【正文】 前管材檢驗(yàn)—檢查基礎(chǔ)標(biāo)高—檢驗(yàn)下管機(jī)具和繩索—下管—接口—閉水實(shí)驗(yàn)。查基礎(chǔ)的標(biāo)高和中心線、下管所用的機(jī)具和繩索。接通電源期間，不得移動(dòng)管道或在連接件上施加任何外力，通電時(shí)要特別注意連接電纜線不能受力，以防短路。滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于 30min,無(wú)漏水現(xiàn)象則認(rèn)為合格。施工前在現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆土場(chǎng)用人工配合裝載機(jī)進(jìn)行土方初步清理、篩選，初步將含水量較大膠泥團(tuán)、直徑大于 10cm 的卵石、腐質(zhì)土、草皮樹根等不適宜回填物清理干凈（回填過(guò)程中可再次用人工及時(shí)清理） ，清理后的土方備用，并隨機(jī)取土樣進(jìn)行最大干密度、最佳含水量等試驗(yàn)室試驗(yàn)，報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。行夯路線由外向內(nèi)。一般采用環(huán)刃法取樣，測(cè)定土的干密度，求出土的密實(shí)度，或用小輕便觸探儀直接通過(guò)錘擊數(shù)來(lái)檢驗(yàn)干密度和密實(shí)度，符合要求后，才能填筑上層土。水泥、沙子、機(jī)磚經(jīng)進(jìn)場(chǎng)查合格后方能使用，機(jī)磚在使用前一天用水澆透；砂漿在現(xiàn)場(chǎng)用攪拌機(jī)攪拌，按照實(shí)驗(yàn)室確定的配合比，水泥質(zhì)量以袋計(jì)，沙子采用中沙，質(zhì)量在現(xiàn)場(chǎng)過(guò)秤稱量，攪拌機(jī)上方設(shè)置水量斗，梁斗設(shè)可調(diào)節(jié)高度的自動(dòng)溢水口，確定砂漿用水準(zhǔn)確。33 / 59第四節(jié) 照明工程施工本工程照明工程主要是路燈預(yù)埋管線。三、主要施工措施電氣配管：工藝流程直埋管道:（1）管材煨彎①鋼管制彎可用彎管機(jī)進(jìn)行彎制。③管路敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的線路敷設(shè)，不繞行彎曲處可明顯減少。（5）成品保護(hù)管路敷設(shè)完畢，及時(shí)封堵管口，防止雜物及混凝土進(jìn)入。⑦電纜頭做法要求一致，安裝固定可靠，相序正確清楚。 （5）燈具安裝前做好檢查工作，檢查燈具是否配件齊全，有無(wú)機(jī)械損傷，變形、油漆剝落，燈罩破損等現(xiàn)象。掃管穿帶線準(zhǔn)備工作 電纜敷設(shè) 電纜頭制安 管口密封處理35 / 59燈具安裝工藝流程（1）高桿燈基礎(chǔ)要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及燈具安裝說(shuō)明制作安裝，安裝孔不得采用電、氣焊方式開孔，必須采用機(jī)械方式成孔。③人工拉引一般是人力拉引、滾輪和人工相結(jié)合的方法，施工人員較多，注意人力分布均勻合理，負(fù)荷適當(dāng)，并統(tǒng)一指揮，拉引電纜的速度要均勻。（3）管溝開挖及基礎(chǔ)處理：①電纜保護(hù)管在地下鋪設(shè)時(shí)，破土面積比護(hù)線管直徑寬 300 400mm，管與溝之間距離為 50mm，管與管之間距離為 30mm。彎曲半徑不得小于管徑 6 倍。挖出的土方堆置在管槽兩側(cè)，土堆離管槽上口邊緣距離不小于 3m，堆土高度不超過(guò) 。井室內(nèi)墻面及留槽采用 1： 水泥砂漿抹面 20 毫米，其余部分采用 1：2 水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)。砌筑要求如下：混凝土基礎(chǔ)澆筑檢查井兩側(cè)管道安裝完畢后，即可砌筑檢查井。碾壓順序?yàn)橛傻拖蚋?、由兩邊向中央。回填前將基底雜物清理干凈，并將回填坑壁四周的松土浮土清除至原狀密實(shí)土層。31 / 59管頂 以上的回填，可采用機(jī)械從管軸線兩側(cè)同時(shí)回填夯實(shí)。④管道埋設(shè)前必須做灌水和通水實(shí)驗(yàn)，排水應(yīng)通暢，無(wú)堵塞，管接口無(wú)滲漏。