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高層及人防施工組織設(shè)計畢業(yè)論文(存儲版)

2025-07-25 00:42上一頁面

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【正文】 應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢,清除干凈。填土后,如設(shè)計不要求邊坡修整,;如設(shè)計要求邊坡修平拍實。應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料;距離邊坡表層1m以內(nèi)不得用凍土填筑;填方上層應(yīng)用未凍、不凍脹或透水性好的土料填筑,其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。鋪凍土塊要均勻分布,逐層壓(夯)實。對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線控制極、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點及龍門板等,填運土方時不得碰撞,也不得在龍門板上休息。、工程地質(zhì)復(fù)雜地區(qū)內(nèi)的填方,且對填方密實度要求較高時,應(yīng)采取措施。在抹帶接口處,防腐絕緣層或電纜周圍,應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。20,入泵前坍落度每小時損失不大于30,總損失值不大于60,混凝土緩凝時間宜為68h;設(shè)計許可采用混凝土60 天強度作為設(shè)計值,應(yīng)采用JMⅢ(摻水泥用量的12%)、二級粉煤灰(摻量不大于20%)、硅粉(摻量不大于3%),設(shè)計建議摻進(jìn)囗優(yōu)質(zhì)聚丙烯纖維。摻用UEAH 抗裂、防滲膨脹劑,摻量為水泥用量的10%( 抗?jié)B劑,摻量為水泥用量的5%)取代部分水泥,降低水泥水化熱,推遲砼的收縮過程。、地下室外墻抗裂措施:為防止地下室外墻滲裂,本工程采取如下措施:底板面向上500cm 處外墻上設(shè)置300 高3mm 厚鋼板止水帶,并安裝牢固,預(yù)埋位置準(zhǔn)確,接頭避開轉(zhuǎn)角部位。外墻板一律使用新膠合板,同時適當(dāng)預(yù)開氣眼,以利振搗時排氣,避免過分閉水,外墻穿墻螺桿均焊成三道止水片,采用雙面焊。通過適當(dāng)摻加優(yōu)質(zhì)摻合料保證混凝土強度,降低水化熱和節(jié)約水泥用量,摻合料不少于20%。商品混凝土的質(zhì)量不能僅依靠試塊強度作為工程驗收依據(jù)。應(yīng)當(dāng)指出,澆筑振實成型過程是影響結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量的主要環(huán)節(jié),因此,施工和質(zhì)檢人員必須對這一環(huán)節(jié)加以重視并采取相應(yīng)的措施。、砼攪拌站應(yīng)嚴(yán)格按砼澆筑令上的配合比進(jìn)行拌制,并現(xiàn)場隨時抽測坍落度,若達(dá)不到要求將作退回處理,并嚴(yán)格按當(dāng)?shù)厥∈幸娮C取樣手冊要求進(jìn)行試塊抽檢。(5)在澆搗時必須正確掌握柱內(nèi)混凝土的布料厚度,每層厚度不得超過500 厚,必須進(jìn)行分層振實,同時密切注意混凝土流淌速度和流淌距離,及時加以振搗,嚴(yán)防漏振,以防產(chǎn)生混凝土蜂孔麻面現(xiàn)象。),與支撐體系連為一體。構(gòu)造形式 、柱模板 采用15mm覆面木膠合板,模板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼,豎向內(nèi)楞采用6080 木方,柱箍采用φ48mm3. 20mm圍檁加固(柱箍等間距為500 mm),四周加鋼管拋撐。雙扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng),腳手架梁跨方向800 mm,立桿下墊200x200x100木塊,橫、縱向立桿須順直。