【正文】 。使用起吊梁吊運(yùn)管材，吊梁端露出管口不少于 500mm，同時(shí)吊梁也要用橡膠皮等柔性材質(zhì)保護(hù)，保證吊梁不損傷管材。對(duì)于供應(yīng)商提供的管材在運(yùn)輸中臨時(shí)性保護(hù)包裝、外包或板條箱妥善保護(hù)好，直至管材安裝。3. 搬運(yùn)管材搬運(yùn)過程中，采用加強(qiáng)帆布吊帶和專用工具起吊，裝卸時(shí)輕吊輕放，運(yùn)輸時(shí)墊穩(wěn)、綁牢，防止撞擊。吊運(yùn)過程中，施工人員要站在管口端，待管材放穩(wěn)后再拆除吊鉤或帆布吊帶。4. 臨時(shí)堆放工程中不會(huì)立即安裝的管材做臨時(shí)性保護(hù)，管材堆放在平整的地方，墊以木頭墊塊高出地面不少于 150mm，管材的堆放高度符合規(guī)范要求。搬運(yùn)和堆放期間損壞的管材單獨(dú)擱置在一邊，并做出相應(yīng)的標(biāo)識(shí)加以區(qū)分。三、管槽開挖，管槽定位放線完成后，用挖掘機(jī)進(jìn)行管槽土方開挖，邊開挖邊監(jiān)測(cè)槽底高程，防止超挖。 30cm 位置時(shí)，停止機(jī)械開挖，改用人工開挖清理，直至達(dá)到設(shè)計(jì)高程。，土堆離管槽上口邊緣距離不小于 3m，堆土高度不超過 。四、混凝土管道安裝，進(jìn)行槽底驗(yàn)收。2. 混凝土管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，管材所承受的壓力、外觀、管徑等，必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。有損傷或變形的應(yīng)進(jìn)行處理或調(diào)換。：本工程排水管道基礎(chǔ)采用砂石基礎(chǔ)。：下管前應(yīng)檢查管道基礎(chǔ)標(biāo)高和中心線位置是否符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50％，且不小于 5MPa 時(shí)方可下管。下管由兩個(gè)檢查井間的一端開始，管道應(yīng)慢慢下落到基礎(chǔ)上，防止下管繩索折斷或突然沖擊砸壞管基。管道進(jìn)入溝槽內(nèi)后，馬上進(jìn)行校正找直。校正時(shí)，管道接口間一般29 / 59保留一定間隙：管徑 d≥600 的平口接口管道應(yīng)留有 10mm 間隙；管徑 d＜600 時(shí)，應(yīng)留有不小于 3mm 的對(duì)口間隙。待兩檢查井間的管道全部下完，對(duì)管道的設(shè)置位置、標(biāo)高進(jìn)行檢查，確實(shí)無誤后，才進(jìn)行管道接口處理。：按設(shè)計(jì)要求，采用 1： 水泥砂漿抹帶接口。抹帶工作必須在八字枕基或包接頭砼澆注完后進(jìn)行。操作前應(yīng)將管接口處進(jìn)行局部處理，管徑 d≤600mm 時(shí)，應(yīng)刷去抹帶部分管口漿皮；管徑 d＞600mm 時(shí)，應(yīng)將抹帶部分的管口鑿毛刷凈，管道基礎(chǔ)與抹帶相接處砼表面也應(yīng)鑿毛刷凈，使之粘結(jié)牢固。抹帶時(shí)，應(yīng)使接口部位保持濕潤(rùn)狀態(tài)，先在接口部位抹上一層薄薄的素灰漿，并分兩次抹壓，第一層為全厚的 1/3，抹完后在上面割劃線槽使其表面粗糙，待初凝后再抹第二層，并趕光壓實(shí)。抹好后，立即覆蓋濕草袋并不斷灑水養(yǎng)護(hù)，以防龜裂。排水管道抹帶接口操作中，如遇管端不平，應(yīng)以最大縫隙為準(zhǔn)；接口時(shí)不應(yīng)往管縫內(nèi)填塞碎石、碎磚，必要時(shí)應(yīng)塞麻繩或在管內(nèi)加墊托，待抹完后再取出。抹帶時(shí)，禁止在管上站人、走或坐在管上操作。五、污水管道 HDPE 管安裝污水管道采用承插式高密度聚乙烯（HDPE）管材，基礎(chǔ)層為中粗砂，承插式熱熔接口。施工工藝（1）工藝流程：下管前管材檢驗(yàn)—檢查基礎(chǔ)標(biāo)高—檢驗(yàn)下管機(jī)具和繩索—下管—接口—閉水實(shí)驗(yàn)。（2）管材的驗(yàn)收：1）鋼筋混凝土管的驗(yàn)收：①管子內(nèi)、外表面應(yīng)光潔平整，無蜂窩、坍落、露筋、空鼓。