3）管道的接口①承插口管安裝前應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，由低點(diǎn)向高點(diǎn)依次安裝。③管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于 1%，端口必需平直，垂直于軸線。抹好后，立即覆蓋濕草袋并不斷灑水養(yǎng)護(hù)，以防龜裂。下管由兩個(gè)檢查井間的一端開始，管道應(yīng)慢慢下落到基礎(chǔ)上，防止下管繩索折斷或突然沖擊砸壞管基。在吊裝、卸貨時(shí)選用合適的柔性的吊鎖，吊鎖使28 / 59用橡膠皮等柔性材質(zhì)保護(hù)，避免將管材的管口鉤豁或損傷。，并定期整理時(shí)段資料，標(biāo)注在有關(guān)的圖紙上。做完的攤鋪層的外露邊緣應(yīng)準(zhǔn)確地切到要求的線位，修邊切下的材料和任何其他的廢棄瀝青混合料均應(yīng)從路上清除。（2）壓實(shí)速度（見下表）：壓路機(jī)碾壓速度表碾壓階段壓路機(jī)類型 初 壓(km/h) 復(fù) 壓(km/h) 終 壓(km/h)輪胎壓路機(jī) ～ ～振動(dòng)式壓路機(jī) ～ 振動(dòng)4～6 ～（3）碾壓遍數(shù)初壓：碾壓兩遍?；旌狭系膲簩?shí)，按初壓、復(fù)壓、終壓（包括成型）三個(gè)階段進(jìn)行，初壓用振動(dòng)壓路機(jī)（靜）緊跟攤鋪機(jī)后進(jìn)行，以便穩(wěn)定混合料。運(yùn)輸時(shí)，混合料用蓬布或其它覆蓋物加以覆蓋，以防止熱量損失，保證到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)混合料溫度不低于 120℃—150℃。熱拌瀝青混合料溫度控制拌和機(jī)的瀝青溫度控制在 145165℃，加熱不宜超過(guò) 6 小時(shí)，并且當(dāng)天加熱的應(yīng)當(dāng)天用完，不適宜多次加熱。建立用鉆孔法與核子密度儀測(cè)定密度的對(duì)比關(guān)系，確定粗粒式瀝青混凝土的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)密度。%各一種） ，再由試驗(yàn)室進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量。杜絕重傷及重傷以上事故。發(fā)電機(jī)組基座要牢固，應(yīng)有接地保護(hù)，并配有消防設(shè)備。粘層瀝青在鋪筑覆蓋層前 24 小時(shí)內(nèi)灑布。（四）工藝措施質(zhì)量措施嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理程序控制透層、封層和粘層的原材料質(zhì)量。粘層油采用智能瀝青灑布車噴灑，并選擇適宜的噴嘴。應(yīng)按確定的用量一次性澆灑均勻，當(dāng)有遺漏時(shí)，應(yīng)用人工補(bǔ)灑。路緣石位置、高程經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求后，用 M10 水泥砂漿灌縫，要求密實(shí)，灌縫完成后灑水養(yǎng)護(hù) 3 天，養(yǎng)護(hù)期間對(duì)路緣石不得碰撞。5，寬、厚177。（6）為確保基層工程質(zhì)量，在雨季采取如下施工措施：及時(shí)掌握氣象及雨情預(yù)報(bào)，安排作業(yè)計(jì)劃。采用灑水車及時(shí)灑水，保持混合料基層濕潤(rùn)的方法養(yǎng)生。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，每行程碾壓時(shí)壓路機(jī)均應(yīng)完全超過(guò)端頭或接縫 1～2m。推土機(jī)粗平后，用平地機(jī)快速大面積找平，作業(yè)死角、接縫或端頭等部位用人工配合找平。（3）集料拌和：18 / 59集料在穩(wěn)定土拌和站集中拌和，施工前進(jìn)行設(shè)備調(diào)試，確保其工作正常；廠拌所用的施工配料比由試驗(yàn)和設(shè)計(jì)配合比換算而得。試驗(yàn)室可根據(jù)以上指標(biāo)進(jìn)行粉煤灰原材料檢驗(yàn)，合格后進(jìn)場(chǎng)備用。拌和后穩(wěn)壓 1－2 遍，人工配合平地機(jī)找平，測(cè)量人員要隨機(jī)監(jiān)測(cè)高程。