【正文】 的負(fù)壓并使?fàn)t內(nèi)溫度控制在 130～135℃以內(nèi)，此時(shí)蒸出物通過(guò)冷凝成煤焦油，再加添加劑生產(chǎn)出輕油，剩余物通過(guò)風(fēng)選，選出物為生產(chǎn)活性炭的原料，選后剩余物加入當(dāng)?shù)孛婷?，?18%～ 30%的比例進(jìn)行配合，通過(guò)混合機(jī)進(jìn)行混合，混合后成型機(jī)壓制成生產(chǎn)型煤或煤棒作為民用或工業(yè)燃料，完成了煤焦油渣低溫分離開(kāi)發(fā)利用的生產(chǎn)過(guò)程。第 27 頁(yè)本工藝與現(xiàn)有技術(shù)比較具有如下優(yōu)點(diǎn)：開(kāi)創(chuàng)了高灰份煤焦油渣不能開(kāi)發(fā)利用的先例，本技術(shù)的原料煤焦油渣是重要的化工原料，產(chǎn)品為輕油。填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)利用煤焦油渣生產(chǎn)型煤的空白。在生產(chǎn)型煤過(guò)程中對(duì)生產(chǎn)用水經(jīng)過(guò)處理后循環(huán)使用并采取有效除塵工藝，生產(chǎn)過(guò)程對(duì)環(huán)境無(wú)任何不良影響，達(dá)到高度文明生產(chǎn)過(guò)程。對(duì)蒸出物和剩余物都開(kāi)發(fā)，達(dá)到相應(yīng)產(chǎn)品資源的最大利用，不浪費(fèi)任何資源。各組分采出溫度如下：輕油——170℃以下采出；焦油瀝青——在 330～350℃之間采出；機(jī)制型煤——在 50～100℃之間采出。 工藝流程圖 工藝流程圖本工藝主要工藝流程見(jiàn)下圖。第 28 頁(yè)圖 51 工藝流程圖 設(shè)備工藝圖煤焦油渣管式加熱爐的主視圖圖 52 加熱爐主視圖本加熱爐主要由 1爐體、2帶投、出料口的上下法蘭、3冷卻器、4 焦油罐、5 負(fù)壓系統(tǒng)、6 溫度計(jì)、7 壓力表、8熱量偶、9代聯(lián)接線的自動(dòng)控溫儀、10電爐等構(gòu)成。焦油渣回配成型煤系統(tǒng)主視圖第 29 頁(yè)圖 53 焦油渣回配成型煤系統(tǒng)主視圖本系統(tǒng)主要由 1面煤儲(chǔ)存系統(tǒng)、2面煤運(yùn)輸系統(tǒng)、3受煤貯槽、4定量給料輸料裝置、5雙軸螺旋混合機(jī)、6 焦油渣輸送管道、7 熱水制備貯槽、9熱水泵、10熱水保溫管道、11焦油渣輸送泵、12對(duì)輥成型機(jī)、13型煤輸送系統(tǒng)。 設(shè)備選型 設(shè)備選型原則以建設(shè)“技術(shù)先進(jìn)、節(jié)能高效”生產(chǎn)線為目標(biāo)，設(shè)備選型應(yīng)統(tǒng)籌兼顧以下原則。生產(chǎn)上適用：所選購(gòu)的設(shè)備應(yīng)與開(kāi)發(fā)產(chǎn)品的需求相適應(yīng)。技術(shù)上先進(jìn)：在滿足生產(chǎn)需要的前提下，要求其性能指標(biāo)保持先進(jìn)水平，以提高產(chǎn)品質(zhì)量和延長(zhǎng)其技術(shù)壽命。經(jīng)濟(jì)上合理：即要求設(shè)備價(jià)格合理，在使用過(guò)程中能耗、維護(hù)費(fèi)用低，并且回收期較短?？紤]設(shè)備的可靠性和維修性、設(shè)備的安全性和操作性，選用第 30 頁(yè)運(yùn)行效益高，節(jié)約能源，環(huán)保無(wú)污染的設(shè)備。 主要設(shè)備選型本項(xiàng)目主要設(shè)備清單詳見(jiàn)表 51。表 51 焦油渣生產(chǎn)線設(shè)備明細(xì)表序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量一、加熱系統(tǒng)1 蒸汽鍋爐 臺(tái) 12 鼓風(fēng)機(jī) 臺(tái) 13 引風(fēng)機(jī) 臺(tái) 14 爐排調(diào)速器 NWL1000 臺(tái) 15 上煤機(jī) SMT10 臺(tái) 16 出機(jī) CZX10 臺(tái) 17 除塵器 XD10 臺(tái) 18 空氣預(yù)熱器 100m2 臺(tái) 1二、循環(huán)系統(tǒng)1 熔鹽爐本體 PYL8200MA 臺(tái) 12 高溫熔鹽循環(huán)泵 200FYG50CQ 臺(tái) 23 熔鹽儲(chǔ)槽 10m3 臺(tái) 1三、儀表控制系統(tǒng)1 電氣控制柜 臺(tái) 12 雙金屬溫度計(jì) WSS511 支 23 鉑熱電阻 WZP220\PT100 支 54 溫度阻束節(jié) M27*2 只 25 熱電阻束節(jié) M27*2 只 56 熱電偶 WRPI30S L=800 只 1第 31 頁(yè)第六章 原輔料及燃料的供應(yīng) 原材料供應(yīng)該項(xiàng)目主要原材料名稱及用量見(jiàn)表 61。