②膠圈上不得有多于兩個(gè)搭接接頭，橡膠圈的截面應(yīng)均勻。2）HDPE 承插式高密度聚乙烯管驗(yàn)收：①顏色應(yīng)均勻一致，無色澤不均及分解變色線②內(nèi)壁光滑、平整、無氣泡、裂口、脫皮，無嚴(yán)重的冷斑及明顯的裂紋、凹陷。③管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于 1%，端口必需平直，垂直于軸線。④管材的承插口工作面應(yīng)平整、尺寸準(zhǔn)確，以保證接口的密封性能。（3）管道的鋪設(shè)：30 / 591）下管前的準(zhǔn)備工作：①檢查管材及接口材料的質(zhì)量。管材有破裂、承插口缺肉、缺邊等缺陷不允許使用。查基礎(chǔ)的標(biāo)高和中心線、下管所用的機(jī)具和繩索。2）下管：①HDPE 承插式高密度聚乙烯管可用非金屬繩索溜管，使管道平穩(wěn)的放在基礎(chǔ)管位上，嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端或?qū)⒐艿雷圆圻叿瓭L拋入槽中。②下管前要從兩個(gè)檢查井的一端開始，承插管鋪設(shè)以承插口在前。③穩(wěn)管前將管口內(nèi)外全刷洗干凈，管徑在 600mm 以上的接口，應(yīng)留有 10mm 縫隙，管徑在 600mm 以下，留出不小于 3mm 的對(duì)口縫隙。3）管道的接口①承插口管安裝前應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，由低點(diǎn)向高點(diǎn)依次安裝。接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將承口（或插口）的內(nèi)外工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并涂上潤(rùn)滑劑，然后立即將插口端的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心軸線就位。②HDPE 承插式高密度聚乙烯管連接前，應(yīng)先清除承插口工作面的污垢，檢查電熱網(wǎng)焊線是否完好，并確認(rèn)插口應(yīng)插入承口的深度。通電前先用鎖緊扣帶在承口外扣緊。接通電源期間，不得移動(dòng)管道或在連接件上施加任何外力，通電時(shí)要特別注意連接電纜線不能受力，以防短路。通電完成后，適當(dāng)收緊扣帶，并保持一定的冷卻時(shí)間。在自然冷卻期間，不得移動(dòng)管道。③管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁無坡和倒坡。④管道埋設(shè)前必須做灌水和通水實(shí)驗(yàn)，排水應(yīng)通暢，無堵塞，管接口無滲漏。⑤管道的坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝的允許偏差必須符合規(guī)范的規(guī)定。(4)閉水實(shí)驗(yàn)1）道試驗(yàn)中，試驗(yàn)管段注滿水后的浸泡時(shí)間不應(yīng)少于 24 小時(shí)。2）試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭開始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，直到觀測(cè)結(jié)束時(shí)應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于 30min,無漏水現(xiàn)象則認(rèn)為合格。(5)回填管道安裝驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填，至少應(yīng)回填到管頂以上一倍管徑高度。溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上 范圍內(nèi)，必須用人工回填。嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。