平整完成后，檢查路床土層的含水量，當(dāng)含水量處于最佳含水量+1％左右時(shí)，用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓遍數(shù)一般為 46 遍，確保路床壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。4）在距土工格柵 8cm 以內(nèi)的路堤填料最大粒徑不大于 6cm（清淤換填處土工格柵除外） 。路基底部的碎石墊層中間和頂部各鋪設(shè)一層土工格柵，路床上部設(shè)于路床以下 20（40）cm 處，全寬鋪設(shè)；其余各層鋪 2m 格柵，各層格柵均用 Ф10 鋼筋錨固于臺(tái)階上。二、管槽施工測(cè)量方法，在直線段每隔 20m 測(cè)放出管道中心線，曲線段每隔 10m 測(cè)放出中心線，并用木樁或鋼筋樁標(biāo)示出來(lái)；，計(jì)算出管槽上口尺寸，以中心樁為基準(zhǔn)，放出兩側(cè)管槽邊線，并用石灰線（或白線）標(biāo)出，作為開挖界限；，人工清理槽底，邊清理邊測(cè)量高程，防止超挖。各點(diǎn)根據(jù)施工需要設(shè)置。圍擋范圍內(nèi)主要考慮了必要的臨時(shí)設(shè)施和生產(chǎn)用場(chǎng)地。砂、石和其他材料界限清楚，不得混雜。場(chǎng)地布置應(yīng)與施工進(jìn)度、施工方法、工藝流程和機(jī)械設(shè)備相適應(yīng)。材料供應(yīng)計(jì)劃安排本工程對(duì)各種材料、成品、半成品供應(yīng)進(jìn)度安排是根據(jù)各單位工程預(yù)算編制時(shí)工程量明細(xì)表中分析出的各種材料需要數(shù)量，再按本工程的施工進(jìn)度計(jì)劃和各時(shí)期各分項(xiàng)工程計(jì)劃完成的數(shù)量，計(jì)算出各階段各種材料的所需數(shù)量進(jìn)行安排，可按月或按日歷天進(jìn)行材料供應(yīng)進(jìn)度安排。二、機(jī)械設(shè)備安排計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備和動(dòng)員周期11 / 59根據(jù)本合同段的施工任務(wù)和有效施工工期為依據(jù)，堅(jiān)持以高標(biāo)準(zhǔn)配足、配齊與本工程特點(diǎn)相適應(yīng)的設(shè)備品種、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量。對(duì)于技術(shù)工人，主要是提高施工操作水平。第七階段為竣工驗(yàn)收階段，主要作業(yè)內(nèi)容為：①場(chǎng)地清理；②資料匯總；③竣工驗(yàn)收。第三階段為雨污排水工程、照明管線工程的施工。 第四節(jié) 總體施工進(jìn)度計(jì)劃一、編制原則依據(jù)招標(biāo)文件中給出的工程數(shù)量和我單位計(jì)劃在本工程中投入的資源設(shè)備，以招標(biāo)文件中規(guī)定的工期為前提，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，統(tǒng)籌兼顧，合理進(jìn)行工期安排。工程技術(shù)人員應(yīng)對(duì)施工班組交代施工方法、操作要點(diǎn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)度要求等注意事項(xiàng)，主要分項(xiàng)工程應(yīng)有書面交底記錄。2）檢查井先施做基礎(chǔ)，管道就位后再將管道含入砌筑。包括排水管道的開挖、埋設(shè)、回填，檢查井、連接井等的開挖與砌筑；電纜溝槽的開挖，電纜管的埋設(shè)，檢查井砌筑，回填等。制定完善的保工期、保質(zhì)量、保安全與文明施工措施及責(zé)任制，營(yíng)造和諧的建設(shè)與施工環(huán)境，建立與保持良好的連續(xù)均衡施工秩序，以加快總體施工進(jìn)度，確保按期完成交付使用。文明規(guī)范：切實(shí)搞好標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，文明施工，做到施工場(chǎng)地有序整潔化、施工操作規(guī)范化、工藝流程程序化。