間距為10001000，上層筋的控制，采用Φ25 鋼筋制作馬凳支承。其間距不大于1000 成梅花型布置。所有支撐均不得直接接觸墊層上，必須架立于底層鋼筋上，以防滲漏。、固定墻板、柱鋼筋時(shí)，將鋼筋插至底部，并固定于承臺與底板筋上，上部按圖紙要求綁扎，在底板上500mm 處用限位鋼筋燒焊固定，柱采用不少于2 道箍筋點(diǎn)焊固定。雙排鋼筋用Φ6@300“S”筋鉤牢并點(diǎn)焊固定，確保鋼筋定位正確。4．本工程所有墻板、底板、頂板雙面布筋時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)定把拉筋按筋梅花型拉結(jié)。、地下室防護(hù)門、密封門的門洞上方頂板處均按要求預(yù)埋吊鉤，砼門洞加強(qiáng)筋，兩側(cè)和下均要放置，頂部為按設(shè)計(jì)要求及人防規(guī)范放置。、本工程鋼筋采用集中加工，現(xiàn)場綁扎成型。4．受力鋼筋最小錨固長度La、LaE，受力鋼筋最小搭接長度Ld、LdE （詳見11G1011）。：地下室外墻、底板、水池壁板的迎水面一側(cè)、水池頂板均為30mm；其它墻板為15mm；承臺及基礎(chǔ)梁為40mm；梁柱均為25mm。、雙向板的底筋，短向筋放在底層，長向筋放在短向筋之上。、雙層鋼筋的樓板，為保證上、下層鋼筋位置準(zhǔn)確，支撐鋼筋用Φ8 每平方米設(shè)置不少于一個(gè)。、山墻、樓梯間、電梯間等處混凝土墻邊樓板上部鋼筋錨入墻面45d。、次梁最下一排鋼筋應(yīng)放在框架梁最下一排主筋上面。、梁內(nèi)吊筋彎起角度為：梁高≥800 時(shí)為60 度，梁高800 時(shí)為45 度。、柱中鋼筋接頭應(yīng)分別在兩個(gè)水平面上搭接，接頭最底點(diǎn)距樓板面750，相鄰接頭間距不少于500，在鋼筋搭接范圍內(nèi)箍筋間距為100，直徑同本層箍筋，遇截面變化處上柱鋼筋錨入下柱45d。、鋼筋砼墻雙排鋼筋之間設(shè)Φ8 拉筋，雙向間距500，拉筋應(yīng)與外皮水平鋼筋鉤牢。、本工程鋼筋砼剪力墻在樓層處設(shè)有暗梁，暗梁不在同一標(biāo)高時(shí)，兩梁搭接長度為梁面標(biāo)高差的三倍，且不于主筋的45d，底標(biāo)高或面標(biāo)高相同而梁高不等時(shí)，截面高度較小的梁鋼筋錨入高截面梁中45d。、澆筑砼時(shí)，平臺上搭設(shè)臨時(shí)跑道板，同時(shí)派專人護(hù)筋，確保鋼筋不致變形，影響受力作用，而影響工程質(zhì)量。、鋼筋工程其它有關(guān)要求按GB502042002 規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。施工配合鋼筋綁扎的配合主要指與木工及架子工的配合，一方面鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)為木工支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以便木工支設(shè)模板時(shí)，能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求；另一方面，模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，梁板鋼筋綁扎時(shí)凡梁高大于700 者應(yīng)留出一面?zhèn)饶２坏弥гO(shè)，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋。待綁扎以及墊塊放置均已完成后梁側(cè)方可封模。另必須重視安裝預(yù)留孔預(yù)埋件的適時(shí)穿插，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求綁附加鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確，固定牢靠，更應(yīng)作好看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序破壞；砼施工時(shí)，應(yīng)派鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，墻板、柱子插筋位置正確。質(zhì)量保證及注意事項(xiàng)、在整個(gè)鋼筋工程的施工過程中，從材料進(jìn)場、存放、斷料、焊接至現(xiàn)場綁扎施工，將實(shí)行責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，層層嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的質(zhì)量保證措施。