【導(dǎo)讀】某小區(qū)花園項(xiàng)目位于某市花園路。該工程由高層和超層程組成的住宅建筑群，與。本工程安裝主要包括電氣、電訊、給排水、通風(fēng)三個(gè)部分工程。給排水系統(tǒng)由給水系統(tǒng)、雨污水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)組成。其中，地下車(chē)庫(kù)及地上一～四層直接。由市政給水管網(wǎng)供給；中區(qū)和高區(qū)分別采用恒壓變頻泵組方式供水；統(tǒng)一排入市政污水管網(wǎng)。在所有的空調(diào)室外機(jī)位附近均設(shè)有。專(zhuān)有收集管或地漏，使空調(diào)冷凝水有組織統(tǒng)一排放到室外雨水管網(wǎng)。集水池，消防時(shí)由潛污泵提升排至室外雨水井?？谙鹚?，室內(nèi)任何部位均有兩股水柱同時(shí)到達(dá)。其中21層及以下為減壓穩(wěn)壓消火栓。本工程集中消防泵房設(shè)于地下室。系統(tǒng)設(shè)有地上式消防水泵結(jié)合器三組。由小區(qū)配電站引來(lái)，各棟集中計(jì)量配電后至各分戶(hù)配電箱。用電分非應(yīng)急照明用電和應(yīng)急照明用電兩種。承臺(tái)及樁內(nèi)主鋼筋作保護(hù)接地體，防雷接地、保護(hù)接地、工作接地聯(lián)合共用接地網(wǎng)，應(yīng)急電源停止使用等。

　　

【正文】 考慮、合理布局，實(shí)行先 “樣板層”待建設(shè)及監(jiān)理方認(rèn)可后再大面積展開(kāi)的方法進(jìn)行施工。布局時(shí)考慮通風(fēng)管道貼梁頂，然后電纜橋架和給排水管道安裝，通風(fēng)管道讓排水管道，橋架、消防、噴淋及生活管讓風(fēng)管。 ，布置電纜橋架、消防、噴淋及生活管道和循環(huán)水管道，局部穿越風(fēng)管處給水管道上翻或下翻。 ，在保證吊架足夠承載負(fù)荷的情況下，管道采用單根圓鋼做吊架，以避免因采用角鋼或槽鋼做支架時(shí)支架所占的空間。 因本工程為超高建筑，電氣井道內(nèi)電纜 敷設(shè)時(shí)有施工難度較大，必須采取可靠措施確保安全生產(chǎn)。 （ 1）單根電纜敷設(shè)：其施工方法如下（示意圖如 下 圖 ） ： 37 屋面一層地坪電纜盤(pán)卷?yè)P(yáng)機(jī)錨固拉繩預(yù)埋鋼板10* 200* 20 0m mφ 16鋼筋吊鉤掛手拉葫蘆滑輪通過(guò)鋼筋錨固在樓板上電纜豎井電氣豎井內(nèi)電纜安裝施工示意圖 電氣豎井內(nèi)電纜安裝施工示意圖○ 1 施工機(jī)具準(zhǔn)備：施工前準(zhǔn)備好卷?yè)P(yáng)機(jī)一臺(tái)（功率大小根據(jù)設(shè)計(jì)電纜定）、手拉葫蘆一個(gè)（大小根據(jù)設(shè)計(jì)電纜定）、對(duì)講機(jī)一對(duì)、滑輪三個(gè)、足量鋼絲繩。 ○ 2 施工程序 首先在井道內(nèi)安裝好橋架，橋架支架采用門(mén)型支架安裝，支架安裝必須牢固，橋架及電纜安裝示意圖如 下圖 ： 混凝土墻體電纜卡δ 5mm橡膠墊配螺栓螺帽角鋼支架，伸入墻體與鋼筋焊接牢固支架每層設(shè)置二個(gè)井道內(nèi)電纜橋架安裝 ，卷?yè)P(yáng)機(jī)采用 2*10槽鋼做支座，再用鋼筋將槽鋼固定在樓板上； （滑輪及手拉葫蘆各一個(gè)），安裝好滑輪，并將鋼絲繩就位。同時(shí)在底層電纜井道口安裝好滑輪； 38 ，將電纜人工牽引至電纜井井道口滑輪處，并與鋼絲繩牢固相連接； ，緩緩牽引電纜至頂層，在牽引電纜之前，電纜固定人員分層就位，準(zhǔn)備好施工工具及固定電纜用 材料； f. 當(dāng)電纜牽引至頂層滑輪處時(shí)，迅速將電纜牽引頭拴在手拉葫蘆吊鉤上，將卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩順著電纜向下移動(dòng)，量好配電柜（盤(pán)）預(yù)留電纜長(zhǎng)度后再在此處將鋼絲與電纜牢固綁扎，然后開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，將電纜拖拉至施工所定地點(diǎn)后關(guān)掉卷?yè)P(yáng)機(jī)； ，根據(jù)規(guī)范要求，此工程中電纜支架每層設(shè)置兩個(gè)； ，拆除卷?yè)P(yáng)機(jī)、手拉葫蘆和鋼絲繩，開(kāi)始進(jìn)行配電柜（盤(pán)）的安裝。 （ 2）分支電纜的敷設(shè)： ：根據(jù)設(shè)計(jì)向生產(chǎn)廠(chǎng)家提供主電纜和分支電纜的規(guī)格型號(hào)以及 主電纜上分支與分支之間的距離，同時(shí)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)確定分支電纜所需長(zhǎng)度。 ，采用 1000V 兆歐表進(jìn)行絕緣測(cè)試，看其阻值是否與出廠(chǎng)測(cè)試記錄相吻合，如果不符查明原因后再進(jìn)行絕緣測(cè)試，不符合要求的不能使用。 ，在電纜布置樓層的最高處，以及合理距墻位置處埋設(shè)分支電纜吊鉤，吊鉤規(guī)格必須滿(mǎn)足其電纜負(fù)荷要求，固定電纜卡要求廠(chǎng)家與電纜匹配，同時(shí)根據(jù)吊鉤電纜大垂直位置每層增設(shè)分支電纜固定支架。 ，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)分支電纜實(shí)際情況，分支電纜施放時(shí)，如 果在不能采用機(jī)械施工（卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引）的情況下，利用人工和定滑輪結(jié)合的方式進(jìn)行施工，即在分支電纜的終端安裝一個(gè)定滑輪，在定滑輪內(nèi)放一根直徑 3cm 的白棕繩牽引分支電纜，每層或隔層一個(gè)操作人員向上送電纜，專(zhuān)人指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、同步進(jìn)行。拉牽引白棕繩的人員不得少于四人，在拉牽引繩位置處首先確定好固定牽引繩的掛件，以防上升過(guò)程中人力不足造成分支電纜下墜而發(fā)生事故。同時(shí)在上升過(guò)程中操作人員可利用此裝置固定牽引繩而中間休息，這樣既保證安全又保證施工質(zhì)量。 ，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行每層電纜的固定和終端固定工作，杜絕意 外事故的發(fā)生。 39 ○ 1 通電 由于該工程部分設(shè)備負(fù)荷大，用電負(fù)荷終端控制設(shè)備距離配電房遠(yuǎn)，且比較分散，為確保通電試運(yùn)行絕對(duì)安全，必須按以下程序操作： ； ，電纜應(yīng)采用 1000V 兆歐表，電線(xiàn)采用 500 兆歐表，若發(fā)現(xiàn)同一回路線(xiàn)間及線(xiàn)于地間的電阻差別較大或?yàn)榱銜r(shí)，必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，查明原因后繼續(xù)測(cè)試，若達(dá)不到要求必須調(diào)換，達(dá)到要求后方可進(jìn)行下道工序； 編號(hào)和設(shè)計(jì)與配電房相應(yīng)的開(kāi)關(guān)和控制設(shè)備相接，與主開(kāi)關(guān)和設(shè)備相接的電纜線(xiàn)和導(dǎo)線(xiàn)凡大于等于 10mm2的必須采用鍍鋅銅接頭或?qū)Ь€(xiàn)頭搪錫連接，嚴(yán)禁直接相接； ，連接必須采用鍍鋅螺栓，螺栓長(zhǎng)度和規(guī)格應(yīng)與銅接頭匹配，彈簧墊、平墊齊全； ，否則端子間應(yīng)加設(shè)絕緣版隔； ，不得帶負(fù)荷通電； ，以防事故發(fā)生。正式通電后配電房必須掛“嚴(yán)禁合閘”，受電控制處掛“有電危險(xiǎn)”等標(biāo)志。 ，不但要進(jìn)行絕緣測(cè)試，同時(shí)要逐一檢查所有出線(xiàn)接地、接零是否完整牢固。支回路與受電終端通電試驗(yàn)要逐回路進(jìn)行，若發(fā)現(xiàn)不能正常通電時(shí)，立即停電檢修，達(dá)到設(shè)計(jì)要求和使用功能后方可恢復(fù)通電。 ○ 2 試車(chē) 電要求一致，如不符合應(yīng)查明原因，必須達(dá)到要求后方可進(jìn)行以后程序； b. 試車(chē)前對(duì)控制箱、柜按設(shè)計(jì)逐一核對(duì)電氣原器件和電氣接線(xiàn)是否正確，技術(shù)資料是否齊全，模擬動(dòng)作應(yīng)靈敏，機(jī)械性能靈活，接地要良好 ； 、柜電氣檢查無(wú)誤后再進(jìn)行所控設(shè)備的電氣連接線(xiàn)和設(shè)備的絕緣電阻值測(cè)試，所測(cè)得的電阻值必須符合規(guī)范規(guī)定。當(dāng)所測(cè)得的相間和線(xiàn)間電阻值波動(dòng)很大時(shí)應(yīng)查明原因，直至無(wú)誤后才能進(jìn)行電氣設(shè)備接線(xiàn)，電氣接線(xiàn)的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)顏色分明，連接應(yīng)緊密牢固，接地良好； 40 ，了解操作和設(shè)備運(yùn)行過(guò)程，同時(shí)根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行逐一檢查設(shè)備各部件，連接是否與說(shuō)明一致，是否符合設(shè)計(jì)要求，連接螺栓所連接的配件是否牢固。人為盤(pán)車(chē)轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)卡阻現(xiàn)象，內(nèi)部有無(wú)異常聲響，所有開(kāi)關(guān)閥門(mén)啟閉是否靈活，所有安裝的 儀表是否符合設(shè)計(jì)值； 、規(guī)范規(guī)定的安全試車(chē)條件后方可試車(chē)； （箱）門(mén)必須關(guān)閉，防止電氣短路或管道及其它突發(fā)事件，除一名操作人員外，其余檢測(cè)操作人員必須遠(yuǎn)離設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)觀(guān)察。試車(chē)時(shí)只能點(diǎn)動(dòng)試車(chē)，觀(guān)察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與說(shuō)明一致，在運(yùn)轉(zhuǎn)方向及其它無(wú)異常情況之后，繼續(xù)啟動(dòng)短時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，這時(shí)要做到“聽(tīng)”、“看”、“聞”三者并舉，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)要立即停車(chē)，查明原因并消除故障后方可繼續(xù)按前敘方法試車(chē)。點(diǎn)動(dòng)試車(chē)無(wú)誤后再進(jìn)行連續(xù)帶負(fù)荷試運(yùn)行。在帶負(fù)荷試車(chē)前若水泵必須將進(jìn)出水口 閥門(mén)開(kāi)啟，觀(guān)察壓力表的壓力狀態(tài)，當(dāng)超出工作壓力時(shí)壓力還在升高時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)。檢查出口閥門(mén)是開(kāi)啟沒(méi)出水原因或是其它原因，消除后方可繼續(xù)試車(chē)。 、消防、噴淋管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn) 因 各系統(tǒng) 管道 用途不一樣 ，試驗(yàn)壓力要求 不一致。 因此，系統(tǒng)試壓時(shí)應(yīng)按 各自要求進(jìn)行。試壓按如 下程序進(jìn)行： ○ 1 壓力表、表彎、旋塞及閥門(mén)滿(mǎn)足 試壓系統(tǒng) 強(qiáng)度的材質(zhì)； ○ 2 系統(tǒng)試壓應(yīng)在分段試壓合格之后進(jìn)行； ○ 3 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況宜在管道最高處注水，在地下層及最高處設(shè) 置觀(guān)測(cè)壓力表，管道邊注水邊排氣，排氣閥門(mén)設(shè)置在最高處。