鋪設(shè)四周模板時,與墻齊平,加密封條,避免墻體吃模,板模周轉(zhuǎn)使用時,將表面的水泥砂漿清理干凈,涂刷脫模劑,對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴(yán)密,板面平整;模板鋪完后,將雜物清理干凈,刷好脫模劑。因此在成型前要認(rèn)真熟悉圖紙,了解現(xiàn)場操作面的情況,弄清各部位鋼筋的相互位置,并結(jié)合鋼筋構(gòu)造要求及驗收規(guī)范,嚴(yán)格控制鋼筋成形和綁扎質(zhì)量。、本工程鋼筋采用集中加工,現(xiàn)場綁扎成型。、柱中鋼筋接頭應(yīng)分別在兩個水平面上搭接,接頭最底點距樓板面750,相鄰接頭間距不少于500,在鋼筋搭接范圍內(nèi)箍筋間距為100,直徑同本層箍筋,遇截面變化處上柱鋼筋錨入下柱45d。質(zhì)量保證及注意事項、在整個鋼筋工程的施工過程中,從材料進(jìn)場、存放、斷料、焊接至現(xiàn)場綁扎施工,將實行責(zé)任落實到個人,層層嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的質(zhì)量保證措施。、多孔磚砌筑時,門窗洞口的兩側(cè)應(yīng)砌一塊整塊粘土塊,粘土磚應(yīng)與多孔磚咬槎砌筑,設(shè)計在墻上有預(yù)埋件、管道穿越處排磚不合模數(shù),找零的地方用粘土實心磚砌筑。箍筋間距必須準(zhǔn)確,并分別與構(gòu)造柱的豎筋和圈梁的縱緊相垂直,綁扎牢靠。b)本工程31 、32 、33樓第一段架體,采用單立桿雙排粉刷腳手架,內(nèi)立桿離墻距離25cm, m開始采用懸挑腳手架(具體布置見計算書)。 g) 在腳手架外側(cè),從第二步開始, 米高的扶手桿和30 厘米高的檔腳桿,防護(hù)欄桿與立桿用扣件扣牢;第二步開始設(shè)置欄桿和檔腳桿的同時設(shè)置防護(hù)安全網(wǎng)。d)頂層立柱搭接長度不應(yīng)小于1m。b)剪刀撐、橫向支撐應(yīng)隨立桿、縱向、橫向水平桿同步搭設(shè)。m~65 Nc)在轉(zhuǎn)角處和進(jìn)料平臺處的腳手片應(yīng)與橫向水平桿可靠連接,以防止滑動。、選用直角、旋轉(zhuǎn)、對接扣件,且扣件應(yīng)采用《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》的規(guī)定,機(jī)械性能不低于可鍛鑄鐵制造。、一層一層地搭設(shè)并與結(jié)構(gòu)拉結(jié)好。、采用外徑48mm、 的焊接鋼管;其化學(xué)成份及機(jī)械性能應(yīng)符合《普通碳素鋼技術(shù)條件》(GB70088)的規(guī)定。腳手板要鋪平整不得翹頭,不得疊鋪,要鋪穩(wěn)實,靠墻一側(cè)離墻面距離不得大于150mm。、扣件安裝的注意事項:a)本工地統(tǒng)一使用Φ48 鋼管扣件。e)橫向水平桿靠墻一端至墻裝飾面的距離不應(yīng)大于100mm。b) 開始搭設(shè)立柱時,應(yīng)每隔6 跨設(shè)置一根拋撐,直至連墻桿安裝穩(wěn)定后,方可根據(jù)情況拆除。e)鋼管腳手架所有桿件連接均須用扣件,每只扣件的螺栓應(yīng)擰緊,腳手架搭設(shè)做到橫平豎直的要求。 二十二、腳手架工程搭設(shè)方法和程序、本工程爭創(chuàng)徐州市文明工地,地下室施工完成后,現(xiàn)場必須全部澆搗砼硬地坪,為保證架子的穩(wěn)定性,在搭腳手架的范圍內(nèi),砼地坪下回填土必須分層夯實,用碎石找平,然后在上面澆搗10cm 的C15 砼地坪,并用平板震動機(jī)震實,用長直尺刮平,木蟹拍實整平。 構(gòu)造柱施工:、底層構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋與基礎(chǔ)承臺的錨固位置正確。、砂漿配料嚴(yán)格按照試驗室出具的砂漿配合比計量配料。待綁扎以及墊塊放置均已完成后梁側(cè)方可封模。、次梁最下一排鋼筋應(yīng)放在框架梁最下一排主筋上面。4.