表 61 主要原材料消耗使用表序號(hào) 原材料名稱 規(guī)格 年用量 備注1 煤焦油渣 廢棄品 100000t/a半密閉罐車運(yùn)輸，溫度50℃2 燒堿 固體 310t/a 使用時(shí)配成濃度 12%溶度3 燃煤 低硫煤 1500t/a 含硫≤%煤焦油渣由煤經(jīng)干餾而得的油狀副產(chǎn)物。褐色至黑色，有特殊臭味，它是一種極復(fù)雜的混合物，主要組成是芳香烴化合物和雜環(huán)化合物，有幾千種，從中分離出來(lái)并經(jīng)鑒定的已有很多種，大多數(shù)含量很低，生產(chǎn)上采用集中加工以利于分離提取，產(chǎn)品主要有輕油、焦油瀝青和型煤塊等。其原料指標(biāo)見(jiàn)表 62。表 62 煤焦油渣技術(shù)指標(biāo)一覽表技術(shù)指標(biāo)項(xiàng) 目一級(jí) 二級(jí)密度（20℃）g/ml ～ ～甲苯不溶物（無(wú)水基） % ～ ＞灰份% ＜ ＜水份% ＜ 萘含量（無(wú)水基）% ＜ /粘度 E80C ＞ /揮發(fā)份 ＞35 ＞32 動(dòng)能供應(yīng)新鮮水：自來(lái)水為市政供水，自建新鮮水系統(tǒng)。第 32 頁(yè)循環(huán)水：自建循環(huán)水系統(tǒng)滿足本工程的需要。供電：依據(jù)規(guī)范要求，本工程需雙回路供電，進(jìn)廠電源電壓均為 10KV，電源為由距本廠不遠(yuǎn)的當(dāng)?shù)刈冸娬荆僧?dāng)?shù)毓╇娋殖鰧＞€供電，可保證本廠生產(chǎn)和生活用電，廠區(qū)內(nèi)自建變配電所給各裝置供電。供氣：由本工程自建的鍋爐房提供。 燃料供應(yīng)該項(xiàng)目燃煤全部采用陜西某低硫煤，含硫量＜%，煤質(zhì)成分見(jiàn)表 63。表 63 煤質(zhì)成分一覽表名稱 全水分 Mt% 分析水份 Mad% 灰份 Ad% 揮發(fā)份Vdaf%低硫煤 名稱 固定碳 Fcad% 全硫% 氫 Had% 發(fā)熱量MJ/kg低硫煤 第 33 頁(yè)第七章 總圖布置方案 總圖布置原則本項(xiàng)目總圖布置應(yīng)符合某縣孫家岔鎮(zhèn)檸條塔載能焦化工業(yè)集中區(qū)的要求，結(jié)合場(chǎng)地自然條件進(jìn)行。要充分考慮各種裝置的生產(chǎn)特性和流程，使流程順暢，線路連接短、避免生產(chǎn)流程的交叉和迂回往返，使各種物料的輸送距離達(dá)到最短。充分考慮生產(chǎn)設(shè)施及建、構(gòu)筑物相互協(xié)調(diào)，道路通暢及路徑短捷。考慮人流和物流的分離。物料運(yùn)輸線路順暢，物料運(yùn)輸車輛經(jīng)由出貨專用門進(jìn)出與廠外道路連接。力求布置緊湊，節(jié)約用地，合理規(guī)劃并考慮發(fā)展用地，提高土地利用率。按照生產(chǎn)性質(zhì)合理分區(qū)布置，使生產(chǎn)區(qū)盡可能集中。廠區(qū)綠化布置是做好環(huán)境保護(hù)、凈化空氣、美化環(huán)境和改善生產(chǎn)條件的重要手段，廠內(nèi)所用的綠地面積應(yīng)符合國(guó)家和地方的要求?？倛D布置要有利于降低能耗、節(jié)省投資。 設(shè)計(jì)規(guī)范及依據(jù) 《城市污水處理工程項(xiàng)目建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》 （2022 版） ； 《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB501872022） ；第 34 頁(yè) 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 （GBZ12022） ； 《工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 （GB500332022） ； 《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》 （GB123482022） 。 