、鋼筋加工、連接及綁扎施工中的主要注意事項(xiàng)如下：鋼筋加工和形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無麻孔斑點(diǎn)、無油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋；鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的規(guī)定；鋼筋加工的允許偏差對受力鋼筋順長度方向不大于10mm，對箍筋邊長應(yīng)不大于5mm；鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)格、品種分開堆放，并掛識別標(biāo)識，以防錯(cuò)用；鋼筋的形式、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施工焊接；受力鋼筋接頭在同一構(gòu)件上應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求相互錯(cuò)開規(guī)定的距離；冬期、雨天鋼筋焊接要按規(guī)范要求和鋼筋材質(zhì)特點(diǎn)采取科學(xué)有效的保護(hù)措施，以保證焊接質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；對柱梁節(jié)點(diǎn)、墻梁、柱墻節(jié)點(diǎn)等部位的鋼筋綁扎，施工前應(yīng)詳細(xì)編制綁扎順序，鋼筋工長和質(zhì)量員需層層把關(guān)，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯(cuò)項(xiàng)和鋼筋數(shù)錯(cuò)漏；按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求設(shè)置墊塊；砼澆搗過程中，設(shè)專職鋼筋工看守，對偏移鋼筋及時(shí)修正。二十一 、砌體工程砌體工程本工程外圍護(hù)墻采用KP1 空心磚，內(nèi)墻采用加氣混凝土砌塊， M5 混合砂漿砌筑。結(jié)構(gòu)拆模后，開始砌筑，砌前先將焊接預(yù)埋拉強(qiáng)筋，外填充墻底部砌三皮清水砂漿磚墻，頂部斜砌在墻體砌完三天后進(jìn)行，按照規(guī)范要求做好梁頂與墻體的拉結(jié)(參照結(jié)構(gòu)施工總說明)，墻體按規(guī)定進(jìn)行加強(qiáng)，砌體不留斜槎，灰漿飽滿，墻面平整，按規(guī)范要求留設(shè)砂漿試塊。、對進(jìn)場的磚、砌塊在外觀質(zhì)量檢查合格的基礎(chǔ)上，按規(guī)定取樣檢驗(yàn)，做力學(xué)強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可用于砌筑。、中砂過篩，砂的含泥量不得超過2%，石灰膏應(yīng)充分熟化，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。、砂漿配料嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的砂漿配合比計(jì)量配料。、砌體上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接，不得有通縫，不足整磚處用普通磚補(bǔ)砌。、多孔磚砌筑時(shí)，門窗洞口的兩側(cè)應(yīng)砌一塊整塊粘土塊，粘土磚應(yīng)與多孔磚咬槎砌筑，設(shè)計(jì)在墻上有預(yù)埋件、管道穿越處排磚不合模數(shù)，找零的地方用粘土實(shí)心磚砌筑。、磚墻內(nèi)每隔4m 左右設(shè)一構(gòu)造柱，沿柱高方向每500 設(shè)2Φ6 拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)，柱縱筋下端錨入框梁或地梁內(nèi)400，窗下并設(shè)砼壓頂。、墻高大于4m 時(shí)須在墻半高處設(shè)圈梁一道，圈梁內(nèi)鋼筋要錨入兩邊砼墻或柱內(nèi)。、電梯井墻體每半層處設(shè)圈梁一道，圈梁內(nèi)鋼筋要錨入兩邊砼墻或柱內(nèi)。圈梁截面為200200，配筋為4Φ12，Φ6@200。、砌體填充墻必須與框架柱可靠地連接，應(yīng)在框架柱與填充墻的交接處，沿高度每隔500mm，用兩根Φ6 通長鋼筋與柱拉結(jié)。 構(gòu)造柱施工：、底層構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋與基礎(chǔ)承臺的錨固位置正確。在逐層安裝模板之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。箍筋間距必須準(zhǔn)確，并分別與構(gòu)造柱的豎筋和圈梁的縱緊相垂直，綁扎牢靠。、砌磚墻時(shí)從每層構(gòu)造柱腳開始，砌馬牙槎時(shí)應(yīng)先退后進(jìn)，以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。