管道注滿(mǎn)水后逐一檢查，觀(guān)察管道接口、控制閥門(mén)等處有無(wú)滲漏情況，并觀(guān)察壓力表靜壓情況。若有滲漏，處理后方可繼續(xù)進(jìn)行； ○ 4 采用高壓微型電動(dòng)泵進(jìn)行緩慢加壓，在壓力加至工作壓力后，暫停加壓，對(duì)系統(tǒng)管道及控制閥門(mén)進(jìn)行外觀(guān)檢查，無(wú)異常情況后方可繼續(xù)進(jìn)行加壓至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓30min，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)滲漏和無(wú)變形，壓力降不應(yīng)大于 為合格； ○ 5 由于管網(wǎng)靜壓及試驗(yàn)壓力很大，表彎、壓力表的接口位置應(yīng)與操作人 員相反方向安裝，以防試驗(yàn)時(shí)因壓力過(guò)大使管道突然爆裂等事故的發(fā)生而傷及操作人員。同時(shí)，泄壓時(shí)操作人員必須站在泄水口的側(cè)面開(kāi)啟閥門(mén)，嚴(yán)禁站在泄水口正面操作； ○ 6 試壓時(shí)應(yīng)派專(zhuān)人巡視，防止漏水、滲水、人為開(kāi)啟閥門(mén)造成其它不必要的財(cái)物損失。 41 八 質(zhì)量通病防治措施 ○ 1 管路敷設(shè)通病及防治： 通病 ：管路敷設(shè)時(shí)主要表現(xiàn)的通病有套絲亂扣、鋼管管口出現(xiàn)毛刺、管口進(jìn)入箱盒不一致、彎曲半徑不夠、有扁凹開(kāi)裂和嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象、該進(jìn)行防腐處理的 未做，墻地面敷設(shè)管路出現(xiàn)裂縫。 措施 ：套絲時(shí)檢查板牙是否符合規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)加潤(rùn)滑油；管子套絲后應(yīng)用圓銼掃除管口毛刺；管口進(jìn)箱盒時(shí)要在箱盒內(nèi)外加好鎖母，配電箱入管較多時(shí)，可在箱內(nèi)設(shè)置一平擋板將入箱的管子頂住；管子煨彎時(shí)應(yīng)用定型的彎管器，隨著煨彎隨著向后移動(dòng)彎管器，使煨出的彎平滑；管路敷設(shè)時(shí)保護(hù)層一定要大于 20mm 這樣才能避免出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。 ○ 2 金屬管線(xiàn)接地和防腐通病及防治： 通病 ：金屬管線(xiàn)保護(hù)接地線(xiàn)截面不夠，焊接面太小，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)；金屬管線(xiàn)敷設(shè)焊接地線(xiàn)時(shí)對(duì)焊接地線(xiàn)的作用和重要性概念 不清，對(duì)金屬管線(xiàn)刷防銹漆的目的、部位不明確。 措施 ：金屬管線(xiàn)接頭處用φ 6以上的鋼筋焊接，雙面滿(mǎn)焊，焊接長(zhǎng)度達(dá)到接地線(xiàn)的6倍以上。金屬管線(xiàn)刷防銹漆除直接埋設(shè)在混凝土中可免刷外，其他地方均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。 ○ 3 箱盒安裝質(zhì)量通病及防治： 通病 ：箱盒安裝標(biāo)高不一致，箱盒開(kāi)孔不整齊，鐵盒變形，箱盒抹灰缺陽(yáng)角，現(xiàn)澆混凝土內(nèi)箱盒移位，安裝電器后箱盒內(nèi)臟物未清除。 措施 ：穩(wěn)箱、盒找標(biāo)高時(shí)以土建水平的 + 裝飾線(xiàn)為準(zhǔn)；穩(wěn)裝現(xiàn)澆混凝土內(nèi)的箱盒時(shí)，應(yīng)與鋼筋網(wǎng)先連接牢固，必要時(shí)需在后面加撐子，使之被 模板頂牢，不易移位；箱盒開(kāi)孔時(shí)必須用專(zhuān)用的開(kāi)孔工具保持箱盒眼孔整齊；穿線(xiàn)前先清除箱盒內(nèi)灰渣，再刷道防銹漆；穿線(xiàn)后用蓋板將盒子蓋好，待土建裝飾噴漿完成后再拆除盒子蓋板。 ○ 4 管內(nèi)穿線(xiàn)質(zhì)量通病及防治： 先穿線(xiàn)后戴護(hù)口，或根本不戴護(hù)口；導(dǎo)線(xiàn)背扣或死扣，損傷絕緣層；相線(xiàn)未進(jìn)開(kāi)關(guān)；穿線(xiàn)不分顏色；穿線(xiàn)過(guò)程中弄臟粉刷好的墻面及頂棚。 措施 ：穿線(xiàn)之前必須戴好護(hù)口；放線(xiàn)時(shí)要拉直電線(xiàn)不要出現(xiàn)螺圈；嚴(yán)格按照設(shè)計(jì) 42 分色穿線(xiàn)；注意保護(hù)好土建的勞動(dòng)成品。 ○ 5 設(shè)備安裝質(zhì)量通病 及防治： 通病 ：開(kāi)關(guān)插座盒內(nèi)有不干凈的灰渣，盒子抹灰不齊整，安裝蓋板后四周墻面有損壞殘缺；配電箱箱體不方正，貼臉和門(mén)扇變形；吊頂上燈具安裝不牢，燈具接線(xiàn)不對(duì)。 措施 ：安裝開(kāi)關(guān)、插座盒時(shí)要掃清盒內(nèi)灰渣，箱盒口邊用高標(biāo)化水泥砂漿抹口；箱盒搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)不要使箱盒變形；選用吊筋要符合要求，接線(xiàn)按照要求分色，按圖紙查清后再接線(xiàn)。 2. 給排水工程質(zhì)量通病防治措施 本工程中的重點(diǎn)是做好防止?jié)B漏措施。加強(qiáng)材料、設(shè)備、加工品的質(zhì)量控制和施工過(guò)程控制，施工過(guò)程控制的主要措施如下： 序號(hào) 分項(xiàng)工程名稱(chēng) 控制要點(diǎn) 措 施 1 給水管道安裝 管口滲漏 水壓試驗(yàn)、隱蔽檢查 2 排水管道安裝 管口滲漏 灌（滿(mǎn)）水試驗(yàn)、隱蔽檢查 3 消防管道安裝 管口滲漏 水壓試驗(yàn)、隱蔽檢查 4 消防噴淋管道安裝 管口滲漏 水壓試驗(yàn)、隱蔽檢查 5 消火栓箱配件安裝 箱體不正 預(yù)檢 6 噴淋配件安裝 噴頭位置 預(yù)檢、技術(shù)交底 7 水泵安裝 基礎(chǔ)滲水 預(yù)檢、試運(yùn)行 8 冷卻水管道安裝 管口滲漏 水壓試驗(yàn)、隱蔽檢查 9 雨水管道安裝 管口滲漏 灌（滿(mǎn)）水試驗(yàn)、隱蔽檢查 通病 ：風(fēng)管與風(fēng)口連接不符合要 求，連接處漏風(fēng)；柔性短管安裝扭曲變形嚴(yán)重，有的繃得太緊、有的長(zhǎng)度不符合要求；風(fēng)管翻邊不平整，咬縫不緊密，有孔洞，法蘭翻邊小于 6mm，風(fēng)管未按要求加固。 措施 ：風(fēng)管與風(fēng)口的法蘭之間采用 3~5mm 的閉孔海綿橡膠板（橡膠板）做密封墊料，螺栓穿行方向應(yīng)一致，擰緊時(shí)注意要均勻擰緊，法蘭加工平面度的偏差不應(yīng)大于規(guī)范規(guī)定。柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度，物明顯扭曲，安裝連接柔性短管兩端的風(fēng)管或設(shè)備軸心在同一直線(xiàn)上；法蘭翻邊控制在 6~8mm，風(fēng)管鉚接時(shí)，先用固定畫(huà)尺把翻邊43 線(xiàn)畫(huà)出，然后法蘭套在畫(huà)出的線(xiàn)位進(jìn)行鉆孔鉚接。 九 ．質(zhì) 量保證措施 （一）質(zhì)量管理保證措施 1．為了保證本次安裝工程質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量?jī)?yōu)良、確保完備的使用功能、保證用戶(hù)滿(mǎn)意，加強(qiáng)項(xiàng)目管理，配備具有相當(dāng)經(jīng)驗(yàn)的施工和作業(yè)人員，組成項(xiàng)目質(zhì)量管理小組： 組長(zhǎng)：王傳位 副組長(zhǎng)： 組員： 小組成員明確責(zé)任和權(quán)限，根據(jù)工程質(zhì)量目標(biāo)展開(kāi)工作，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 2．