土地用地指標(biāo)分析根據(jù)《陜西省建設(shè)用地指標(biāo)（2022 年版） 》規(guī)定，石油加工、煉焦行業(yè)建設(shè)用地指標(biāo)有以下規(guī)定?；疽?guī)定（1）石油加工、煉焦行業(yè)廠址的選擇應(yīng)符合城市規(guī)定和土地利用總體規(guī)劃，可以利用荒地、劣地的，盡量少占耕地，不得占用基本農(nóng)田。（2）石油加工、煉焦行業(yè)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：①在生產(chǎn)操作條件和自然條件許可時(shí)，生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)露天化、聯(lián)合集中布置。②在生產(chǎn)流程、防火、防爆以及衛(wèi)生要求許可時(shí)，生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)建筑物應(yīng)合并。③應(yīng)充分利用露天生產(chǎn)裝置內(nèi)管廊及框架的空間，布置適宜的設(shè)備和設(shè)施。④各種倉(cāng)庫(kù)設(shè)施應(yīng)按儲(chǔ)存物料的性質(zhì)及要求，合并為大體量、多層的倉(cāng)庫(kù)，或采用筒倉(cāng)儲(chǔ)存。⑤鐵路線路、裝卸設(shè)施、倉(cāng)庫(kù)及露天堆場(chǎng)的布置應(yīng)根據(jù)其性質(zhì)及使用功能，相對(duì)集中布置，縮短走行線，減少鐵路進(jìn)線三角地帶。第 35 頁(yè)⑥行政、生產(chǎn)管理和生活服務(wù)設(shè)施，應(yīng)根據(jù)其使用功能，進(jìn)行平面和空間的合理組合，設(shè)計(jì)為多功能的綜合建筑。（3）廠區(qū)通道寬度，應(yīng)根據(jù)廠區(qū)通道兩側(cè)建筑物、構(gòu)筑物及露天設(shè)備對(duì)防火、安全、衛(wèi)生間距的要求，通道內(nèi)運(yùn)輸路線和各種管線的布置要求，綠化布置、豎向設(shè)計(jì)以及施工、安裝和檢修要求等，經(jīng)計(jì)算后確定，除批準(zhǔn)的可行性研究報(bào)告中有明確的擴(kuò)建計(jì)劃外，通道內(nèi)不應(yīng)預(yù)留管線位置。（4）儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施的規(guī)模應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)匚锪瞎?yīng)、產(chǎn)品銷售以及運(yùn)輸要求等具體情況確定。用地指標(biāo)（1）容積率≥；（2）行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施用地比例≤7%；（3）綠地率≤12%；（4）建筑密度≥38%。 廠址方案某縣根據(jù)“上大壓小”調(diào)整半焦產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的要求制訂了《某縣蘭炭產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級(jí)實(shí)施意見(jiàn)》 ，在某縣境內(nèi)將規(guī)劃八個(gè)載能焦化工業(yè)集中區(qū)，本項(xiàng)目廠址在某縣孫家岔鎮(zhèn)檸條塔載能焦化工業(yè)集中區(qū)內(nèi)。該載能焦化工業(yè)集中區(qū)位于某縣以北約 40 公里的孫家岔鎮(zhèn)劉石第 36 頁(yè)畔村。在該區(qū)內(nèi)有在建的由省煤業(yè)集團(tuán)、榆林市、某縣三方投資建設(shè)的年產(chǎn) 400 萬(wàn)噸現(xiàn)代化煤礦“陜煤集團(tuán)某檸條塔礦業(yè)有限公司” ，有已建的半焦廠、電石廠、金屬鎂廠、多個(gè)中小型煤礦。