加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)：成立一個(gè)富有現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)、強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子坐陣指揮，確保政令暢通和承包合同兌現(xiàn)。育新路—南二環(huán)：規(guī)劃道路紅線寬 45m，斷面型式為一幅路型式。 《友誼大街五標(biāo)道路工程》施工設(shè)計(jì)圖紙。第二章 工程概述第一節(jié) 工程概況友誼大街五標(biāo)道路工程（新石北路－南二環(huán)）位于我市西南部，為南北向道路，工程北起形新石北路，南至南二環(huán)，全長(zhǎng)約 1500 米。路緣石采用青石，路口、大門口路緣石根據(jù)轉(zhuǎn)彎半徑定做為弧形。6 / 59優(yōu)質(zhì)安全：把 ISO9002 系列標(biāo)準(zhǔn)貫穿在施工全過(guò)程中，以高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求?？傮w施工組織以道路施工為主線，穿插進(jìn)行排水管道的安裝、電氣管道的敷設(shè)，先進(jìn)行車行道的施工，在車行道兩側(cè)安裝彩鋼板圍擋，使人流、小型車量從人行道通行，且盡量縮短車行道的施工時(shí)間，保證提前通車。第二隊(duì)段為原有路面破除。第七階段為竣工驗(yàn)收階段。2）路緣石、平石、側(cè)石采用人工砌筑，與路面結(jié)構(gòu)層交叉進(jìn)行施工。施工方案中應(yīng)確定工藝流程、施工方法、工藝參數(shù)、監(jiān)控方法、檢驗(yàn)和試驗(yàn)安排、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量措施（包括對(duì)潛在不合格的預(yù)防措施） 、安全措施、環(huán)保措施等。整個(gè)施工過(guò)程劃分為以下幾個(gè)階段，各階段施工工期及主要工作內(nèi)容如下：第一階段為施工準(zhǔn)備階段主要作業(yè)內(nèi)容為：①施工便道、通訊、人員駐地，材料庫(kù)等臨時(shí)設(shè)施的修建以及施工場(chǎng)地的平整；②測(cè)量放樣及樁位復(fù)核、導(dǎo)線網(wǎng)布設(shè)；③地下管線物探、改移及保護(hù)；④平整、硬化施工場(chǎng)地；⑤施工用臨時(shí)水、電、風(fēng)管布設(shè)；⑥吊車、挖掘機(jī)等大型機(jī)具、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)；⑦原材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)、采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)等準(zhǔn)備工作。主要工作內(nèi)容：①路面碎石墊層、級(jí)配碎石基層施工；②便道磚鋪設(shè)等。根據(jù)本工程的特點(diǎn)要求，結(jié)合各個(gè)施工班組的人員組織情況、業(yè)務(wù)能力、技術(shù)熟悉程度和施工經(jīng)驗(yàn)來(lái)選擇確定各專業(yè)工種施工班組。人員動(dòng)員周期從簽定施工合同后 2 天內(nèi)完成。機(jī)械設(shè)備安排計(jì)劃本著“早上場(chǎng)、早施工”的原則，根據(jù)總體計(jì)劃以及各分項(xiàng)工程施工的順序，合理的安排各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，同時(shí)確保主要施工機(jī)械的數(shù)量和質(zhì)量。施工區(qū)域的劃分和場(chǎng)地的確定，應(yīng)符合施工的工藝流程要求，盡量減少專業(yè)工種和各工程之間的干攏，以利于生產(chǎn)的連續(xù)性。新舊路相交路口位置用圍擋隔離，圍擋采用藍(lán)色瓦楞板，應(yīng)封閉嚴(yán)密、完整、牢固、美觀，材料采用金屬板材或標(biāo)準(zhǔn)砌塊，高度不低于 。（5）夜間施工時(shí)間為 22 時(shí)至次日 6 時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)的噪聲控制在規(guī)定的限值內(nèi)。