31 / 59管頂 以上的回填，可采用機(jī)械從管軸線兩側(cè)同時(shí)回填夯實(shí)。回填土過程中溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不允許帶水回填，不得回填積泥、有機(jī)物及凍土，溝槽回填，應(yīng)從管線、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填，確保管道不產(chǎn)生位移。六、管槽回填施工方法本工程土方回填量大，在可進(jìn)行機(jī)械作業(yè)處，采用機(jī)械回填，在管道上方 50cm 范圍內(nèi)等特殊部位采用人工輔以機(jī)動(dòng)夯回填。（1）回填土采用管槽開挖挖除的土方。施工前在現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆土場(chǎng)用人工配合裝載機(jī)進(jìn)行土方初步清理、篩選，初步將含水量較大膠泥團(tuán)、直徑大于 10cm 的卵石、腐質(zhì)土、草皮樹根等不適宜回填物清理干凈（回填過程中可再次用人工及時(shí)清理） ，清理后的土方備用，并隨機(jī)取土樣進(jìn)行最大干密度、最佳含水量等試驗(yàn)室試驗(yàn)，報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（2）回填前對(duì)備用土方自然含水量進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)定，如含水量偏大，則用裝載機(jī)翻曬，如含水量偏小，則在回填用土前 12 天灑水濕潤(rùn)、悶料，并不斷測(cè)定含水量，直至達(dá)到最佳含水量+1％左右為宜。（3）管道上方 40cm 范圍內(nèi)回填用的碎石按規(guī)定進(jìn)場(chǎng)備用。（4）回填人員機(jī)具準(zhǔn)備就緒。回填前將基底雜物清理干凈，并將回填坑壁四周的松土浮土清除至原狀密實(shí)土層。（1）用裝載機(jī)（或推土機(jī)）將回填用土送入管槽，用人工攤開、平整，必要時(shí)掛線處理，每層松鋪的鋪土厚度不大于 20cm。（2）平整完成后，即采用機(jī)動(dòng)夯夯實(shí)，兩機(jī)平行時(shí)其間距不得小于 3m，在同一夯打路線上，前后間距不得小于 10m。打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相連，由低向高；兩遍縱橫交叉，分層夯打。行夯路線由外向內(nèi)。（3）夯實(shí)遍數(shù)以表面平整堅(jiān)實(shí)、沒有浮土為止。邊部多夯 12 遍。（4）當(dāng)管道回填覆土厚度大于 50cm 時(shí)，可用小型靜壓壓路機(jī)（）進(jìn)行回填碾壓，碾壓時(shí)一個(gè)來回為一遍，碾壓一般 46 遍，相鄰兩碾壓寬度重疊 1/3 輪跡。碾壓順序?yàn)橛傻拖蚋?、由兩邊向中央。?）回填時(shí)管道兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，回填石屑時(shí)可適當(dāng)灑水拍實(shí)。 管道胸腔回填壓實(shí)32 / 59度為 90%以上，管頂以上 25cm 范圍回填密實(shí)度為 87%，其余部分回填密實(shí)度為 90%。（1）在夯實(shí)之后，要對(duì)每層回填土進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。一般采用環(huán)刃法取樣，測(cè)定土的干密度，求出土的密實(shí)度，或用小輕便觸探儀直接通過錘擊數(shù)來檢驗(yàn)干密度和密實(shí)度，符合要求后，才能填筑上層土。（2）管溝回填每 2050m 取樣一組，但每層均不少于一組，取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部。（3）回填壓實(shí)度按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)。六、檢查井與接戶井砌筑檢查井與接戶井均采用磚砌體。砌筑要求如下：混凝土基礎(chǔ)澆筑檢查井兩側(cè)管道安裝完畢后，即可砌筑檢查井。