馬牙槎內(nèi)灰縫必須密實(shí)飽滿，其水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%。、構(gòu)造柱與圈梁的模板，都必須與所在的磚墻面嚴(yán)密緊貼，支撐牢靠，堵嚴(yán)縫隙，以防漏漿。模板支設(shè)前將構(gòu)造柱根部的砂漿殘塊、磚渣等雜物清理干凈。、構(gòu)造柱的混凝土每一樓層一次澆筑，澆筑時(shí)，振搗棒應(yīng)避免直接接觸鋼筋和磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振，以免磚墻鼓肚和灰縫開裂。二十二、腳手架工程搭設(shè)方法和程序、本工程爭創(chuàng)徐州市文明工地，地下室施工完成后，現(xiàn)場必須全部澆搗砼硬地坪，為保證架子的穩(wěn)定性，在搭腳手架的范圍內(nèi)，砼地坪下回填土必須分層夯實(shí)，用碎石找平，然后在上面澆搗10cm 的C15 砼地坪，并用平板震動(dòng)機(jī)震實(shí)，用長直尺刮平，木蟹拍實(shí)整平。、搭設(shè)方法a）搭設(shè)前對架班全體人員進(jìn)行搭設(shè)技術(shù)交底，安全生產(chǎn)交底，搭架本身是為施工各班提供安全保障，其自身首先要確立安全施工意識。b）本工程31 、32 、33樓第一段架體，采用單立桿雙排粉刷腳手架，，內(nèi)立桿離墻距離25cm， m開始采用懸挑腳手架（具體布置見計(jì)算書）。28樓第一段架體，采用單立桿雙排粉刷腳手架，，內(nèi)立桿離墻距離25cm， m開始采用懸挑腳手架（具體布置見計(jì)算書）。28 、31西立面與商鋪相連部分，看商鋪施工進(jìn)度另行設(shè)計(jì)。c）落地腳手架搭設(shè)順序：砼基礎(chǔ)鋪墊木→斜桿（固定用）→立桿→小橫桿→大橫桿→（第一步測量好水平）→擱柵→剪刀撐→腳手片→擋腳桿、扶手桿→拉結(jié)固定→掛安全網(wǎng)→檢查驗(yàn)收。頂步架增設(shè)腳手片硬圍護(hù)外加安全網(wǎng)圍護(hù)。d）鋼管腳手架底部立桿，采用不同長度的鋼管參差布置，使相鄰兩立桿上部接頭相互錯(cuò)開，不在同一平面上，以保證腳手架的整體性。e）鋼管腳手架所有桿件連接均須用扣件，每只扣件的螺栓應(yīng)擰緊，腳手架搭設(shè)做到橫平豎直的要求。f）鋼管腳手架每隔三層滿鋪腳手片，腳手片四角用16鉛絲同大橫桿扎實(shí)，不得鋪設(shè)挑頭板；由于離墻面距離為25 厘米，必須每層用腳手片進(jìn)行滿鋪隔離，腳手片須綁扎牢固。 g） 在腳手架外側(cè)，從第二步開始， 米高的扶手桿和30 厘米高的檔腳桿，防護(hù)欄桿與立桿用扣件扣牢；第二步開始設(shè)置欄桿和檔腳桿的同時(shí)設(shè)置防護(hù)安全網(wǎng)。 h）在北邊離架體較近的，主要通道口設(shè)置雙層防護(hù)棚（）。 l） ，自下而上連續(xù)設(shè)置，剪刀撐斜桿與地面成45 度~60 度夾角，長度不小于40 厘米，并用二只轉(zhuǎn)向扣件扣緊。 i）腳手架轉(zhuǎn)角處，用電線與建筑物接線連接，做好接地和避雷裝置。j） 腳手架搭設(shè)完成后，進(jìn)行自檢合格后，邀請公司質(zhì)安部進(jìn)行分段檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格掛牌后方可使用。 、搭設(shè)立柱的注意事項(xiàng)：a） 相鄰立柱的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，兩個(gè)相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm ，各接頭中心主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。b） 開始搭設(shè)立柱時(shí)，應(yīng)每隔6 跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻桿安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。 c） 當(dāng)立柱搭到有連墻桿件的構(gòu)造層時(shí)，搭設(shè)完該處的立柱，縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。d）頂層立柱搭接長度不應(yīng)小于1m。e）內(nèi)排立柱離開墻的距離160mm。 、搭設(shè)縱、橫水平桿的注意事項(xiàng)：a） 縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，在立桿內(nèi)側(cè)，并采用直角扣角與立桿扣緊。 