本工程所有墻板、底板、頂板雙面布筋時,嚴(yán)格按規(guī)定把拉筋按筋梅花型拉結(jié)。鋼筋連接直徑為≥Φ20 主筋全部采用直螺紋連接,其它采用搭接接頭或閃光對焊,鋼筋接頭的位置、搭接部位、搭接方式及搭接長度必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求,特別是柱梁交接處,必須嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行施工。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格,并拉通線找平。梁模板采用15mm木模板作為面板,梁底支撐間距800mm。、剪力墻模板 板厚300mm,高度為3350 mm,采用15mm厚木模板,小梁60x80mm方木,主梁采用φ48mm。、柱模板()采用15mm厚建筑木模板,在木工車間配制編號施工現(xiàn)場組拼,背內(nèi)楞采用60mm80mm 木方,柱箍采用φ48mm3. 20mm圍檁加固(柱箍間距為500),采用φ14mm對拉螺栓進(jìn)行加固。(4)每次柱、梁封模隱蔽前必須清理干凈模板內(nèi)的雜物、浮灰等,并經(jīng)質(zhì)監(jiān)人員和現(xiàn)場監(jiān)理的檢查和認(rèn)可?;炷翗堑孛嬉淮纬苫钍┕?、標(biāo)高控制:對于大面積地面而言,由于其面積大,如果標(biāo)高不能得到有效的控制,將難以達(dá)成到一次性成活的要求。在振實成型中,由于沒有振實所產(chǎn)生的外觀上的氣孔、麻面、蜂窩、孔洞、裂縫等質(zhì)量問題易引起重視,但由于振搗不實所產(chǎn)生的內(nèi)部蜂窩、孔洞所導(dǎo)致的內(nèi)在質(zhì)量問題,則較少引起人們的注意。、試驗檢測:高強混凝土施工過程中科學(xué)的試驗檢測和嚴(yán)格的質(zhì)量控制對保證高強混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量至關(guān)重要。、配合比:在原材料確定的情況下,高強混凝土的水灰比主要取決于混凝土強度。外墻砼澆筑采用閉合式圍打布料,下料時嚴(yán)格做到分層分批,每批厚度不大于100cm,嚴(yán)禁采用振搗棒送料,砼澆筑振搗前,施工人員嚴(yán)格做到先看清鋼筋情況與交叉情況,后開始下料,確保做到不漏振,不過振。底板四周外圍用水泥砂漿砌筑一磚厚永久性磚模,作為砼的側(cè)模,增加砼外側(cè)保溫性能。地下室結(jié)構(gòu)防滲抗裂施工、地下室基礎(chǔ)底板混凝土滲漏的防治:為防止底板砼由于內(nèi)外溫差超越限值(25℃)而產(chǎn)生收縮裂縫,本工程將采取以下方法加以控制。由于基礎(chǔ)砼用量大,擬由兩家商品砼廠同時供應(yīng),施工前必須對其所使用的水泥品種規(guī)格、外加劑型號與用量、砼的配合比等予以統(tǒng)一。未達(dá)到設(shè)計要求的部位,應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。但大型地坪不受限制。成品保護(hù) 應(yīng)連續(xù)進(jìn)行盡快完成;工作面不宜過大,應(yīng)分層分段逐片進(jìn)行。應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測出干土的質(zhì)量密度,達(dá)到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪土。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機(jī)具性能確定。工藝流程:基坑底地坪上清理 → 檢驗土質(zhì) → 分層鋪土 → 分層碾壓密實 → 檢驗密實度 →修整找平驗收 如大型基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標(biāo)準(zhǔn)高程點。材料及主要機(jī)具基坑分段分層開挖具體要求:、第一段從南向北即從28樓向31樓,第二段從西向東即從31樓向33樓。西側(cè),東側(cè),南側(cè)坡面?zhèn)炔捎脪?