認(rèn)真貫徹公司質(zhì)量方針，做到工程質(zhì)量分級(jí)管理，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格產(chǎn)品決不放過(guò)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，在竣工驗(yàn)收時(shí)達(dá)到一次性交驗(yàn)合格。 3．定期對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識(shí)，確保按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范 進(jìn)行施工。 4．嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查程序，認(rèn)真貫徹全面質(zhì)量管理中班組的自檢、互檢、交接檢工作制度，強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)督檢查，做到有錯(cuò)必糾。 5．每月進(jìn)行一次質(zhì)量例會(huì)，提出并解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。 6．按照《 江蘇省 竣工備案制》和建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，辦理好工程技術(shù)及質(zhì)量驗(yàn)收資料。 （二）質(zhì)量技術(shù)保證措施 1．施工技術(shù)交底必須對(duì)操作班組按設(shè)計(jì)、工藝、規(guī)范做好分部、分項(xiàng)的交底工作?，F(xiàn)場(chǎng)督促指導(dǎo)工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決問(wèn)題。 2．施工人員做好每道施工工序樣板引路工作，施工前編制“樣板間” 或“樣板層”的施工方案，確 保施工產(chǎn)品的合格率。 3．嚴(yán)格按照施工圖施工，未經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位核實(shí)，不得隨意變更設(shè)計(jì)。對(duì)于設(shè)計(jì)變更應(yīng)認(rèn)真與原設(shè)計(jì)圖及已施工和定貨的實(shí)物核實(shí)，消除矛盾，并會(huì)同建設(shè)單位做好記錄，為竣工資料做準(zhǔn)備。 4．嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作程序，嚴(yán)格施工材料采購(gòu)，采購(gòu)的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。未經(jīng)監(jiān)理報(bào)審的材料不得使用。做好進(jìn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收和保管，并 44 做好材料的技術(shù)資料收集工作。 5．在施工過(guò)程中，會(huì)同建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表、監(jiān)理工程師分區(qū)分塊對(duì)已施工的工作量進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 十 .安全保證措施 （一）安全管理措施 ，遵守本公司和現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)安全規(guī)章制度，施工負(fù)責(zé)人（包括班長(zhǎng)）在安排生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，必須進(jìn)行安全規(guī)章制度和措