b）為便于掛安全網(wǎng)，縱向水平桿采用對接扣件連接，對接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，且不能設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中。c）端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100mm。d）封閉型腳手架要求在同一步的縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角柱固定。e）橫向水平桿靠墻一端至墻裝飾面的距離不應(yīng)大于100mm。、搭設(shè)連墻桿、剪刀撐、橫向支撐、拋撐的注意事項(xiàng)：a）連墻桿采用Φ12 鋼筋焊接，應(yīng)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)度情況及時(shí)布置。b）剪刀撐、橫向支撐應(yīng)隨立桿、縱向、橫向水平桿同步搭設(shè)。c）每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)控制在7 根以內(nèi)，但不能小于4 跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45度～60度之間。d）腳手架外側(cè)立面，整個(gè)長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。e）剪刀撐斜桿的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭必須采有對接扣件連接。f）剪刀撐必須用活接扣件固定在與剪刀撐相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上、活接（旋轉(zhuǎn)扣件）中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。g）橫向支撐的斜撐桿應(yīng)在1～2 步內(nèi)，由底層至頂層連續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出墻上。、扣件安裝的注意事項(xiàng)：a）本工地統(tǒng)一使用Φ48 鋼管扣件。b）扣件螺栓須擰緊，但要防止過緊造成扣件破壞，擰緊的扭力矩控制在40Nm～65 Nm 之間。c）主節(jié)點(diǎn)處，固定橫向水平桿（或縱向水平桿）、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。、d）對接扣件的開口應(yīng)朝上。e）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。、鋪設(shè)腳手板的注意事項(xiàng)：a）每層滿鋪腳手板。腳手板要鋪平整不得翹頭，不得疊鋪，要鋪穩(wěn)實(shí)，靠墻一側(cè)離墻面距離不得大于150mm。b）每塊腳手板四只角必須用12鉛絲綁扎固定在縱向水平橫桿上。c）在轉(zhuǎn)角處和進(jìn)料平臺處的腳手片應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，以防止滑動(dòng)。、搭設(shè)欄桿，擋腳板的注意事項(xiàng)：a）欄桿和擋腳應(yīng)搭設(shè)在外排立柱的內(nèi)側(cè)。b），中欄桿高度在65cm。c）擋腳板高度不得小于150mm，本工地統(tǒng)一使用腳手片擋腳。、腳手架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：整個(gè)腳手架搭設(shè)除達(dá)到前述注意事項(xiàng)外，還必須達(dá)到全部桿件橫平豎直，整齊清晰美觀，造一致，平豎通順對直，連接牢固，受荷安全，有安全操作空間，不變形、不搖晃、不積水，并做好避雷接地的要求。搭設(shè)腳手架注意事項(xiàng)：、按照作業(yè)方案規(guī)定的構(gòu)造要求和尺寸進(jìn)行搭設(shè)。、采用外徑48mm、 的焊接鋼管；其化學(xué)成份及機(jī)械性能應(yīng)符合《普通碳素鋼技術(shù)條件》（GB70088）的規(guī)定。不得使用嚴(yán)重銹蝕或變形的鋼管。、選用直角、旋轉(zhuǎn)、對接扣件，且扣件應(yīng)采用《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》的規(guī)定，機(jī)械性能不低于可鍛鑄鐵制造?？奂郊捎玫牟牧蠎?yīng)符合《普通碳素鋼技術(shù)條件》中的規(guī)定。螺紋應(yīng)符合《普通螺紋》的規(guī)定。墊圈應(yīng)符合的規(guī)定?？奂|(zhì)量要求：不得有裂紋、氣孔。在使用前將粘砂、燒冒口殘余、披縫、毛刺等消除干凈，表面進(jìn)行防銹處理。、一層一層地搭設(shè)并與結(jié)構(gòu)拉結(jié)好。、擰緊扣件（擰緊程度要適當(dāng)），要求扭力矩