檢查井基礎(chǔ)采用商品混凝土。澆筑時(shí)充分振搗，表面用木模抹平。檢查井壁為磚砌體。水泥、沙子、機(jī)磚經(jīng)進(jìn)場(chǎng)查合格后方能使用，機(jī)磚在使用前一天用水澆透；砂漿在現(xiàn)場(chǎng)用攪拌機(jī)攪拌，按照實(shí)驗(yàn)室確定的配合比，水泥質(zhì)量以袋計(jì)，沙子采用中沙，質(zhì)量在現(xiàn)場(chǎng)過秤稱量，攪拌機(jī)上方設(shè)置水量斗，梁斗設(shè)可調(diào)節(jié)高度的自動(dòng)溢水口，確定砂漿用水準(zhǔn)確。首先座漿擺底砌筑，檢查為止，尺寸是否準(zhǔn)確、方正，砌墻必須做到砂漿飽滿，灰縫均勻一致，砌筑圓形檢查井時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查尺寸，當(dāng)四面收口時(shí)，每層縮進(jìn)不應(yīng)大于30 毫米，當(dāng)偏心收口時(shí)，每層縮進(jìn)不應(yīng)大于 50 毫米，垂直度與平整度必須滿足質(zhì)量要求。檢查井內(nèi)的流水槽，宜與井壁同時(shí)砌筑，表面應(yīng)用砂漿分層抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順；井室砌筑時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達(dá)達(dá)抗壓強(qiáng)度時(shí)不得踩踏；砌筑檢查井時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管， 預(yù)留支管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，關(guān)于井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜采用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿砌筑封口抹平。井室蓋板在預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)集中預(yù)制，安裝時(shí)必須座漿安裝，確保施工質(zhì)量。井室內(nèi)墻面及留槽采用 1： 水泥砂漿抹面 20 毫米，其余部分采用 1：2 水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)。檢查井砌筑至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)安裝井圈，蓋好井蓋。設(shè)置在現(xiàn)有路面出的檢查井蓋同路面平齊，高度容許偏差177。5 毫米，無路面時(shí)井蓋高出地面不得大于 50 毫米，并在井口設(shè)一 的坡度作護(hù)坡。33 / 59第四節(jié) 照明工程施工本工程照明工程主要是路燈預(yù)埋管線。一、管槽開挖本管道采用明挖開槽，管槽定位放線完成后，用挖掘機(jī)進(jìn)行管槽土方開挖，邊開挖邊監(jiān)測(cè)槽底高程，防止超挖。開槽邊坡坡度根據(jù)土質(zhì)情況按規(guī)范規(guī)定的坡度取值。當(dāng)挖至設(shè)計(jì)槽底高程以上 30cm 位置時(shí)，停止機(jī)械開挖，改用人工開挖清理，直至達(dá)到設(shè)計(jì)高程。挖出的土方堆置在管槽兩側(cè)，土堆離管槽上口邊緣距離不小于 3m，堆土高度不超過 。開挖過程中必須有專人負(fù)責(zé)觀察地下管線情況，遇有問題及時(shí)處理。及時(shí)加固保護(hù)現(xiàn)有排水管道。如果溝槽開挖后屬不良地基，應(yīng)立即通知監(jiān)理，根據(jù)監(jiān)理的書面通知進(jìn)行處理。三、主要施工措施電氣配管：工藝流程直埋管道:（1）管材煨彎①鋼管制彎可用彎管機(jī)進(jìn)行彎制。熱煨時(shí)需灌砂彎制，煨彎冷卻要適度。焊縫應(yīng)放在彎曲方向的兩邊，防止彎裂焊縫。②管子的彎曲不應(yīng)大于 90176。，彎曲半徑不得小于管徑 6 倍。