原有規(guī)模小的半焦廠將關(guān)閉。該區(qū)內(nèi)將形成具有近 240 萬(wàn)噸/年焦炭生產(chǎn)能力成為某縣的蘭炭主要生產(chǎn)地之一，其周邊為河西聯(lián)合煤礦、母河溝煤礦等多座中小型煤礦，總規(guī)模為 300 萬(wàn)噸/年。集中區(qū)距煤礦 15km，原料焦油渣運(yùn)輸成本低。集中區(qū)距 301 省道公路及在建紅檸鐵路約 公里，距檸條塔火車站約 公里。301 省道向東約 17 公里與包神公路相接。本項(xiàng)目廠址在焦化工業(yè)集中區(qū)東面劉石畔村范圍內(nèi)，占地 35 畝。擬建地目前主要為沙坡荒地，無(wú)基本農(nóng)田，無(wú)居民居住，無(wú)拆遷問(wèn)題，地形平緩，東、西向中間偏傾斜。本項(xiàng)目占地范圍不占用耕地。周圍無(wú)自然風(fēng)景名勝保護(hù)區(qū)及文物保護(hù)區(qū)，距村莊較遠(yuǎn)。但地下已是檸條塔煤井范圍內(nèi)，是河西聯(lián)辦煤礦的采空區(qū)，建議必須查明廠址范圍內(nèi)地下是否壓煤（具體壓煤情況）或確認(rèn)是否為煤礦的采空區(qū)。 平面布置平面布置原則及基本要求工廠、倉(cāng)庫(kù)的平面布置，要根據(jù)建筑的火災(zāi)危險(xiǎn)性、地形、周圍環(huán)境以及長(zhǎng)年主導(dǎo)風(fēng)向等，進(jìn)行合理布置，一般應(yīng)滿足以下要求：第 37 頁(yè)（1）規(guī)模較大的工廠、倉(cāng)庫(kù)，要根據(jù)實(shí)際需要，合理劃分生產(chǎn)區(qū)、儲(chǔ)存區(qū)（包括露天儲(chǔ)存區(qū)） 、生產(chǎn)輔助設(shè)施區(qū)和行政辦公、生活福利區(qū)等。工程分區(qū)，系統(tǒng)分明，布置整齊，在適用、經(jīng)濟(jì)的前途下注意美觀。且生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)和運(yùn)輸系統(tǒng)的布置應(yīng)科學(xué)合理，物流和人流路徑短捷，方便作業(yè)，盡量避免物流與人流相互交叉、往復(fù)、迂回。（2）土地利用系數(shù)和建筑系數(shù)應(yīng)科學(xué)合理，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范確定各建筑物、構(gòu)筑物間距距離，保證生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)和消防安全。（3）根據(jù)場(chǎng)址的風(fēng)向、地形、地勢(shì)特點(diǎn)及地質(zhì)條件，因地制宜。甲、乙、丙類液體倉(cāng)庫(kù)，宜布置在地勢(shì)較低的地方，以免對(duì)周圍環(huán)境造成火災(zāi)威脅；若其必須布置在地勢(shì)較高處，則應(yīng)采取一定的防火措施（如設(shè)置截?fù)跞苛魃⒁后w的防火堤） 。對(duì)于爆炸物品倉(cāng)庫(kù)，宜優(yōu)先利用地形，如選擇多面環(huán)山，附近沒(méi)有建筑物的地方，以減少爆炸時(shí)的危害。散發(fā)可燃?xì)怏w、可燃蒸氣和可燃粉塵的車間、裝置等，應(yīng)布置在廠區(qū)的全年主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)或側(cè)風(fēng)向。（4）同一生產(chǎn)企業(yè)，若有火災(zāi)危險(xiǎn)性大和火災(zāi)危險(xiǎn)性小的生產(chǎn)建筑，則應(yīng)盡量將火災(zāi)危險(xiǎn)性相同或相近的建筑集中布置，以利采取防火防爆措施，便于安全管理。物質(zhì)接觸能引起燃燒、爆炸的，兩建筑物或露天生產(chǎn)裝置應(yīng)分開(kāi)布置，并應(yīng)保持足夠的安全距離。（5）為解決兩個(gè)不同單位合理留出空地問(wèn)題，廠區(qū)或庫(kù)區(qū)圍墻第 38 頁(yè)與廠（庫(kù)）區(qū)內(nèi)建筑物的距離不宜小于 5 米，并應(yīng)滿足圍墻兩側(cè)建筑物之間的防火間距要求。液氧儲(chǔ)罐周圍 5 米范圍內(nèi)不應(yīng)有可燃物和設(shè)置瀝清路面。