施工機(jī)械設(shè)備布置本工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置主要施工機(jī)械有：挖掘機(jī)、平地機(jī)、推土機(jī)、汽車吊、瀝青攤鋪機(jī)、壓路機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)等。（2）平面控制網(wǎng)按Ⅰ級(jí)導(dǎo)線精度要求，采用經(jīng)緯儀、全站儀施測(cè)安設(shè)。清除道路紅線范圍內(nèi)的所有構(gòu)筑物、植被和舊路面，隨清隨外運(yùn)，清理完成后應(yīng)全面進(jìn)行填前碾壓，使其達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。注意格柵的連續(xù)、平整、順直，嚴(yán)禁扭曲、褶皺、重疊和破損。壓實(shí)度檢測(cè)合格后即可逐層進(jìn)行施工。路床驗(yàn)收合格后，鏟車上土，人工配合推土機(jī)按虛鋪厚度攤土，使用袋裝生石灰，計(jì)算每袋應(yīng)鋪面積，采用網(wǎng)格控制法人工攤鋪生石灰。石灰進(jìn)場(chǎng)后盡量縮短存放時(shí)間，及早使用以防失效，生石灰一般在使用前 2～3 天消解；如存放時(shí)間較長(zhǎng)，則采取覆蓋封存措施，妥善保管。在下承層上測(cè)量放線，不同斷面上用鋼筋樁打出中心線，用木樁放出基層設(shè)計(jì)邊線，并在各樁上標(biāo)出松鋪厚度位置（松鋪厚度依據(jù)試驗(yàn)段確定） 。運(yùn)輸車輛應(yīng)箱斗嚴(yán)密，必要時(shí)加以覆蓋，防止運(yùn)輸時(shí)遺漏。（7）碾壓：整平整形完成后，在施工現(xiàn)場(chǎng)快速測(cè)定混合料的當(dāng)前含水量，當(dāng)集料含水量處于最佳含水量+1%～+2%時(shí)，開始碾壓，壓實(shí)度不小于 96%。碾壓時(shí)應(yīng)使壓路機(jī)工作輪一半處于已成型路面上，另一半處于待施工混合料層上，沿接縫方向進(jìn)行碾壓，并逐步過(guò)渡到新攤鋪層上。（3）攤鋪過(guò)程中隨時(shí)用水平儀檢查集料松鋪高程，控制好混合料鋪筑厚度，一次碾壓成型的層厚控制在 10～20cm 之間。（2）安裝前的施工準(zhǔn)備：路緣石基礎(chǔ)為已施工完成的路基或基層，安裝前進(jìn)行坐標(biāo)、高程等測(cè)量放線、定位，并釘樁掛線。在剩余長(zhǎng)度不足一塊路緣石時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)用機(jī)械切割制作路緣石調(diào)整塊，不得用砌磚抹面方式作路緣石調(diào)整塊，應(yīng)將切割制成的非標(biāo)準(zhǔn)路緣石安排在端頭接頭等處，且相鄰兩非標(biāo)準(zhǔn)塊間距應(yīng)不小于 5m。用量控制在 （純?yōu)r青） 。當(dāng)封層改性乳化瀝青噴灑后，立即用集料撒布機(jī)撒布集料，數(shù)量按 79m3/1000m2 控制，粒徑為 35mm。噴灑不足的應(yīng)補(bǔ)灑，過(guò)量處應(yīng)刮除。噴灑區(qū)附近的結(jié)構(gòu)物加以防護(hù)，避免濺上瀝青受到污染。陽(yáng)離子乳化瀝青生產(chǎn)應(yīng)注意防火，配備足夠的滅火器，并隨時(shí)檢查，導(dǎo)熱管等高溫設(shè)備是否有滲漏現(xiàn)象，生產(chǎn)場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電力線路做到符合建設(shè)部頒發(fā)的《施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ4688）的要求，嚴(yán)禁任意拉線接電。 混合料配合比設(shè)計(jì)采用間歇式瀝青混凝土攪拌設(shè)備，其混合料配合比設(shè)計(jì)分三個(gè)階段。通過(guò)試拌，確定拌和機(jī)的上料速度、拌和數(shù)量與時(shí)間、拌和溫度等操作工藝。（二）施工工藝拌和機(jī)采用自動(dòng)控制的間歇式拌和機(jī)。運(yùn)輸前，用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的油水混合物（油：水=1：3）涂抹車廂四壁（車廂內(nèi)沒有積液） ，以防止混合料粘到底板上。在安排汽車運(yùn)量有所富余的前提下，保證