③檢查彎曲處有無褶皺、裂紋和彎扁（彎扁程度應(yīng)小于管外徑的 10%） 。（2）管路敷設(shè)①連接緊密，管口平滑，鋼管及盒連接處油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層應(yīng)＞15mm。②金屬保護(hù)管焊接焊縫均勻牢固，焊接處要清理藥皮，刷防腐漆。③管路敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的線路敷設(shè)，不繞行彎曲處可明顯減少。④電纜保護(hù)管放入溝中后，彎度大的地方為防止其纏繞或擠壓，須用水泥灌封。在溝槽開挖 基礎(chǔ)處理 管路敷設(shè)定位測(cè)量管路連接 回填夯實(shí)34 / 59兩根保護(hù)管連接口處，須用磚砌并用水泥將保護(hù)管管頭固定。⑤ 電纜保護(hù)管需要對(duì)接時(shí)，先將接頭旋至被接管的一端，然后倒旋至另一被接管的一端，再用 PVC 密封膠帶纏繞即可。（3）管溝開挖及基礎(chǔ)處理：①電纜保護(hù)管在地下鋪設(shè)時(shí)，破土面積比護(hù)線管直徑寬 300 400mm，管與溝之間距離為 50mm，管與管之間距離為 30mm。②開挖好的管溝應(yīng)平實(shí)，基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)。（4）土方回填①回填管子兩側(cè) 200 mm 內(nèi)不得有硬塊尖石等物，應(yīng)用沙子或細(xì)土搗實(shí)。②管子上方要先覆 300 mm 砂子或細(xì)土并夯實(shí)后再回填，最上層管頂距離地面不得小于 700 mm，否則應(yīng)根據(jù)管子的機(jī)械強(qiáng)度做砼封處理。（5）成品保護(hù)管路敷設(shè)完畢，及時(shí)封堵管口，防止雜物及混凝土進(jìn)入。發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)。電纜敷設(shè)工藝流程（1）電纜敷設(shè)①電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。②電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。③人工拉引一般是人力拉引、滾輪和人工相結(jié)合的方法，施工人員較多，注意人力分布均勻合理，負(fù)荷適當(dāng)，并統(tǒng)一指揮，拉引電纜的速度要均勻。④電纜的彎曲半徑不得小于《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB 50303—2022）中允許的最小彎曲半徑。⑤電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。⑥所有電纜穿管兩端均用耐火材料封堵。⑦電纜頭做法要求一致，安裝固定可靠，相序正確清楚。⑧低壓 1KV 電纜應(yīng)做耐壓試驗(yàn)（1000VMΩ 表遙測(cè)）符合施工規(guī)范規(guī)定。（2）電纜頭制安①電纜頭做法要求一致，安裝固定可靠，相序正確清楚。②電纜芯線連接金具，規(guī)格應(yīng)與芯線規(guī)格適配，且不得采用開口端子。掃管穿帶線準(zhǔn)備工作 電纜敷設(shè) 電纜頭制安 管口密封處理35 / 59燈具安裝工藝流程（1）高桿燈基礎(chǔ)要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及燈具安裝說明制作安裝，安裝孔不得采用電、氣焊方式開孔，必須采用機(jī)械方式成孔。（2）燈具地腳螺栓連接牢固，平墊圈及彈簧墊圈齊全。（3）本工程道路照明燈具采用單獨(dú)接地極進(jìn)行接地保護(hù)，燈具金屬立柱及其他可接近裸露導(dǎo)體接地可靠，有專用接地螺栓，且有標(biāo)識(shí)。（4）燈具界線盒蓋防水密閉墊完整，上緊緊固螺釘時(shí)應(yīng)注意對(duì)角上緊，保證蓋板受力均勻。 （5）燈具安裝前做好檢查工作，檢查燈具是否配件齊全，有無機(jī)械損傷，變形、油漆剝落，燈罩破損等現(xiàn)象。燈具安裝過程中，應(yīng)注意不得損壞漆層或金屬鍍層，影響燈