（6）變電所、配電所不應(yīng)設(shè)在有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類廠房?jī)?nèi)或貼鄰建造。乙類廠房的配電所必須在防火墻上開(kāi)窗時(shí)，應(yīng)設(shè)不燃燒體密封固定窗。（7）甲、乙類生產(chǎn)和甲、乙類物品庫(kù)房不應(yīng)設(shè)在建筑物的地下或半地下室內(nèi)。（8）廠房?jī)?nèi)設(shè)置甲、乙類物品的中間庫(kù)房時(shí)，其儲(chǔ)量不宜超過(guò)一晝夜的需要量。中間倉(cāng)庫(kù)應(yīng)靠外墻布置，并應(yīng)采用耐火極限不低于 3 小時(shí)的不燃燒體墻和 小時(shí)的不燃燒體樓板與其他部分隔開(kāi)。（9）有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類廠房?jī)?nèi)不應(yīng)設(shè)置辦公室、休息室。如必須貼鄰本廠房設(shè)置時(shí)，應(yīng)采用一、二級(jí)耐火等級(jí)建筑，并應(yīng)采用耐火極限不低于 3 小時(shí)的不燃燒體防火墻隔開(kāi)和設(shè)置直通室外或疏散樓梯的安全出口。（10）有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類廠房總控制室應(yīng)獨(dú)立設(shè)置；其分控制室可毗鄰?fù)鈮υO(shè)置，并應(yīng)用耐火極限不低于 3 小時(shí)的不燃燒體墻與其它部分隔開(kāi)。（11）有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類生產(chǎn)部門，宜設(shè)在單層廠房靠外墻或多層廠房的最上一層靠外墻處。有爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備應(yīng)盡量避開(kāi)廠房的梁、柱等承重構(gòu)件布置。第 39 頁(yè)（12）為保持適應(yīng)火災(zāi)撲救、人員安全疏散和降低火災(zāi)時(shí)熱輻射等要求，在總圖布置時(shí)各建筑物間應(yīng)注意留夠一定的防火間距。平面規(guī)劃布局廠區(qū)布置主要分為廠前區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、油渣儲(chǔ)運(yùn)區(qū)、成品儲(chǔ)運(yùn)區(qū)4 部分。根據(jù)擬建場(chǎng)地具體情況，場(chǎng)外道路的進(jìn)廠方向，廠區(qū)的主要入口布置在廠區(qū)的南側(cè)靠西，廠區(qū)的次要出入口布置在廠區(qū)的東側(cè)靠北。主要生產(chǎn)區(qū)布置在廠區(qū)的中心地帶，焦油罐區(qū)、控制區(qū)及變配電、泵房等靠近生產(chǎn)區(qū)，考慮運(yùn)輸方便，成品區(qū)布置在生產(chǎn)區(qū)北側(cè)，為減少粉塵污染范圍，成品區(qū)設(shè)置實(shí)體圍墻與它區(qū)分開(kāi)。按照相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范，結(jié)合本項(xiàng)目生產(chǎn)工藝特點(diǎn)合理安排總圖平面布局。具體布置詳見(jiàn)廠區(qū)總平面布置圖。 豎向布置豎向設(shè)計(jì)的基本任務(wù)豎向設(shè)計(jì)就是根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目的使用功能要求，結(jié)合場(chǎng)地的自然地形特點(diǎn)、平面功能布局與施工技術(shù)條件，充分利用地形、減少土方量，因地制宜地確定建筑、道路的豎向位置，合理地組織地面排水、有利于地下管線的敷設(shè)，并解決好場(chǎng)地內(nèi)外的高程銜接。場(chǎng)地的豎向設(shè)計(jì)，其主要任務(wù)是合理地選擇建設(shè)用地的地面形式，在滿足平面布局要求的同時(shí)，確定建設(shè)場(chǎng)地上各部分的高程關(guān)系，使之適應(yīng)使用功能要求，到達(dá)工程量少、投資省、建設(shè)速度快、綜合效第 40 頁(yè)益佳的效果，并合理的把建筑與自然環(huán)境融為一體、美化人類的